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一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备的制作方法

2021-11-10 10:32:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于石笼网加工设备技术领域,具体涉及一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备。


背景技术:

2.石笼网由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝或者包覆pvc的以上钢丝使用机械编织而成,石笼网可用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、边坡植生(绿化)、铁路高速公路隔离护拦网,它还能制成箱笼、网垫,用于江河、堤坝及海塘的防冲刷保护,水库、河流截流用网箱。河流最严重的灾害是水流冲刷河岸使其破坏,引发的洪水泛滥,导致生命财产遭受大量损失和大量水土流失。
3.中国专利申请号为cn201922091047.4公开了一种石笼网拉丝加工用收料装置,其装置使用时,承接辊与收料辊的相对位置不发生改变,收卷钢丝时可能收卷的不够均匀,同时,原装置的收料辊掉落在倾斜板表面后产生的震动可能使收料辊受到损伤。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,具有收卷效果和减震效果好的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,包括底座,所述底座顶端一侧设置有收卷装置,所述收卷装置下方设置有倾斜板,所述倾斜板底部设置有若干减震组件,所述底座顶端另一侧设置有两个支杆,两个所述支杆之间设置有承接辊,所述底座表面与支杆对应位置设置有滑槽,两个所述支杆相互靠近一侧设置有气缸;
6.所述减震组件包括缓冲筒、第一弹簧、第二弹簧、滑块、滑板、连接杆和缓冲杆,其中,所述缓冲筒内部设置有缓冲杆,所述缓冲筒内部下端设置有滑板,所述滑板内部设置有两个滑块,所述滑块与滑板之间设置有第一弹簧,所述滑块与缓冲杆底部之间设置有连接杆,所述滑板底部设置有第二弹簧。
7.优选的,所述底座底部与缓冲杆之间均设置有减震板。
8.优选的,所述缓冲筒表面两侧与减震板之间设置有支撑弹簧。
9.优选的,所述减震板的倾斜角度与倾斜板的倾斜角度一致。
10.优选的,所述减震组件两侧均设置有弹性支撑柱。
11.优选的,所述倾斜板侧面设置有挡板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型在支杆下方设置气缸和滑槽,两个气缸伸缩,使支杆带动承接辊往返运动,以便钢丝均匀的缠绕在收卷装置上。
14.2、本实用新型设置减震组件,收料辊掉落在倾斜板表面时,缓冲杆向下移动,连接杆转动,滑块压缩第一弹簧,同时,滑板下移,压缩第二弹簧,起到了减震效果,之后,在弹簧
的弹力下,滑板与缓冲杆复位,缓冲杆与倾斜板之间的减震板可以进一步起到减震效果,支撑弹簧可以帮助减震组件复位。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图;
16.图2为本实用新型的承接辊主视图;
17.图3为本实用新型的收卷装置主视图;
18.图4为本实用新型的减震组件结构示意图;
19.图中:1、底座;2、滑槽;3、承接辊;4、支杆;5、收卷装置;6、倾斜板;7、气缸;8、减震组件;81、支撑弹簧;82、缓冲筒;83、第一弹簧;84、第二弹簧;85、滑块;86、滑板;87、连接杆;88、缓冲杆;89、减震板;9、弹性支撑柱;10、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供以下技术方案:一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,包括底座1,底座1顶端一侧设置有收卷装置5,收卷装置5下方设置有倾斜板6,倾斜板6底部设置有若干减震组件8,底座1顶端另一侧设置有两个支杆4,两个支杆4之间设置有承接辊3,底座1表面与支杆4对应位置设置有滑槽2,两个支杆4相互靠近一侧设置有气缸7;
22.减震组件8包括缓冲筒82、第一弹簧83、第二弹簧84、滑块85、滑板86、连接杆87和缓冲杆88,其中,缓冲筒82内部设置有缓冲杆88,缓冲筒82内部下端设置有滑板86,滑板86内部设置有两个滑块85,滑块85与滑板86之间设置有第一弹簧83,滑块85与缓冲杆88底部之间设置有连接杆87,滑板86底部设置有第二弹簧84。
23.具体的,底座1底部与缓冲杆88之间均设置有减震板89,
