三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法、装置及系统与流程

1.本发明涉及输变电绝缘设备领域，尤其涉及一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法、装置及系统。


背景技术：

2.三支柱绝缘子是气体绝缘金属封闭输电线路(gil)中的关键电气部件，起着电气绝缘和机械支撑的作用，三支柱绝缘子机械应力可能是造成绝缘子故障的原因之一，其来源包括制造过程的残余应力，运输、安装和运行过程中外界载荷引起的应力。气体绝缘金属封闭输电线路中三支柱绝缘子由液体环氧树脂、固化剂和无机粉末填料混合，与嵌件一体浇注高温固化而成，制造过程有残余应力。气体绝缘金属封闭输电线路运输中绝缘子可能有颠簸振动和机械摩擦，目前装有三维振动冲撞加速度检测仪，检测气体绝缘金属封闭输电线路运输过程中受到的冲击力。气体绝缘金属封闭输电线路安装中造成绝缘子应力的原因可能为导电杆安装倾斜或固定板紧固力不均匀等，运行时绝缘子承受自身和部分导体重量以及外壳和导体在电流交变电磁场中的电动力等。因此，及早确认三支柱绝缘子是应力状态，对保障电力系统安全运行具有重要意义。
3.目前，机械载荷试验只能考核三支柱绝缘子是否通过某限值，或测量机械破坏载荷，还无法测量和评估任一载荷下的机械性能或应力，无从知晓裂纹等微缺陷的产生、扩展直至绝缘子机械破坏或电气击穿的应力演化过程。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提出了一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法、装置、系统及存储介质，其检测成本低、检测精度高、方便携带、对人体无辐射危害，能够高效、准确、直观地对三支柱绝缘子径向载荷下的柱腿应力进行检测和评估。
5.本发明的第一个目的在于提供一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法。
6.本发明的第二个目的在于提供一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置。
7.本发明的第三个目的在于提供一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测系统。
8.本发明的第四个目的在于提供一种计算机可读存储介质。
9.本发明的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到：
10.一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法，所述方法包括：
11.通过超声检测系统，获取超声纵波在待测材料试样中的传播时间，作为第一传播时间；其中，所述待测材料试样的材料和工艺均与三支柱绝缘子柱腿相同；
12.根据所述第一传播时间，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程；
13.在待测三支柱绝缘子柱腿的检测范围内，通过超声检测系统，获取超声纵波在待
测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间，作为第二传播时间；
14.根据所述第二传播时间和所述垂直应力声弹性方程，计算待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力。
15.进一步的，所述根据所述第一传播时间，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程，具体包括：
16.根据超声纵波在待测材料试样传播的声程d1，以及载荷f下的第一传播时间t1，计算超声声速v1，计算公式如下：
[0017][0018]
根据得到的超声声速v1，由下式计算得到垂直应力声弹性系数k：
[0019][0020]
其中，v0为零应力σ0时的声速，测量待测材料试样σ0下超声纵波声速v0为2 997.02m/s；设外施载荷f在受力面积上均匀分布，则应力σ1与外施载荷f的关系为f＝σ1d1d2；d1、d2分别为待测材料试样的长度和高度；
[0021]
将得到的垂直应力声弹性系数k，返回代入公式(2)，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程，如下所示：
[0022][0023]
其中，v为超声声速。
[0024]
进一步的，所述三支柱绝缘子包括固态环氧件、中心导体和接地嵌件，固态环氧件包括柱腿，每个柱腿底部均与一个接地嵌件结合；
[0025]
所述待测三支柱绝缘子柱腿的检测范围为：待测三支柱绝缘子柱腿与对应接地嵌件交界面以上设定值内的部分，该范围内应力方向与超声传播方向垂直。
[0026]
进一步的，所述根据所述第二传播时间和所述垂直应力声弹性方程，计算待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力，具体包括：
[0027]
根据超声纵波在待测三支柱绝缘子柱腿传播的声程d，以及载荷f下的第二传播时间t，计算超声声速v，计算公式如下：
[0028][0029]
将得到的超声声速v，代入垂直应力声弹性方程，得到三支柱绝缘子径向载荷下柱腿待测位置的应力。
[0030]
进一步的，所述超声检测系统包括超声脉冲发生器、示波器、超声纵波直探头、探头适配线和高阻抗传输线，两个超声纵波直探头分别通过探头适配线与超声脉冲发生器的信号输出端和信号输入端相连，所述超声脉冲发生器的信号同步端通过高阻抗传输线与示波器相连；
