一种安全化工管道阀的制作方法

1.本实用新型涉及化工阀门技术领域，具体为一种安全化工管道阀。


背景技术：

2.阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600mpa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为
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196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、—回路纯水等)。阀门承压件材质黄铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高/低合金钢、不锈钢304、不锈耐酸钢、双相不锈钢、钛合金等,并且能够生产各种电动、气动、手动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则，流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
3.现有的化工管道阀大部分都是通过螺栓进行对阀门进行固定的，但是管道阀是需要定期拆卸清理，螺栓经过多次反复旋转，容易产生磨损，从而导致化工原料的泄漏，危害到自然环境或者工人们的生命安全，为此，我们提出一种不用螺栓对阀门进行固定的安全化工管道阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种安全化工管道阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全化工管道阀，包括阀体、左法兰、右法兰和连接管，所述阀体的左侧与左法兰的右侧固定焊接，所述阀体的右侧与右法兰的左侧固定连接，所述连接管的底端与阀体的顶端连通设置，所述左法兰和右法兰之间分别设置有防漏机构和开关机构，所述阀体的内腔底部开设有卡槽，所述连接管的顶部开设有槽口；
6.所述防漏机构包括底块、连接块、内螺纹套、外螺纹套、垫圈一，所述底块的底部与连接块的顶部固定连接，所述内螺纹套固定设置在连接块的外壁上，所述外螺纹套固定设置在连接管的内壁上，所述外螺纹套与内螺纹套螺纹连接，所述垫圈一位于底块的底端，且所述垫圈一套设在内螺纹套的外壁上，所述垫圈一的外壁与连接管顶部开设的卡槽内壁紧密接触，所述连接块的底部开设有容纳孔。
7.优选的，所述开关机构包括把手、螺纹杆、垫圈二、阀门，所述把手的底端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端依次贯穿底块的顶部、连接块的顶部并延伸至阀门的顶端，且所述螺纹杆的另一端与阀门的顶部固定连接，所述阀门位于连接块的底部开设的容纳孔中，且所述阀门的底端贯穿阀体内腔顶部并延伸至阀体的内腔中，通过设置开关机构，可以方便工人对管道阀的拧紧或开关，也能有效防止化工原料在运输的堵塞。
8.优选的，所述垫圈二套设在螺纹杆的外壁上，且所述垫圈二的顶部与连接块底部开设的容纳孔内腔顶部内壁固定连接，通过设置垫圈二，可以防止化工原料在螺纹杆和连接块之间缝隙泄漏出去，从而避免化工原料泄漏导致危险的后果。
9.优选的，所述阀门的形状为圆形，且阀门的半径比阀体的内腔内径大，所述阀门的底部与阀体的内腔底部开设的卡槽匹配，通过设置阀门可以与卡槽匹配，从而能通过阀门对阀体进行关闭，方便快捷。
10.优选的，所述连接块的形状为圆形，且所述连接块的底部与阀体的内腔顶部紧密接触，通过设置连接块底部开设的容纳孔，可以方便对阀门进行容纳，方便阀门对阀体内腔最大程度进行开放，方便化工原料的运输。
11.优选的，所述螺纹杆的外壁与底块和连接块的内部螺纹连接，通过设置螺纹杆，方便对阀门进行升降，从而实现对阀体进行开放和闭合。
12.优选的，所述垫圈一的材质为橡胶，且垫圈一的厚度为两毫米，所述垫圈一具有耐腐性，所述垫圈二的材质为橡胶，且垫圈二的厚度为四毫米，所述垫圈二具有耐腐蚀性，通过设置垫圈一，可以防止化工原料从内螺纹套与外螺纹套之间的缝隙中泄漏。
