一种夹持锁定式风电叶片腹板组件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持锁定式风电叶片腹板组件定位装置。


背景技术：

2.经过多年的发展，风能发电技术已经发展到兆瓦的级别，而风能叶片在风能发电技术中起着举足轻重的作用，在现有的风能叶片制造过程中，随着风力发电机单机功率的提高，与之配套的叶片的尺寸和重量不断增加，从而腹板的长度和重量也在不断增加，腹板的安装直接关系到叶片的受力强度，因此必须要有相关定位工装装置来帮助安装，现有的相关定位技术由多个工装装置来实现，其安装人员多达3至5人并且容易损坏，定位精度受人员操作水平影响较大，容易造成定位不准确，生产效率低等问题，如何提供一种能克服以上缺陷的腹板的定位工装，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种结构稳固、可纵向和横向双重调节的夹持锁定式风电叶片腹板组件定位装置。
4.为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种夹持锁定式风电叶片腹板组件定位装置，包括底座、定位侧板、横向浮动组件、纵向浮动组件、底部夹板、上部夹板、夹持组件；所述底座的上端两侧分别滑动卡接安装一个定位侧板；所述横向浮动组件包括定位杆、驱动块、转动螺杆、移动柱；所述底座的上端中间安装定位杆；所述定位杆的上端旋转卡接安装一个驱动块；所述驱动块的两侧分别安装一个转动螺杆；所述定位侧板的内侧分别安装一个移动柱；所述移动柱的外端内部设有内螺纹通道；所述转动螺杆的外端分别螺纹连接于移动柱的内螺纹通道内；所述移动柱的上端分别安装一个连接杆；所述连接杆的上端分别安装一个底部夹板；所述底部夹板的上端分别上下浮动安装一个上部夹板；所述上部夹板和底部夹板之间形成夹持区间；所述定位侧板内侧分别设有一个纵向滑槽；所述纵向滑槽内分别安装一个纵向浮动组件；所述纵向浮动组件包括纵向锁紧螺母、纵向穿接螺杆、驱动螺杆和纵向浮动板；所述纵向滑槽内分别上下滑动卡接安装一个纵向浮动板；所述纵向浮动板的外端安装纵向穿接螺杆；所述纵向穿接螺杆的外端延伸至定位侧板的外侧；所述纵向穿接螺杆的外端上分别螺纹套接一个纵向锁紧螺母；所述纵向锁紧螺母旋转抵压连接于定位侧板的外侧面上；所述纵向浮动板上设有螺纹孔；所述纵向浮动板的螺纹孔上分别螺纹穿接一个驱动螺杆；所述驱动螺杆的下端旋转卡接安装于纵向滑槽的下方；所述驱动螺杆的上端穿过纵向滑槽后延伸至定位侧板的上端外部；所述夹持组件包括穿接板、横向锁紧螺母、横向定位螺杆；所述定位杆的两侧分别垂直安装一个横向定位螺杆；所述移动柱的下侧分别安装一个穿接板；所述穿接板滑动穿接于横向定位螺杆上；所述横向定位螺杆上分别螺纹旋转套接两个横向锁紧螺母；所述穿接板的两侧分别通过横向锁紧螺母旋转夹持抵接。
6.进一步，所述纵向滑槽的下方设有旋转定位槽；所述驱动螺杆的下端设有旋转卡
接齿；所述驱动螺杆通过下端旋转卡接齿旋转卡接于纵向滑槽下方的旋转定位槽内。
7.进一步，所述底部夹板的外侧上端设有导向柱；所述导向柱的上端内部设有导向槽；所述上部夹板的外侧下端设有插接杆；所述插接杆上下滑动插接于导向柱的导向槽内。
8.进一步，所述定位杆的上端设有定位卡接块；所述驱动块的四周设有旋转卡接环槽；所述驱动块通过旋转卡接环槽旋转卡接于定位杆上端的定位卡接块上。
9.进一步，所述定位侧板的下端分别设有移动卡接杆；所述底座的上端两侧分别设有滑动卡槽；所述定位侧板通过下端的移动卡接杆滑动卡接于底座的滑动卡槽上。
10.进一步，所述底座的下端两侧分别设有移动滚轮。
11.本实用新型的有益效果
12.本实用新型实现了横向和纵向的双重锁定结构，穿接板的两侧分别通过横向锁紧螺母旋转夹持抵接，如此实现横向锁定，将纵向锁紧螺母旋转抵压连接于定位侧板的外侧面上，如此实现纵向锁定，如此提高了结构的稳固性。
13.本实用新型通过旋转横向浮动组件中的驱动块，进而带动两侧的转动螺杆旋转，如此带动移动柱和定位侧板进行横向移动，从而带动底部夹板和上部夹板进行横向移动，如此实现调节横向间距的目的，通过旋转驱动螺杆，带动纵向浮动板在纵向滑槽内上下卡接滑动，如此使得上部夹板通过插接杆在底部夹板的导向柱上端内部上下滑动，如此实现底部夹板和上部夹板之间纵向夹持区间的调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型纵向浮动组件的结构示意图。