[0031]
在获取第一传播时间时，调节超声脉冲发生器，将涂有油基型超声耦合剂的两个超声纵波直探头对称同轴放置在已安装在万能试验机的上板与底板中间的待测材料试样的两端，以记录超声纵波在待测材料试样中的传播时间，作为第一传播时间；
[0032]
在获取第二传播时间时，调节超声脉冲发生器，将涂有油基型超声耦合剂的两个超声纵波直探头对称同轴放置在已安装在拉力机上的待测三支柱绝缘子柱腿的两端，以记录超声纵波在待测三支柱绝缘子柱腿中的传播时间，作为第二传播时间。
[0033]
进一步的，所述第一传播时间为：一个超声纵波直探头在待测材料试样一侧发出超声始波，超声始波垂直入射到待测材料试样内部，穿透波在待测材料试样另一侧的对应位置处被另一个超声纵波直探头接收，超声始波和穿透波的起振时间差为待测位置超声纵波的传播时间。
[0034]
进一步的，所述第二传播时间为：一个超声纵波直探头在待测三支柱绝缘子柱腿一侧发出超声始波，超声始波垂直入射到待测三支柱绝缘子柱腿内部，穿透波在待测三支柱绝缘子柱腿另一侧的对应位置处被另一个超声纵波直探头接收，超声始波和穿透波的起振时间差为该待测位置超声纵波的传播时间。
[0035]
本发明的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到：
[0036]
一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置，其特征在于，所述装置包括：
[0037]
第一传播时间获取模块，用于通过超声检测系统，获取超声纵波在径向载荷下待测材料试样中的传播时间，作为第一传播时间；其中，所述待测材料试样的材料和工艺均与三支柱绝缘子柱腿相同；
[0038]
垂直应力声弹性方程获取模块，用于根据所述第一传播时间，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程；
[0039]
第二传播时间获取模块，用于在待测三支柱绝缘子柱腿的检测范围内，通过超声检测系统，获取超声纵波在待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间，作为第二传播时间；
[0040]
径向载荷下柱腿应力计算模块，用于根据所述第二传播时间和所述垂直应力声弹性方程，计算待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力。
[0041]
本发明的第二个目的还可以通过采取如下技术方案达到：
[0042]
一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置，所述装置包括处理器以及用于存储处理器可执行程序的存储器，其特征在于，所述处理器执行存储器存储的程序时，实现上述的检测方法。
[0043]
本发明的第三个目的可以通过采取如下技术方案达到：
[0044]
一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测系统，所述系统包括待测三支柱绝缘子、拉力机、超声检测系统和三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置，其中：
[0045]
所述超声检测系统包括超声脉冲发生器、示波器、超声纵波直探头、探头适配线和高阻抗传输线，所述超声纵波直探头为两个，两个超声纵波直探头分别通过探头适配线与超声脉冲发生器的信号输出端和信号输入端相连，所述超声脉冲发生器的信号同步端通过高阻抗传输线与示波器相连；
[0046]
所述待测三支柱绝缘子柱腿安装在所述拉力机上，调节超声脉冲发生器，将涂有油基型超声耦合剂的两个超声纵波直探头对称同轴放置在待测三支柱绝缘子柱腿的两端；
[0047]
所述三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置为权利要求8
‑
9任一项所述的检测装置。
[0048]
本发明的第四个目的可以通过采取如下技术方案达到：
[0049]
一种计算机可读存储介质，存储有程序，所述程序被处理器执行时，实现上述的检测方法。
[0050]
本发明相对于现有技术具有如下的有益效果：
[0051]
本发明通过超声检测系统获取超声纵波在待测材料试样中的传播时间，从而得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程，并通过超声检测系统获取超声纵波在待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间，结合垂直应力声弹性方程，可以测量三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力，并且该方法具有检测成本低、检测精度高、方便携带、对人体无辐射等优点，能够高效、直观、无损地对对三支柱绝缘子径向载荷下的柱腿应力进行检测。
附图说明
[0052]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0053]
图1为本发明实施例1的三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法流程图。
[0054]
图2为本发明实施例1的超声检测系统示意图。
[0055]
图3为本发明实施例1的超声纵波直探头结构示意图：其中，a)为超声纵波直探头主视图，b)为超声纵波直探头底部示意图。
[0056]
图4为本发明实施例1的三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的垂直应力声弹性系数测试系统示意图。