13.本实用新型提供了一种安全化工管道阀。具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过垫圈一的底部与卡槽的内壁紧密接触，解决了现有的化工管道阀通过螺栓对阀门固定导致定期清理后螺栓产生磨损而导致化工原料泄漏的问题，此装置中，内螺纹套与外螺纹套紧密啮合可以防止化工原料泄漏，此外通过设置的垫圈一再次加强内螺纹套和外螺纹套之间的缝隙，从而使得定期清理阀体后不会因为磨损产生泄漏的问题，从而避免污染自然环境和危害工人们的生命安全，达到安全的目的。
15.(2)、本实用新型通过通过螺纹杆带动阀门进行上下升降，达到阀体的开放和闭合，解决了现有的化工管道阀通过阀门对弯曲通道进行堵塞或松开来实现闭合和开放而导致化工原料堵塞的问题，从而减少了对管道阀清理的次数，同时也减少了工人们的劳动强度，达到提高化工生产效率的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型结构正面剖视图；
18.图3为本实用新型结构右视图；
19.图4为本实用新型结构阀门立体图；
20.图中：1、阀体；2、左法兰；3、右法兰；4、连接管；5、防漏机构；51、底块；52、连接块；53、内螺纹套；54、外螺纹套；55、垫圈一；6、开关机构；61、把手；62、螺纹杆；63、垫圈二；64、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全化工管道阀，包括阀体1、左法兰2、右法兰3和连接管4，阀体1的左侧与左法兰2的右侧固定焊接，阀体1的右侧与右法兰3的左侧固定连接，连接管4的底端与阀体1的顶端连通设置，左法兰2和右法兰3之间分别设置有防漏机构5和开关机构6，阀体1的内腔底部开设有卡槽，连接管4的顶部开设有槽口；
23.防漏机构5包括底块51、连接块52、内螺纹套53、外螺纹套54、垫圈一55，底块51的底部与连接块52的顶部固定连接，连接块52的形状为圆形，且连接块52的底部与阀体1的内腔顶部紧密接触，内螺纹套53固定设置在连接块52的外壁上，外螺纹套54固定设置在连接管4的内壁上，外螺纹套 54与内螺纹套53螺纹连接，垫圈一55位于底块51的底端，且垫圈一55套设在内螺纹套53的外壁上，垫圈一55的外壁与连接管4顶部开设的卡槽内壁紧密接触，连接块52的底部开设有容纳孔；
24.开关机构6包括把手61、螺纹杆62、垫圈二63、阀门64，把手61的底端与螺纹杆62的一端固定连接，螺纹杆62的另一端依次贯穿底块51的顶部、连接块52的顶部并延伸至阀门64的顶端，且螺纹杆62的另一端与阀门64 的顶部固定连接，螺纹杆62的外壁与底块51和连接块52的内部螺纹连接，阀门64的形状为圆形，且阀门64的半径比阀体1的内腔内径大，阀门64的底部与阀体1的内腔底部开设的卡槽匹配，垫圈二63套设在螺纹杆62的外壁上，且垫圈二63的顶部与连接块52底部开设的容纳孔内腔顶部内壁固定连接，阀门64位于连接块52的底部开设的容纳孔中，且阀门64的底端贯穿阀体1内腔顶部并延伸至阀体1的内腔中。
25.工作原理：在使用时，首先将垫圈一套接在外螺纹套53的外壁上，然后将连接块52外壁固定设置的内螺纹套53与连接管4内壁固定设置的外螺纹套54旋转啮合连接，直至垫圈一55的底部与卡槽的内壁紧密接触，解决了现有的化工管道阀通过螺栓对阀门固定导致定期清理后螺栓产生磨损而导致化工原料泄漏的问题，此装置中，内螺纹套53与外螺纹套54紧密啮合可以防止化工原料泄漏，此外通过设置的垫圈一55再次加强内螺纹套53和外螺纹套54之间的缝隙，从而使得定期清理阀体后不会因为磨损产生泄漏的问题，从而避免污染自然环境和危害工人们的生命安全，达到安全的目的，另外，通过旋转把手61，通过把手61带动螺纹杆62转动，通过螺纹杆62带动阀门 64进行上下升降，达到阀体的开放和闭合，解决了现有的化工管道阀通过阀门对弯曲通道进行堵塞或松开来实现闭合和开放而导致化工原料堵塞的问题，从而减少了对管道阀清理的次数，同时也减少了工人们的劳动强度，达到提高化工生产效率的目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。