一种BOPP薄膜加工用混料设备的制作方法

一种bopp薄膜加工用混料设备
技术领域
1.本实用新型涉及工业混料设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种bopp薄膜加工用混料设备。


背景技术：

2.众所周知，bopp薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，bopp薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜，常用的bopp薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等，然而bopp薄膜在生产加工的时候需要先将bopp薄膜颗粒状原料进行充分混合后在进一步加工生产，bopp薄膜颗粒状原料在混合时需要用到混料设备，bopp薄膜加工用混料设备是一种用于bopp薄膜加工生产时用到的混料设备，其在的工业混料的领域中得到了广泛的使用。
3.现有混料设备包括混料设备本体；现有的混料设备使用时将混料设备本体移动到需要的位置，然后通过进料口加入bopp薄膜原料，然后开始混合即可；现有的混料设备使用中发现，由于混料设备本体较高，工作人员在加料的过程中会造成不便，从而降低工作效率，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以不会因为混料设备本体过高，从而造成工作人员在加料的过程中造成不便的可能，从而提高工作效率，从而增强实用性的bopp薄膜加工用混料设备。
5.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，包括混料设备本体；还包括固定板、滑动块、工作箱、第一输送轴、第二输送轴、输送带、料斗、第一固定块、第二固定块、第一弹簧、开关、电机和支架，固定板与混合设备本体右端连接，固定板右端中部区域设置有凹槽，滑动块左端与凹槽滑动卡装，滑动块右端与工作箱左端连接，工作箱内设置有工作槽，第一输送轴前端和后段分别与工作槽顶部前端和后端转动连接，第二输送轴前端和后段分别与工作槽底部前端和后端转动连接，第一输送轴和第二输送轴通过输送带转动连接，料斗左端与输送带右端底部区域连接，第一固定块左端与固定板右端顶部区域连接，第二固定块左端与固定板右端底部区域连接，第一弹簧的顶端和底端分别与滑动块的底端和第二固定块的顶端连接，开关安装在工作箱的前端，电机通过支架安装在工作箱的前端并且第二输送轴的前端与电机的输出端连接，第一固定块上设置有急停组件，急停组件、开关和电机三者电连接。
6.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，急停组件包括金属柱、楔形块、第二弹簧和第一套筒，金属柱的底端与滑动块的前端连接，第一套筒与第一固定块的前端连接，
楔形块与第一套筒套装，第二弹簧右端与楔形块左端连接，第二弹簧左端与第一套筒连接，金属柱顶端左侧与楔形块右端紧贴，金属柱与电机电连接，楔形块与开关电连接。
7.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括第二套筒和第三套筒，第二套筒顶端与滑动块底端连接并且第一弹簧位于第二套筒内，第三套筒底端与第二固定块顶端连接，第二套筒与第三套筒滑动套装。
8.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括u型罩，混料设备本体顶端右侧区域设置有进料口，u型罩安装在进料口的顶端。
9.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括四组调节螺杆，混料设备本体设置有四组支腿，四组支腿底端设置有四组螺纹孔，四组调节螺杆分别与四组螺纹孔螺装。
10.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括出料管，混料设备本体底端设置有出料口，出料管与出料口连接。
11.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括防护罩，防护罩安装在混料设备本体的顶端并且混料设备本体的动力装置位于防护罩内。
12.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括四组支杆，四组支杆两端分别与相邻的两组支腿两端连接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将设备移动带需要的位置后，将bopp薄膜原料装入到料斗内，然后通过开关启动电机，通过电机转动来带动输送带动的转动，同时带动料斗的上升，由于料斗的外型设计因素，当料斗通过输送带的最高点进入到左端开始下降的过程中，料斗内的原料开始倒入到进料口，由于料斗内的原料渐渐减少，导致右侧装置的重量降低，从而第一弹簧会推动滑动块向上移动，从而触发急停组件导致电机正向转动停止，这时启动开关上的电机反向转动按钮，电机启动，带动输送带反向转动，当料斗转动回合适位置时关闭电机，从而完成加料返回的过程，从而实现可以不会因为混料设备本体过高，从而造成工作人员在加料的过程中造成不便的可能，从而提高工作效率，从而增强实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的滑动块及其连接结构左视图结构示意图；
16.图3是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