[0057]
图5为本发明实施例1的支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样结构示意图：其中，a)为标准试样示意图，b)为标准试样主视图，c)为标准试样侧视图。
[0058]
图6为本发明实施例1的三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的超声纵波穿透法检测波形图。
[0059]
图7为本发明实施例1的三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测系统示意图。
[0060]
图8为本发明实施例1的三支柱绝缘子结构示意图：其中，a)为三支柱绝缘子主视图，b)为三支柱绝缘子柱腿最优检测位置示意图。
[0061]
图9为本发明实施例2的三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置结构框图。
[0062]
图10为本发明实施例3的三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置结构框图。
[0063]
图11为本发明实施例4的三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测系统结构框图。
具体实施方式
[0064]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0065]
实施例1：
[0066]
如图1所示，本实施例提供了一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法，该方法包括步骤：
[0067]
s101、通过超声检测系统，获取超声纵波在待测材料试样中的传播时间，作为第一传播时间。
[0068]
本实施例中的待测材料试样为三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样，该步骤s101具体包括：
[0069]
s1011、搭建超声检测系统。
[0070]
如图2所示，所述超声纵波反射法检测系统包括超声脉冲发生器1、示波器2、超声纵波直探头3、探头适配线4和高阻抗传输线5，超声纵波直探头3为两个。
[0071]
两个超声纵波直探头3通过探头适配线4与超声脉冲发生器1的信号输出端t和信号输入端r相连，超声脉冲发生器1的信号同步端通过高阻抗传输线5与示波器2相连接。
[0072]
所述超声脉冲发生器1是短脉冲激励、输出脉宽可调、高增益、低噪声的脉冲发生器，短脉冲激励能够优化宽带响应和提高检测近表面分辨率，更有利于对声束衰减性强的材料的检测和测量应用。
[0073]
所述示波器2是最大采样频率2ghz、采样宽带500mhz的三通道高性能数字存储示波器，通过高阻抗传输线5把示波器2输入通道和超声脉冲发生器1信号输出端同电位相连，从而可以在示波器上实时显示发射和接收的超声信号。
[0074]
所述探头适配线4是匹配超声脉冲发生器1与超声纵波直探头3的信号线，具有高阻抗、抗干扰能力强等特点，保证超声脉冲发生器的输出电信号能够高质量地被超声纵波直探头接收，同时，保证超声纵波直探头3接收到超声信号转换成电信号高质量地返回到超声脉冲发生器1的接收端。
[0075]
所述高阻抗传输线是杂散电感较小、电阻较小的传输线，缩短了高频信号在传输过程中相位延迟，保证示波器2接收到的电信号与超声脉冲发生器1信号输出端的电信号实时同电位、同相位，极大地减小了检测误差，保证了检测精度。
[0076]
如图3所示，所述超声纵波直探头3属于圆柱式纵波直探头，采用圆形复合材料压电晶片31，探头底面32为圆形，为了增加探头与绝缘子被测位置的接触效果，提高检测精度，探头底面半径越小越好，但较小的探头底面要求圆形复合材料压电晶片很小，探头发出的超声波能量也很小，综合考虑检测特性、检测效率和制作成本，本实施例中，探头底面直径(d)设计范围取8mm，探头高度(h)设计范围取18mm，超声纵波直探头的频率设为2.5mhz。
[0077]
s1012、获取超声纵波在待测材料试样中的传播时间，作为第一传播时间。
[0078]
本实施例中，如图4所示，为某550kv三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的垂直应力声弹性系数测试系统示意图。如图5所示，为某550kv三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样结构示意图。调节超声脉冲发生器，将涂有油基型超声耦合剂的两个超声纵波直探头对称同轴放置在已安装在万能试验机6的上板61与底板62中间的环氧复合材料标准试样7的两端，记录超声纵波在标准试样中的传播时间t1，作为第一传播时间。
[0079]
进一步地，两个超声纵波直探头分别通过探头适配线与超声脉冲发生器的信号输出端t和信号输入端r相连。
[0080]
进一步地，所述油基超声耦合剂增加了超声纵波直探头与被测表面的接触效果，保证了超声波形的稳定性。
[0081]
进一步地，所述环氧复合材料标准试样是材料、工艺均与三支柱绝缘子柱腿相同，尺寸大小为70mm(d1)
×
60mm(d2)
×
50mm(d3)的长方体标准试样。
[0082]
进一步地，所述对称同轴放置是指两个超声纵波直探头分别放置在标准试样两个对称面中心，两探头的中心线同轴。
[0083]
进一步地，所述万能试验机是微机控制的机械载荷自动加载装置，试验机型号waw
‑
500c，加载机械载荷最大500kn，控制精度1％。
[0084]
