一种基于物联网的智能配电箱的制作方法

1.本实用新型是一种基于物联网的智能配电箱，属于配电箱技术领域。


背景技术：

2.配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
3.公开号为cn212485842u的中国实用新型专利公开了一种基于物联网的智能配电箱，其记载有：柜体的两侧外壁上对称开设有槽口，槽口与柜体的内部连通，槽口处设有雨盖，其存在的不足之处是：雨天伴随大风的天气下，风容易携带水分通过槽口进入柜体内，从而导致柜体内进水影响供电的安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于物联网的智能配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现防雨水随风倒灌至箱体内。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于物联网的智能配电箱，包括箱体，所述箱体的两个相平行的侧面上部位置均开设有通口，所述通口内侧设有与箱体固定连接的排风扇，所述通口外侧设有与箱体固定连接的圆筒，所述圆筒远离箱体的一端外表面套设有橡胶套，所述橡胶套背离圆筒的一面中部位置加工有十字缝，所述圆筒内远离通口的一侧安装有与橡胶套相贴合的支撑网。
6.进一步地，所述支撑网背离橡胶套的一面对称安装有两个支杆，所述支杆远离支撑网的一端与圆筒内壁固定连接。
7.进一步地，所述支杆靠近支撑网的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板与支撑网固定连接。
8.进一步地，所述支杆远离支撑网的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板与圆筒固定连接。
9.进一步地，所述圆筒内靠近通口的一侧加工有内螺纹，所述圆筒加工内螺纹的位置处螺纹连接有外螺纹圈，所述外螺纹圈与通口同心布置并与箱体固定连接。
10.进一步地，所述橡胶套内表面固定有环形凸条，所述圆筒远离箱体的一端外表面加工有与环形凸条相配合的环形槽，所述环形凸条卡接在环形槽内。
11.进一步地，所述箱体开设通口的侧面上固定有两个底板，所述底板一侧面开设有用于穿插螺栓的安装孔。
12.进一步地，所述排风扇两个相平行的侧面上均固定连接有连板，所述连板面向箱体的一侧设有凸块，所述凸块与箱体固定连接，所述连板通过螺丝与凸块固定连接。
13.本实用新型的有益效果：接通排风扇的电路后，排风扇将箱体中的空气输送至圆筒内，圆筒内的空气增多从而顶开橡胶套上的十字缝，从而便于空气的流通，在雨天大风天
气下，风向圆筒内部流动时，橡胶套在支撑网的支撑下不会向圆筒内开启，且保持着闭合状态，从而防雨水随风流作用倒灌至箱体内，提高供电的安全性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种基于物联网的智能配电箱的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种基于物联网的智能配电箱中排风扇、圆筒、橡胶套、支撑网和箱体的装配示意图；
17.图中：1
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箱体、2
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安装孔、3
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底板、4
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橡胶套、5
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十字缝、6
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圆筒、7
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通口、8
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排风扇、9
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连板、10
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凸块、11
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外螺纹圈、12
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支撑网、13
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第一连接板、14
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支杆、15
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第二连接板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于物联网的智能配电箱，包括箱体1，箱体1的两个相平行的侧面上部位置均开设有通口7，通口7内侧设有与箱体1固定连接的排风扇8，接通排风扇8的电路后，排风扇8将箱体1内的空气通过通口7排出。
20.排风扇8两个相平行的侧面上均固定连接有连板9，连板9面向箱体1的一侧设有凸块10，凸块10与箱体1固定连接，连板9通过螺丝与凸块10固定连接，利用螺丝连接连板9和凸块10，完成排风扇8与箱体1的固定连接，在箱体1与连板9相交处固定凸块10，实现局部增加箱体1与连板9的连接部位的厚度。
21.箱体1开设通口7的侧面上固定有两个底板3，底板3一侧面开设有用于穿插螺栓的安装孔2，利用安装孔2将底板3安装在所需位置处，完成箱体1位置的固定。
22.通口7外侧设有与箱体1固定连接的圆筒6，圆筒6远离箱体1的一端外表面套设有橡胶套4，橡胶套4背离圆筒6的一面中部位置加工有十字缝5，圆筒6内远离通口7的一侧安装有与橡胶套4相贴合的支撑网12，接通排风扇8的电路后，排风扇8将箱体1中的空气输送至圆筒6内，圆筒6内的空气增多从而顶开橡胶套4上的十字缝5，从而便于空气的流通，在雨天大风天气下，风向圆筒6内部流动时，橡胶套4在支撑网12的支撑下不会向圆筒6内开启，且保持着闭合状态，从而防雨水随风流作用倒灌至箱体1内，提高供电的安全性。
23.支撑网12背离橡胶套4的一面对称安装有两个支杆14，支杆14远离支撑网12的一端与圆筒6内壁固定连接，支杆14实现对支撑网12的支撑。
24.支杆14靠近支撑网12的一端固定连接有第一连接板13，第一连接板13与支撑网12固定连接，第一连接板13增加支杆14与支撑网12的接触范围。
25.支杆14远离支撑网12的一端固定连接有第二连接板15，第二连接板15与圆筒6固定连接，第二连接板15的设计，便于支杆14与圆筒6的连接。
26.圆筒6内靠近通口7的一侧加工有内螺纹，圆筒6加工内螺纹的位置处螺纹连接有外螺纹圈11，外螺纹圈11与通口7同心布置并与箱体1固定连接，将圆筒6拧在外螺纹圈11上，实现圆筒6与箱体1的螺纹连接，便于圆筒6的拆装。
27.橡胶套4内表面固定有环形凸条，圆筒6远离箱体1的一端外表面加工有与环形凸条相配合的环形槽，环形凸条卡接在环形槽内，橡胶套4套设在圆筒6上时，使环形凸条卡在环形槽内，提高橡胶套4与圆筒6连接的稳定性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。