一种吊挂式便于调节的智能液晶屏的制作方法

1.本实用新型涉及液晶屏技术领域，具体为一种吊挂式便于调节的智能液晶屏。


背景技术：

2.吊挂式智能液晶屏是一种吊挂在墙壁上的智能液晶屏，其主要的优点是不被碰撞到使得智能液晶屏不会发生损坏和节省空间。
3.现有的吊挂式智能液晶屏因挂在较高的地方，在需调节其角度时，很难用手碰到智能液晶屏，使得调节角度变得非常的麻烦；
4.需要一种吊挂式便于调节的智能液晶屏，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吊挂式便于调节的智能液晶屏，以解决上述背景技术中提出现有的吊挂式智能液晶屏因挂在较高的地方，在需调节其角度时，很难用手碰到智能液晶屏，使得调节角度变得非常的麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊挂式便于调节的智能液晶屏，包括第一支撑板：
7.安装槽，所述安装槽设置在所述第一支撑板的内部后侧；
8.第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的前侧；
9.第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述第二支撑板的内部；
10.液晶屏，所述液晶屏设置在所述第三支撑板的前侧；
11.限位机构，所述限位机构设置在所述第一支撑板的左侧；
12.转动机构，所述转动机构设置在所述限位机构的后侧。
13.采用上述技术方案，使得限位机构进行运动带动转动机构进行转动，带动液晶屏进行转动。
14.优选的，所述限位机构包括有：
15.第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一支撑板的右侧内部；
16.第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述第一凹槽的左侧；
17.第四支撑板，所述第四支撑板滑动连接在所述第一凹槽的内部；
18.第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述第四支撑板的内部；
19.推杆，所述推杆设置在所述第三凹槽的内部；
20.第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述推杆的上方；
21.第四凹槽，所述第四凹槽设置在所述推杆的内部；
22.卡块，所述卡块设置在所述第四凹槽的内部；
23.挡板，所述挡板固定连接在所述卡块的外侧；
24.第二弹簧，所述第二弹簧焊接在所述挡板的左侧；
25.孔洞，所述孔洞设置在所述挡板的外侧。
26.采用上述技术方案，使得卡块对可以第四支撑板进行限位。
27.优选的，所述挡板与第四支撑板的连接方式为滑动连接，且第二弹簧关于挡板的中心轴线对称。
28.采用上述技术方案，使得挡板可以在孔洞的内部进行运动。
29.优选的，所述转动机构包括有：
30.传动轴，所述传动轴固定连接在所述第三支撑板的内部；
31.齿轮，所述齿轮设置在所述传动轴的右端；
32.齿条，所述齿条设置在所述齿轮的外侧。
33.采用上述技术方案，使得传动轴可以带动第三支撑板进行转动。
34.优选的，所述齿轮外侧表面与齿条的外侧表面紧密啮合，且齿条与第四支撑板的连接方式为固定连接。
35.采用上述技术方案，使得推动第四支撑板可以带动齿条进行运动，带动齿轮进行转动。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吊挂式便于调节的智能液晶屏，通过推动第四支撑板进行上下运动，带动齿条进行上下运动，进而带动齿轮进行转动，使得传动轴和第三支撑板进行转动，以使得液晶屏的角度发生变化，从而达到便于对液晶屏的角度发生改变的目的。
附图说明
37.图1为本实用新型主视结构示意图；
38.图2为本实用新型俯视结构示意图；
39.图3为本实用新型图2中a
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a中处示意图；
40.图4为本实用新型左视结构示意图。
41.图中：1、第一支撑板；2、安装槽；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、液晶屏；6、限位机构；7、转动机构；601、第一凹槽；602、第二凹槽；603、第四支撑板；604、第三凹槽；605、推杆；606、第一弹簧；607、第四凹槽；608、卡块；609、挡板；610、第二弹簧；611、孔洞；701、传动轴；702、齿轮；703、齿条。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种吊挂式便于调节的智能液晶屏，包括第一支撑板1：安装槽2，安装槽2设置在第一支撑板1的内部后侧；第二支撑板3，第二支撑板3设置在第一支撑板1的前侧；第三支撑板4，第三支撑板4设置在第二支撑板3的内部；液晶屏5，液晶屏5设置在第三支撑板4的前侧；
44.限位机构6，限位机构6设置在第一支撑板1的左侧；限位机构6包括有：第一凹槽601，第一凹槽601设置在第一支撑板1的右侧内部；第二凹槽602，第二凹槽602设置在第一
凹槽601的左侧；第四支撑板603，第四支撑板603滑动连接在第一凹槽601的内部；第三凹槽604，第三凹槽604设置在第四支撑板603的内部；推杆605，推杆605设置在第三凹槽604的内部；第一弹簧606，第一弹簧606设置在推杆605的上方；第四凹槽607，第四凹槽607设置在推杆605的内部；卡块608，卡块608设置在第四凹槽607的内部；挡板609，挡板609固定连接在卡块608的外侧；第二弹簧610，第二弹簧610焊接在挡板609的左侧；孔洞611，孔洞611设置在挡板609的外侧；挡板609与第四支撑板603的连接方式为滑动连接，且第二弹簧610关于挡板609的中心轴线对称；推动推杆605向上进行运动，使得第二弹簧610可以推动挡板609的向右侧进行运动，因挡板609与卡块608的连接方式为固定连接，进而带动卡块608运动到第四支撑板603的内部，使得第四支撑板603可以进行上下运动；
45.转动机构7，转动机构7设置在限位机构6的后侧；转动机构7包括有：传动轴701，传动轴701固定连接在第三支撑板4的内部；齿轮702，齿轮702设置在传动轴701的右端；齿条703，齿条703设置在齿轮702的外侧；齿轮702外侧表面与齿条703的外侧表面紧密啮合，且齿条703与第四支撑板603的连接方式为固定连接；当第四支撑板603可以进行上下运动时，推动第四支撑板603进行上下运动，带动齿条703进行上下运动，使得齿轮702可以进行转动，带动传动轴701进行转动，以使得第三支撑板4和液晶屏5可以进行转动，从而达到便于对液晶屏5的角度发生改变的目的。
46.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。