进一步地，所述万能试验机上板为平底面的反“t”字型钢板，底板为平底面的“工”字型钢板，上板与底板均厚d0为25mm、材料为50号钢。
[0085]
图6为本实施例中三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的超声纵波穿透法检测波形图。所述超声纵波在标准试样中的传播时间t1为一个超声纵波直探头在标准试样一侧发出超声始波f，f垂直入射到环氧部分内部，穿透波i在环氧部分另一侧的对应位置处被另一个超声纵波直探头接收，f与i的起振时间差即为该待测位置超声纵波的传播时间t1。
[0086]
s102、根据所述第一传播时间，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程。
[0087]
该步骤s102具体包括：
[0088]
s1021、根据第一传播时间，计算三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的垂直应力声弹性系数。
[0089]
超声在标准试样传播的声程设为d1，记录载荷f下超声传播时间t1(单位μs)，则声速v1(单位m/s)为
[0090][0091]
由式(2)得到垂直应力声弹性系数k。
[0092][0093]
其中，v0为零应力σ0时的声速，单位为m/s，测量标准试样σ0下超声纵波声速v0为2 997.02m/s。σ0、σ1单位为mpa、k单位为/mpa。设外施载荷f在受力面积上均匀分布，则应力σ1与外施载荷f关系为f＝σ1d1d2，f单位为n。
[0094]
本实施例中，垂直应力σ1试验范围0～50mpa，步长5mpa。
[0095]
s1022、根据三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的垂直应力声弹性系数，得到相应的声弹性方程。
[0096]
将得到的垂直应力声弹性系数k，返回代入公式(2)即可得到三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样垂直应力的声弹性方程为公式(3)。然后通过测量同样材料中的声速v即可得到材料中的应力σ：
[0097][0098]
s103、在待测三支柱绝缘子柱腿的检测范围内，通过超声检测系统，获取超声纵波在待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间，作为第二传播时间。
[0099]
本实施例中，如图7所示，为本实施例中某550kv三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的超声检测系统示意图。调节超声脉冲发生器，将涂有油基型超声耦合剂的两个超声纵波直探头对称同轴放置在已安装在拉力机8上的三支柱绝缘子9柱腿911的两端，记录超声
纵波在标准试样中的传播时间t，作为第二传播时间。
[0100]
图8为本实施例中某550kv三支柱绝缘子结构示意图，所述三支柱绝缘子9包括固态环氧件91、中心导体92和接地嵌件93，固态环氧件(简称环氧)由环氧复合材料构成，包括三个柱腿，每个柱腿底部都与一个接地嵌件结合。工程上，接地嵌件与柱腿底部(柱脚)结合处最容易出现气缝、脱壳等内部缺陷。中心导体为铝材质的圆环状结构。三支柱绝缘子的尺寸随电压等级变化而变化。
[0101]
进一步地，所述安装在拉力机上是指将三支柱绝缘子中心导体固定、试验柱腿固定到拉力机。
[0102]
进一步地，所述确定柱腿最优检测范围是指适合超声检测三支柱绝缘子柱腿应力的最优检测范围9111，该范围内应力方向与超声传播方向垂直，本实施例规定为接地嵌件与柱腿交界面以上30mm内的环氧部分。
[0103]
进一步地，所述记录超声纵波在三支柱绝缘子柱腿中的传播时间t为一个超声纵波直探头在三支柱绝缘子柱腿一侧发出超声始波f，f垂直入射到柱腿内部，穿透波i在环氧部分另一侧的对应位置处被另一个超声纵波直探头接收，f与i的起振时间差即为该待测位置超声纵波的传播时间t。
[0104]
s104、根据所述第二传播时间和所述垂直应力声弹性方程，计算待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力。
[0105]
超声纵波在待测三支柱绝缘子柱腿传播的声程设为d(即待测三支柱绝缘子柱腿检测位置的厚度)，记录载荷f下的第二传播时间t(单位μs)，则声速v(单位m/s)为：
[0106][0107]
将计算得到的三支柱绝缘子柱腿的超声声速v，代入公式(3)即可得到此时的应力σ，即得到三支柱绝缘子径向载荷下柱腿该位置的应力。
[0108]
实施例2：
[0109]
如图9所示，本实施例提供了一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置，所述装置包括第一传播时间获取模块901、垂直应力声弹性方程获取模块902、第二传播时间获取模块903和径向载荷下柱腿应力计算模块904，各个模块的具体说明如下：
[0110]
第一传播时间获取模块901，用于通过超声检测系统，获取超声纵波在径向载荷下待测材料试样中的传播时间。其中，所述待测材料试样的材料和工艺均与三支柱绝缘子柱腿相同。
[0111]
垂直应力声弹性方程获取模块902，用于根据所述传播时间，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程。
[0112]
第二传播时间获取模块903，用于在待测三支柱绝缘子柱腿的检测范围内，通过超声检测系统，获取超声纵波在待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间。
[0113]