24.通过采用上述技术方案,可以进一步起到减震效果。
25.具体的,缓冲筒82表面两侧与减震板89之间设置有支撑弹簧81,
26.通过采用上述技术方案,支撑弹簧81可以帮助减震组件8复位。
27.具体的,减震板89的倾斜角度与倾斜板6的倾斜角度一致,
28.通过采用上述技术方案,减震板89可以紧贴倾斜板6底部,提高减震效果。
29.具体的,减震组件8两侧均设置有弹性支撑柱9,
30.通过采用上述技术方案,可以很好的起到支撑作用。
31.具体的,倾斜板6侧面设置有挡板10,
32.通过采用上述技术方案,可以避免有灰尘进入倾斜板6底部,避免倾斜板6下移时空气产生的流动使灰尘飞扬污染钢丝。
33.本实用新型中收卷装置5的结构和工作原理在中国专利申请号为cn201922091047.4公开的一种石笼网拉丝加工用收料装置中已经公开。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将待收卷的钢丝放置在
承接辊3上,启动装置,两个气缸7伸缩,使支杆4带动承接辊3往返运动,以便钢丝均匀的缠绕在收卷装置5上,收卷完成后,收料辊掉落在倾斜板6表面,此时,缓冲杆88向下移动,连接杆87转动,滑块85压缩第一弹簧83,同时,滑板86下移,压缩第二弹簧84,起到了减震效果,之后,在弹簧的弹力下,滑板86与缓冲杆88复位,缓冲杆88与倾斜板6之间的减震板89可以进一步起到减震效果,支撑弹簧81可以帮助减震组件8复位,减震组件8两侧的弹性支撑柱9也可以很好的起到支撑作用,倾斜板6侧面设置挡板10,可以避免有灰尘进入倾斜板6底部,避免倾斜板6下移时空气产生的流动使灰尘飞扬污染钢丝。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端一侧设置有收卷装置(5),所述收卷装置(5)下方设置有倾斜板(6),所述倾斜板(6)底部设置有若干减震组件(8),所述底座(1)顶端另一侧设置有两个支杆(4),两个所述支杆(4)之间设置有承接辊(3),所述底座(1)表面与支杆(4)对应位置设置有滑槽(2),两个所述支杆(4)相互靠近一侧设置有气缸(7);所述减震组件(8)包括缓冲筒(82)、第一弹簧(83)、第二弹簧(84)、滑块(85)、滑板(86)、连接杆(87)和缓冲杆(88),其中,所述缓冲筒(82)内部设置有缓冲杆(88),所述缓冲筒(82)内部下端设置有滑板(86),所述滑板(86)内部设置有两个滑块(85),所述滑块(85)与滑板(86)之间设置有第一弹簧(83),所述滑块(85)与缓冲杆(88)底部之间设置有连接杆(87),所述滑板(86)底部设置有第二弹簧(84)。2.根据权利要求1所述的一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,其特征在于:所述底座(1)底部与缓冲杆(88)之间均设置有减震板(89)。3.根据权利要求2所述的一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,其特征在于:所述缓冲筒(82)表面两侧与减震板(89)之间设置有支撑弹簧(81)。4.根据权利要求2所述的一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,其特征在于:所述减震板(89)的倾斜角度与倾斜板(6)的倾斜角度一致。5.根据权利要求1所述的一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,其特征在于:所述减震组件(8)两侧均设置有弹性支撑柱(9)。6.根据权利要求1所述的一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,其特征在于:所述倾斜板(6)侧面设置有挡板(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种格宾石笼网拉丝加工用收料设备,属于石笼网加工设备技术领域,包括底座,所述底座顶端一侧设置有收卷装置,所述收卷装置下方设置有倾斜板,所述倾斜板底部设置有若干减震组件,本实用新型在支杆下方设置气缸和滑槽,两个气缸伸缩,使支杆带动承接辊往返运动,以便钢丝均匀的缠绕在收卷装置上;本实用新型设置减震组件,收料辊掉落在倾斜板表面时,缓冲杆向下移动,连接杆转动,滑块压缩第一弹簧,同时,滑板下移,压缩第二弹簧,起到了减震效果,之后,在弹簧的弹力下,滑板与缓冲杆复位,缓冲杆与倾斜板之间的减震板可以进一步起到减震效果,支撑弹簧可以帮助减震组件复位。件复位。件复位。


技术研发人员:韩顺
受保护的技术使用者:盐城恒弘金属制品有限公司
技术研发日:2021.04.10
技术公布日:2021/11/9
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