一种收排放线机用高度可调节装置的制作方法

1.本实用新型属于电工机械技术领域，具体涉及一种收排放线机用高度可调节装置。


背景技术：

2.放线机是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。
3.电线电缆行业中，收排放线机由龙门式放线主机、电控箱、摇臂式张力架三者组合而成，放线张力可按需调节、放线过程中通过摇臂式张力架发出的反馈信号来实现放线过程的恒张力，从而防止铜丝或芯线在放线过程中被拉变形，线轮装卸通过液压升降或者丝杆升降组件进行高度调节，最后通过手动夹装定位，在对线轮安装的过程中，操作人员需要将线轮移动到收排放线机安装位置，通过高度调节装置内的电机带动丝杆进行转动，丝杆丝扣连接在安装架上的丝孔内，且安装架滑动连接在丝杆所在立柱上，当电机带动丝杆进行转动时，从而对安装架的高度进行调节，使安装架内的转轴端与线轮安装孔相对应并插入，之后再通过水平移动组件和高度调节装置将线轮抬升即可，水平移动组件由液压推杆构成，存在的不足之处有：收排放线机在对线轮进行安装的过程中，当需要放置不同规格直径的线轮进行安装时，现有的调节方式是将线轮提前移动到收排放线机安装位置，之后根据线轮上安装孔位置对安装架高度进行相应调节，若需要经常改变线轮规格直径，对于操作人员来说，需要反复多次对安装架的高度调节装置进行调节，操作十分不便，不便于线轮的快速安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种收排放线机用高度可调节装置，以解决现有技术中存在的放线机体上的安装架高度调节装置不便对线轮进行快速安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收排放线机用高度可调节装置，包括放线机体以及均设置在放线机体两侧的立柱和安装架，所述安装架外侧壁上设置有放置板，放置板前面设置有滑柱，两侧所述立柱外侧均设置有定位尺板，定位尺板前面设有滑口，所述滑柱滑动穿出于滑口，且滑柱伸出端两侧壁上设置有指示标，所述定位尺板外侧设置有若干个定位标牌，定位标牌与定位尺板之间设置有固定组件，固定组件上设置对齐块，所述定位标牌前面设置有书写板。
6.优选的，所述定位尺板底端设置在所述放线机体内底座上，定位尺板前面沿竖向标注有刻度，且滑柱内侧指示标对应于定位尺板上刻度面。
7.优选的，所述固定组件包括设置在定位标牌内侧壁的连接杆，连接杆内端设置有磁吸块，所述定位尺板外侧壁上设置有导磁板，所述磁吸块磁吸附连接于导磁板上，且磁吸块外侧壁上设置有限位滑块，所述导磁板外壁上沿竖向设有滑槽，所述限位滑块外端滑动连接在所述滑槽内。
8.优选的，所述对齐块设置在磁吸块前面，且对齐块为锥形结构，对齐块锥端对应于
指示标指示端。
9.优选的，所述定位标牌前面设有凹槽，所述书写板设置在所述凹槽内，书写板上标注有相应规格线轮对应的安装高度，所述凹槽两端内壁上均设有滑道孔，所述书写板前面接触连接有清洁刷板，所述清洁刷板两端均设置有滑杆，所述滑杆外端穿出于滑道孔，且滑杆伸出端外壁上套设有挡圈，挡圈内端面与定位标牌外端面接触连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在定位尺板前面标注有刻度面，安装架进行高度调节时，其会带动滑柱在定位尺板上滑口移动，滑柱上指示标指示端对应的刻度值表示安装架的高度，便于对安装架的高度进行实时了解。
12.本实用新型通过将不同规格线轮的高度信息书写到对应书写板上，并将相应定位标牌放置在标注高度上，当对线轮进行安装时，只需根据定位标牌内信息提前对安装架高度进行调节，之后直接对线轮进行安装即可，省去了安装架与线轮安装孔间的对齐时间，提高了对线轮的安装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1的剖视示意图；
15.图3为本实用新型的等轴测图示意图；
16.图4为图3的a处放大示意图；
17.图5为图3的b处放大示意图。