16.图3为本实用新型横向浮动组件的结构示意图。
17.图4为本实用新型夹持组件的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
19.如图1至4所示，一种夹持锁定式风电叶片腹板组件定位装置，包括底座1、定位侧板2、横向浮动组件6、纵向浮动组件5、底部夹板4、上部夹板3、夹持组件8；底座1的上端两侧分别滑动卡接安装一个定位侧板2；横向浮动组件6包括定位杆61、驱动块62、转动螺杆64、移动柱63；底座1的上端中间安装定位杆61；定位杆61的上端旋转卡接安装一个驱动块62；驱动块62的两侧分别安装一个转动螺杆64；定位侧板2的内侧分别安装一个移动柱63；移动柱63的外端内部设有内螺纹通道631；转动螺杆64的外端分别螺纹连接于移动柱63的内螺纹通道631内；移动柱63的上端分别安装一个连接杆632；连接杆632的上端分别安装一个底部夹板4；底部夹板4的上端分别上下浮动安装一个上部夹板3；上部夹板3和底部夹板4之间形成夹持区间34；定位侧板2内侧分别设有一个纵向滑槽21；纵向滑槽21内分别安装一个纵向浮动组件5；纵向浮动组件5包括纵向锁紧螺母54、纵向穿接螺杆53、驱动螺杆51和纵向浮动板52；纵向滑槽21内分别上下滑动卡接安装一个纵向浮动板52；所述纵向浮动板52的外端安装纵向穿接螺杆53；所述纵向穿接螺杆53的外端延伸至定位侧板2的外侧；所述纵向穿接螺杆53的外端上分别螺纹套接一个纵向锁紧螺母54；所述纵向锁紧螺母54旋转抵压连接
于定位侧板2的外侧面上；纵向浮动板52上设有螺纹孔；纵向浮动板52的螺纹孔上分别螺纹穿接一个驱动螺杆51；驱动螺杆51的下端旋转卡接安装于纵向滑槽21的下方；驱动螺杆51的上端穿过纵向滑槽21后延伸至定位侧板2的上端外部；所述夹持组件8包括穿接板83、横向锁紧螺母82、横向定位螺杆81；所述定位杆61的两侧分别垂直安装一个横向定位螺杆81；所述移动柱63的下侧分别安装一个穿接板83；所述穿接板83滑动穿接于横向定位螺杆81上；所述横向定位螺杆81上分别螺纹旋转套接两个横向锁紧螺母82；所述穿接板83的两侧分别通过横向锁紧螺母82旋转夹持抵接。
20.如图1至4所示，进一步优选，纵向滑槽21的下方设有旋转定位槽24；驱动螺杆51的下端设有旋转卡接齿511；驱动螺杆51通过下端的旋转卡接齿511旋转卡接于纵向滑槽22下方的旋转定位槽24内。进一步，底部夹板4的外侧上端设有导向柱41；导向柱41的上端内部设有导向槽411；上部夹板3的外侧下端设有插接杆31；插接杆31上下滑动插接于导向柱41的导向槽411内。进一步，定位杆61的上端设有定位卡接块611；驱动块62的四周设有旋转卡接环槽621；驱动块62通过旋转卡接环槽621旋转卡接于定位杆61上端的定位卡接块611上。进一步，定位侧板2的下端分别设有移动卡接杆23；底座1的上端两侧分别设有滑动卡槽11；定位侧板2通过下端的移动卡接杆23滑动卡接于底座1的滑动卡槽11上。进一步，底座1的下端两侧分别设有移动滚轮7。
21.本实用新型实现了横向和纵向的双重锁定结构，穿接板83的两侧分别通过横向锁紧螺母82旋转夹持抵接，如此实现横向锁定，将纵向锁紧螺母54旋转抵压连接于定位侧板2的外侧面上，如此实现纵向锁定，如此提高了结构的稳固性。
22.本实用新型通过旋转横向浮动组件6中的驱动块62，进而带动两侧的转动螺杆64旋转，如此带动移动柱63和定位侧板2进行横向移动，从而带动底部夹板4和上部夹板3进行横向移动，如此实现调节横向间距的目的，通过旋转驱动螺杆51，带动纵向浮动板52在纵向滑槽21内上下卡接滑动，如此使得上部夹板3通过插接杆31在底部夹板4的导向柱41上端内部上下滑动，如此实现底部夹板4和上部夹板3之间的夹持区间34的调节。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。