具有定时调节工具的甘蔗收割机切碎器系统的制作方法

1.本公开涉及一种用于甘蔗收割机的切碎器。


背景技术：

2.甘蔗收割机通常具有切碎器，该切碎器用于将一堆甘蔗茎秆切断成被称为“短段”的部分。切碎器具有第一切碎器滚筒和第二切碎器滚筒，每个切碎器滚筒均具有一组刀片并且可绕各自的旋转轴线旋转。切碎器滚筒的刀片协作以将茎秆切断成短段。刀片磨损会影响在第一切碎器滚筒的多个刀片和第二切碎器滚筒的多个刀片之间的操作定时，从而影响茎秆的切割质量。


技术实现要素：

3.根据本公开的一方面，公开了一种用于甘蔗收割机的切碎器系统。切碎器系统包括切碎器和定时调节工具。切碎器包括：第一切碎器滚筒，该第一切碎器滚筒被安装成围绕第一旋转轴线旋转并包括多个刀片；第二切碎器滚筒，该第二切碎器滚筒被安装成围绕第二旋转轴线旋转并包括多个刀片，在第一切碎器滚筒和第二切碎器滚筒分别围绕第一旋转轴线和第二旋转轴旋转时，第二切碎器滚筒的所述多个刀片与第一切碎器滚筒的所述多个刀片协作以将甘蔗茎秆切断成短段；以及变速箱，该变速箱协调第一切碎器滚筒和第二切碎器滚筒相对于彼此的旋转，以建立第一切碎器滚筒的所述多个刀片和第二切碎器滚筒的所述多个刀片之间的操作定时。变速箱包括：转子，该转子连接至第一切碎器滚筒以与其一起旋转；第一齿轮；紧固件，该紧固件将转子紧固至第一齿轮，以使第一齿轮与第一切碎器滚筒一起旋转；以及第二齿轮，该第二齿轮连接至第二切碎器滚筒以与其一起旋转。第一齿轮和第二齿轮彼此可旋转地连接。当紧固件松开时，转子可相对于第一齿轮旋转。定时调节工具可拆卸地安装在紧固件中的第一紧固件和转子上，以在紧固件松开时使转子相对于第一齿轮旋转，从而调节第一切碎器滚筒的所述多个刀片和第二切碎器滚筒的所述多个刀片之间的操作定时。定时调节工具可以对定时进行微调。
4.根据下面的描述和附图，上述特征和其他特征将变得显而易见。
附图说明
5.参考附图对附图进行详细描述，在附图中：
6.图1是示出甘蔗收割机的侧视图。
7.图2是示出甘蔗收割机的切碎器的透视图，该切碎器包括第一切碎器滚筒和第二切碎器滚筒。
8.图3是沿图2的线3
‑
3截取的剖视图，其中部分被剖开，示出了变速箱，该变速箱协调第一切碎器滚筒和第二切碎器滚筒相对于彼此的旋转，以建立在第一切碎器滚筒的多个刀片和第二切碎器滚筒的多个刀片之间的操作定时；
9.图4是示出调节在第一切碎器滚筒的多个刀片和第二切碎器滚筒的多个刀片之间
的操作定时的定时调节工具的透视图。
10.图5是示出变速箱的转子的局部剖开的透视图。
11.图6是定时调节工具的透视图，其中部分被剖开，示出了由带螺纹的凸台支撑的调节螺栓，并且示出了凸台可旋转地安装到工具的支架上。
12.图7是沿图6的线7
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7部分剖开的正视图，其中部分被剖开，示出了安装销，该安装销可旋转地定位在支架的孔中(在剖面中)，用于可旋转地安装凸台，并且调节螺栓螺纹连接到凸台，其中卡环(在剖面中)用于将安装销保持在孔中。
具体实施方式
13.参考图1，甘蔗收割机10说明性地包括切稍器12、左农作物分禾器卷轴和右农作物分禾器卷轴14(左农作物分禾器卷轴14未示出)、上推倒辊和下推倒辊(推倒辊未示出)、根切器组件16、进给器18、切碎器20、主提取器22、升运器24和副提取器26。切稍器12切下甘蔗植株的多叶的稍部。左农作物分禾器卷轴和右农作物分禾器卷轴14提起甘蔗植珠以喂入收割机10的喉状部。
