一种高压电缆剥皮刀的制作方法

1.本实用新型属于高压输电线技术领域，具体为一种高压电缆剥皮刀。


背景技术：

2.发电厂发出的电，并不是只供附近的人们使用，还要传输到很远的地方，满足更多的需要，这些电不能直接通过普通的电线传输出去，而是要用高压输电线路传送的，一般称220千伏以下的输电电压叫做高压输电，330到765千伏的输电电压叫做超高压输电，1000千伏以上的输电电压叫做特高压输电。
3.现有的电缆在使用之前需要对电缆进行接头是需要剥开电缆保护层，通常工人们使用的工具是刀片，刀片在电缆上的力度不易掌握，且切割电缆时深度不易掌握，容易对电缆内部造成损伤，影响施工质量和施工安全。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高压电缆剥皮刀，有效的解决了目前对电缆进行剥皮的工具是刀片，刀片在电缆上的力度不易掌握，且切割电缆时深度不易掌握的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电缆剥皮刀，包括筒体，所述筒体内部滑动连接有连接管，连接管一端螺纹连接有螺母，连接管远离螺母一端螺纹连接有安装板，安装板一端中部连接有刀片，筒体上下两端均连接有固定块，固定块内部滑动连接有滑杆，滑杆一端连接有连接板，连接板对应滑杆一侧中部均匀开设有第一凹槽，两个第一凹槽内部均连接有滚珠。
6.优选的，所述固定块下端连接壳体，壳体下端中部连接有拉杆，拉杆贯穿延伸至壳体内部连接有滑板，滑板上端两侧均连接有连接杆，连接杆远离滑板一端依次贯穿壳体与固定块与滑杆一侧接触，滑杆一侧均开设有第二凹槽，连接杆另一端位于第二凹槽内部，滑板两端均连接有第一凸块，壳体内壁两侧中部均连接有第二凸块，滑板上端均连接有第一弹簧，第一弹簧另一端与壳体内壁上端连接，滑板下端均连接有第二弹簧，第二弹簧另一端与壳体内壁下端连接。
7.优选的，所述固定块与滑杆连接处开设有通孔，滑杆位于通孔内部滑动。
8.优选的，所述筒体成空心状，连接管位于筒体内部滑动连接。
9.优选的，所述连接管两端均为螺纹状设置。
10.优选的，所述连接杆远离滑板一端呈弧形结构设置，滑杆一端与第二凹槽内部相适配。
11.优选的，所述筒体上下两端均对应两个滑块处均开设有滑槽，滑块位于滑槽内部滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过筒体、连接管、螺母、安装板、刀片、固定块、滑杆、连接板、滑
块、第一凹槽和滚珠的设置，拧动安装板能够对刀片进行安装，将电缆本体放置于滚珠上端，电缆本体另一侧与刀片接触，拉动电缆本体，便于对电缆本体进行切割，且能够控制切割的力度，避免对电缆内部造成损伤；
14.（2）、该新型，通过拉杆、滑板、连接杆、第二凹槽、第一凸块、第二凸块、第一弹簧、第二弹簧和通孔的设置，滑动滑杆能够带动连接板进行移动，滑块位于滑槽内部滑动，通过拉杆带动连接杆向上移动对滑杆进行固定，能够适用于不同粗细的电缆，同时也能够对工作人员进行保护，避免工作人员在工作时受伤害。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型图2的a的放大结构示意图。
19.图中：1、筒体；2、连接管；3、螺母；4、安装板；5、刀片；6、固定块；7、滑杆；8、连接板；9、滑块；10、第一凹槽；11、滚珠；12、壳体；13、拉杆；14、滑板；15、连接杆；16、第二凹槽；17、第一凸块；18、第二凸块；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括筒体1，筒体1内部滑动连接有连接管2，连接管2一端螺纹连接有螺母3，能够对连接管2进行固定，连接管2远离螺母3一端螺纹连接有安装板4，方便对刀片5进行更换，安装板4一端中部连接有刀片5，筒体1上下两端均连接有固定块6，固定块6内部滑动连接有滑杆7，便于对连接板8的位置进行移动，滑杆7一端连接有连接板8，连接板8对应滑杆7一侧中部均匀开设有第一凹槽10，带动电缆本体进行移动，两个第一凹槽10内部均连接有滚珠11，方便电缆进行移动。
22.实施例二，在实施例一的基础上，两个固定块6下端连接壳体12，壳体12下端中部连接有拉杆13，能够对滑杆7进行固定，拉杆13贯穿延伸至壳体12内部连接有滑板14，滑板14上端两侧均连接有连接杆15，连接杆15远离滑板14一端依次贯穿壳体12与固定块6与滑杆7一侧接触，滑杆7一侧均开设有第二凹槽16，对滑杆7进行固定，连接杆15另一端位于第二凹槽16内部，滑板14两端均连接有第一凸块17，壳体12内壁两侧中部均连接有第二凸块18，能够对滑板14进行限位，滑板14上端均连接有第一弹簧19，第一弹簧19另一端与壳体12内壁上端连接，滑板14下端均连接有第二弹簧20，对滑板14进行减震，第二弹簧20另一端与壳体12内壁下端连接。
23.实施例三，在实施例一的基础上，固定块6与滑杆7连接处开设有通孔21，滑杆7位于通孔21内部滑动，便于滑杆7进行滑动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，筒体1成空心状，连接管2位于筒体1内部滑动连接，便于对刀片5进行更换。
25.实施例五，在实施例一的基础上，连接管2两端均为螺纹状设置，方便对连接管2进行固定。
26.实施例六，在实施例二的基础上，连接杆15远离滑板14一端呈弧形结构设置，连接杆15一端与第二凹槽16内部相适配，更好地对滑杆7进行固定。
27.实施例七，在实施例一的基础上，筒体1上下两端均对应两个滑块9处均开设有滑槽，滑块9位于滑槽内部滑动连接，对滑杆7进行固定。
28.工作原理：在使用时，根据电缆线的粗细对连接板8的位置进行调整，通过滑动滑杆7能够带动连接板8进行移动，滑块9位于滑槽内部滑动，移动到合适位置后，通过推动拉杆13使得滑板14向上移动，第一凸块17与第二凸块18挤压，第一凸块17向上移动，使得滑板14向上移动，带动连接杆15向上移动，连接杆15一端位于第二凹槽16内部，对滑杆7进行固定，使得能够对连接板8进行固定，将连接管2放置于筒体1内部，拧动安装板4能够对刀片5进行安装，随后拧动螺母3对连接管2进行固定，将电缆本体放置于滚珠11上端，电缆本体另一侧与刀片5接触，拉动电缆本体，能够对电缆本体表面保护层进行剥开。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。