径向载荷下柱腿应力计算模块904，用于根据所述传播时间和所述垂直应力声弹性方程，计算待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力。
[0114]
本实施例中各个模块的具体实现可以参见上述实施例1，在此不再一一赘述。需要说明的是，本实施例提供的装置仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，在实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将内部结构划分成不同的功能
模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
[0115]
实施例3：
[0116]
如图10所示，本实施例提供了一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置，所述装置包括处理器以及用于存储处理器可执行计算机程序的存储器，所述处理器执行存储器存储的计算机程序时，实现如下操作：
[0117]
通过超声检测系统，获取超声纵波在待测材料试样中的传播时间，作为第一传播时间；其中，所述待测材料试样的材料和工艺均与三支柱绝缘子柱腿相同；
[0118]
根据所述第一传播时间，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程；
[0119]
在待测三支柱绝缘子柱腿的检测范围内，通过超声检测系统，获取超声纵波在待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间，作为第二传播时间；
[0120]
根据所述第二传播时间和所述垂直应力声弹性方程，计算待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力。
[0121]
实施例4：
[0122]
如图11所示，本实施例提供了一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测系统，所述系统包括待测三支柱绝缘子1101、拉力机1102、超声检测系统1103和三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置1104，其中：
[0123]
超声检测系统包括超声脉冲发生器、示波器、超声纵波直探头、探头适配线和高阻抗传输线，超声纵波直探头为两个，两个超声纵波直探头通过探头适配线与超声脉冲发生器的输出端和信号输入端相连，超声脉冲发生器的信号同步端通过高阻抗传输线与示波器相连接。
[0124]
待测三支柱绝缘子柱腿安装在拉力机上，调节超声脉冲发生器，将涂有油基型超声耦合剂的两个超声纵波直探头对称同轴放置在待测三支柱绝缘子柱腿的两端。
[0125]
三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测装置为上述实施例2或3所述的检测装置。
[0126]
实施例5：
[0127]
本实施例提供了一种存储介质，该存储介质为计算机可读存储介质，其存储有程序，所述程序被处理器执行时，实现如下操作：
[0128]
通过超声检测系统，获取超声纵波在待测材料试样中的传播时间，作为第一传播时间；其中，所述待测材料试样的材料和工艺均与三支柱绝缘子柱腿相同；
[0129]
根据所述第一传播时间，得到待测材料试样的垂直应力声弹性方程；
[0130]
在待测三支柱绝缘子柱腿的检测范围内，通过超声检测系统，获取超声纵波在待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间，作为第二传播时间；
[0131]
根据所述第二传播时间和所述垂直应力声弹性方程，计算待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿的应力。
[0132]
需要说明的是，本实施例的计算机可读存储介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器
(eprom或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd
‑
rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
[0133]
综上所述，本发明提供了一种三支柱绝缘子径向载荷下柱腿应力的检测方法，该方法搭建了超声检测系统。利用超声检测系统，获取超声纵波在三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样中的传播时间，计算三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的垂直应力声弹性系数，得到环氧复合材料垂直应力的声弹性方程。然后，在三支柱绝缘子径向载荷下柱腿超声检测系统，获取超声纵波在待测三支柱绝缘子径向载荷下柱腿中的传播时间。计算检测位置处超声声程内的声速。最后，将得到的超声声速代入声弹性方程，计算得到三支柱绝缘子径向载荷下的柱腿应力。该方法具有检测成本低、检测精度高、方便携带、对人体无辐射等优点，能够高效、直观、无损地对对三支柱绝缘子径向载荷下的柱腿应力进行检测。
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以上所述，仅为本发明专利较佳的实施例，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都属于本发明专利的保护范围。