17.图4是本实用新型的b的局部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、混料设备本体；2、固定板；3、滑动块；4、工作箱；5、第一输送轴；6、第二输送轴；7、料斗；8、输送带；9、第一固定块；10、第二固定块；11、第二套筒；12、第三套筒；13、第一弹簧；14、开关；15、电机；16、支架；17、金属柱；18、第二弹簧；19、第一套筒；20、楔形块；21、u型罩；22、四组调节螺杆；23、出料管；24、防护罩；25、四组支杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，包括混料设备本体1；还包括固定板2、滑动块3、工作箱4、第一输送轴5、第二输送轴6、输送带8、料斗6、第一固定块9、第二固定块10、第一弹簧13、开关14、电机15和支架16，固定板2与混合设备本体右端连接，固定板2右端中部区域设置有凹槽，滑动块3左端与凹槽滑动卡装，滑动块3右端与工作箱4左端连接，工作箱4内设置有工作槽，第一输送轴5前端和后段分别与工作槽顶部前端和后端转动连接，第二输送轴6前端和后段分别与工作槽底部前端和后端转动连接，第一输送轴5和第二输送轴6通过输送带8转动连接，料斗6左端与输送带8右端底部区域连接，第一固定块9左端与固定板2右端顶部区域连接，第二固定块10左端与固定板2右端底部区域连接，第一弹簧13的顶端和底端分别与滑动块3的底端和第二固定块10的顶端连接，开关14安装在工作箱4的前端，电机15通过支架16安装在工作箱4的前端并且第二输送轴6的前端与电机15的输出端连接，第一固定块9上设置有急停组件，急停组件、开关14和电机15三者电连接；将设备移动带需要的位置后，将bopp薄膜原料装入到料斗内，然后通过开关启动电机，通过电机转动来带动输送带动的转动，同时带动料斗的上升，由于料斗的外型设计因素，当料斗通过输送带的最高点进入到左端开始下降的过程中，料斗内的原料开始倒入到进料口，由于料斗内的原料渐渐减少，导致右侧装置的重量降低，从而第一弹簧会推动滑动块向上移动，从而触发急停组件导致电机正向转动停止，这时启动开关上的电机反向转动按钮，电机启动，带动输送带反向转动，当料斗转动回合适位置时关闭电机，从而完成加料返回的过程，从而实现可以不会因为混料设备本体过高，从而造成工作人员在加料的过程中造成不便的可能，从而提高工作效率，从而增强实用性。
21.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，急停组件包括金属柱17、楔形块20、第二弹簧18和第一套筒19，金属柱17的底端与滑动块3的前端连接，第一套筒19与第一固定块9的前端连接，楔形块20与第一套筒19套装，第二弹簧18右端与楔形块20左端连接，第二弹簧18左端与第一套筒19连接，金属柱17顶端左侧与楔形块20右端紧贴，金属柱17与电机15电连接，楔形块20与开关14电连接；当滑动块上升的过程中，金属柱上升，当到一定位置时金属柱与楔形块分离，从而实现电机停止转动，当料斗加料过程中，金属柱下降与楔形块接触，从而使电机正向转动接通电源，从而实现自动断电和恢复对的过程，从而增强实用性。
22.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括第二套筒11和第三套筒12，第二套筒11顶端与滑动块3底端连接并且第一弹簧13位于第二套筒11内，第三套筒12底端与第二固定块10顶端连接，第二套筒11与第三套筒12滑动套装；通过安装第一套筒和第二套筒可以放置弹簧两端开焊，导致装置无法正常使用，从而增强实用性。
23.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括u型罩21，混料设备本体1顶端右侧区域设置有进料口，u型罩21安装在进料口的顶端；通过安装u型罩可以降低原料从进料口蹦出的可能，从而增强实用性。
24.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括四组调节螺杆22，混料设备本体1设置有四组支腿，四组支腿底端设置有四组螺纹孔，四组调节螺杆22分别与四组螺纹孔螺装；通过安装调节螺杆，不会因为放置混料设备的底面不平而影响使用效果，可以通过调节螺杆调节平衡，从而降低使用局限性。
25.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括出料管23，混料设备本体1底
端设置有出料口，出料管23与出料口连接；通过安装出料管可以将混合好的原料输送到较远位置，从而降低使用局限性。
26.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括防护罩24，防护罩24安装在混料设备本体1的顶端并且混料设备本体1的动力装置位于防护罩24内；通过安装防护罩，可以有效保护混合设备的动力装置在雨雪天气不被损坏，从而降低使用局限性。
27.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，还包括四组支杆25，四组支杆25两端分别与相邻的两组支腿两端连接；通过安装四组支杆，可以增加装置的稳定性，降低晃动的幅度，从而增强实用性。
28.本实用新型的一种bopp薄膜加工用混料设备，其在工作时，首先将移动到用户需要的位置，将bopp薄膜原料装入到料斗内，然后通过开关启动电机，通过电机转动来带动输送带动的转动，同时带动料斗的上升，由于料斗的外型设计因素，当料斗通过输送带的最高点进入到左端开始下降的过程中，料斗内的原料开始倒入到进料口，由于料斗内的原料渐渐减少，导致右侧装置的重量降低，从而第一弹簧会推动滑动块向上移动，当滑动块上升的过程中，金属柱上升，当到一定位置时金属柱与楔形块分离，从而实现电机停止转动，这时启动开关上的电机反向转动按钮，电机启动，带动输送带反向转动，当料斗转动回合适位置时关闭电机，当料斗加料过程中，金属柱下降与楔形块接触，从而使电机正向转动接通电源，从而完成加料返回的过程。
29.本文所使用的术语“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。