18.图中：1放线机体、2立柱、3安装架、4放置板、5滑柱、6定位尺板、7滑口、8指示标、9定位标牌、10对齐块、11书写板、12连接杆、13磁吸块、14导磁板、15限位滑块、16滑槽、17凹槽、18滑道孔、19清洁刷板、20滑杆、21挡圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种收排放线机用高度可调节装置，包括放线机体1以及均设置在放线机体1两侧的立柱2和安装架3，放线机体1型号为3t，所述安装架3外侧壁上焊接又或者螺栓连接有放置板4，放置板4前面焊接又或者螺接有滑柱5，两侧所述立柱2外侧均设置有定位尺板6，定位尺板6前面设有滑口7，所述滑柱5滑动穿出于滑口7，且滑柱5伸出端两侧壁上焊接又或者螺接有指示标8；
21.所述定位尺板6底端焊接又或者螺栓连接在所述放线机体1内底座上，定位尺板6前面沿竖向标注有刻度，且滑柱5内侧指示标8对应于定位尺板6上刻度面，指示标8位于定位尺板6上刻度面的对应刻度值，表示安装架3的高度位置；
22.所述定位尺板6外侧设置有三个定位标牌9，定位标牌9个数根据放线机体1需要放线的线轮规格个数决定，定位标牌9与定位尺板6之间设置有固定组件，固定组件上设置对齐块10；
23.所述固定组件包括粘接又或者螺接在定位标牌9内侧壁的连接杆12，连接杆12内
端粘接又或者卡扣连接有磁吸块13，磁吸块13为磁铁，所述定位尺板6外侧壁上粘接又或者螺接有导磁板14，导磁板14为能被磁吸附的金属材质，所述磁吸块13磁吸附连接于导磁板14上，上述设置便于对定位标牌9在导磁板14任意位置进行磁吸固定，且磁吸块13外侧壁上粘接有限位滑块15，所述导磁板14外壁上沿竖向设有滑槽16，所述限位滑块15外端滑动连接在所述滑槽16内，限位滑块15设置对磁吸块13的运动方向进行限定，所述对齐块10粘接在磁吸块13前面，且对齐块10为锥形结构，对齐块10锥端对应于指示标8指示端，通过观察对齐块10锥端是否与指示标8位于同一水平线上，从而对定位标牌9位置进行确定。
24.所述定位标牌9前面设置有书写板11，书写板11材质为搪瓷板；
25.所述定位标牌9前面设有凹槽17，所述书写板11粘接在所述凹槽17内，所述凹槽17两端内壁上均设有滑道孔18，书写板11上标注有相应规格线轮对应的安装高度，通过书写板11上的标注，当需要对线轮进行安装时，根据线轮规格找寻相应定位标牌9上书写板11内容，并通过高度调节装置对安装架3的高度进行调节，进而使滑柱5上指示标8与选取定位标牌9对应的对齐块10持平，便可对安装架3的安装高度进行提前调节，减少了安装架3高度调试的时间，提高了对线轮的安装效率；
26.所述书写板11前面接触连接有清洁刷板19，清洁刷板19工作面为无纺布构成，其能够对书写板11上书写的内容进行擦除，所述清洁刷板19两端均粘接又或者螺接有滑杆20，所述滑杆20外端穿出于滑道孔18，且滑杆20伸出端外壁上套设有挡圈21，挡圈21内端面与定位标牌9外端面接触连接，通过滑杆20便于对清洁刷板19进行水平推动，挡圈21对清洁刷板19进行固定。
27.本实施例的工作原理如下：在对放线机体1进行使用前，操作人员需要根据各规格直径的线轮安装高度进行记录，并将每个线轮对应的高度信息以及规格写入到相应的书写板11上，书写板11上的字迹可以通过滑杆20对清洁刷板19进行水平拉动，使清洁刷板19对书写板11表面字迹进行有效的擦除，将书写后的定位标牌9经固定组件内的磁吸块13磁吸附连接于导磁板14上，且磁吸块13内侧壁上的限位滑块15滑动连接在导磁板14上的滑槽16内，从而对磁吸块13的安装方向进行限定，需要注意定位标牌9内书写板11面朝向放线机体1前面，之后根据记录的高度对定位标牌9的高度进行相应调节，使其磁吸块13上对齐块10与对应刻度面刻度值对齐，之后按照上述相同方式对剩余的定位标牌9进行安装；
28.在对线轮进行安装的过程中，操作人员根据线轮的规格找寻到定位尺板6上相应的定位标牌9，并通过放线机体1内的高度调节装置对安装架3的高度进行调节，使放置板4上的滑柱5在滑口7内进行相对滑动，操作人员观察滑柱5伸出端的指示标8与选取定位标牌9对应的对齐块10位置关系，待对齐块10锥端与指示标8指示端持平时，表示对安装架3高度调节定位完毕，之后只需将线轮直接移动到安装架3之间，安装架3在放线机体1水平移动组件作用下对线轮进行快速安装，省去了对安装架3与线轮安装孔对齐的时间，提高了对线轮的安装效率。
29.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。