14.根切器组件16用于切断由推倒辊向前推倒的甘蔗茎杆，并将切断后的甘蔗茎秆喂入进给器18。进给系统18从根切器组件16接收一堆切断后的甘蔗，并将所述一堆切断后的甘蔗向后喂入。切碎器20从进给器18接收所述一堆切断后的甘蔗，并将甘蔗茎秆切成短段。主提取器22位于切碎器20的下游，主提取器22把碎屑(包括例如农作物残渣，例如，叶状材料)与短段分离，并从收割机10去除碎屑。
15.升运器24位于收割机10的后部处，以接收清选后的短段的流，并将短段输送到升高的位置，在那里，该短段被排出到货车内以被拖走。副提取器26(一些收割机实施例可能没有副提取器)位于升运器24的顶部附近，并且进一步把碎屑与短段分离，以从收割机10去除碎屑。
16.收割机10包括操作员站27和牵引元件28。人类操作员可以从操作员站27操作收割机10。牵引元件28位于收割机10的左侧和右侧，以沿着地面推进收割机10。每个牵引元件28可以是例如履带单元或地面接合轮(例如，关于图1中的右侧所示，在收割机10的每一侧都有一个履带单元)。
17.参考图2和图3，切碎器20包括在切碎器系统29中。切碎器系统29包括用于调节切碎器20的操作定时的定时调节工具30。
18.切碎器20包括第一切碎器滚筒32和第二切碎器滚筒34。第一切碎器滚筒32安装在收割机10的框架36上，以围绕第一旋转轴线38旋转。第一切碎器滚筒32包括多个刀片40，该多个刀片40相对于轴线38径向地延伸并且围绕轴线38间隔开。第二切碎器滚筒34安装在框架36上，以围绕第二旋转轴线42旋转。第二切碎器滚筒34包括多个刀片44，所述多个刀片44相对于轴线42径向地延伸并且围绕轴线42间隔开。在第一切碎器滚筒32和第二切碎器滚筒34分别围绕第一旋转轴线38和第二旋转轴线42旋转时，第一切碎器滚筒32的所述多个刀片40和第二切碎器滚筒34的所述多个刀片44协作以将甘蔗茎秆切断成短段。
19.切碎器20包括变速箱46。变速箱46协调第一切碎器滚筒32和第二切碎器滚筒34相对于彼此的旋转，以建立第一切碎器滚筒32的所述多个刀片40和第二切碎器滚筒32的所述多个刀片44之间的操作定时，以便有效地将茎秆切成短段。
20.变速箱46包括转子48。转子48连接至第一切碎器滚筒32以随第一切碎器滚筒32一起围绕第一旋转轴线38旋转。变速箱46的一系列紧固件50将转子48以与第一切碎器滚筒32固定的关系紧固至第一切碎器滚筒32。紧固件50穿过转子48的相应的孔51(例如无螺纹的圆形孔)延伸到第一切碎器滚筒32的相应的螺纹孔中。
21.变速箱46包括第一齿轮52和第二齿轮54。一系列紧固件56将转子48紧固至第一齿轮52，以使第一齿轮52与第一切碎器滚筒32一起围绕第一旋转轴线38旋转。第二齿轮54连接至第二切碎器滚筒34以随第二切碎器滚筒34一起围绕第二旋转轴线42旋转。变速箱46的一系列紧固件58将第二齿轮54以与第二切碎器滚筒34固定的关系紧固至第二切碎器滚筒34。
22.第一齿轮52和第二齿轮54彼此可旋转地连接。说明性地，第一齿轮52和第二齿轮54彼此啮合。在其它实施例中，一个或多个其他齿轮或其他运动变速箱元件可将齿轮52、54互连。
23.变速箱46包括壳体60。第一齿轮52和第二齿轮54位于壳体60中。转子48暴露在壳体60的外部，以便于第一切碎器滚筒32和第二切碎器滚筒34之间的操作定时的调节。
24.变速箱64可包括输入齿轮62和输出轴63。输入齿轮62可接收驱动切碎器20的旋转输入装置。内花键式输入齿轮62可驱动一组齿轮，所述一组齿轮又驱动第二齿轮。所述一组齿轮可包括与输入齿轮62位于同一根轴上并与另一根轴上的大直径齿轮啮合的齿轮。小直径齿轮可以与大直径齿轮在同一根轴上并且可以与第二齿轮54啮合。第二齿轮54在切碎器20的操作期间又驱动第一齿轮52。输出轴63可以驱动惯性轮，用于存储在高转矩事件中可使用的能量。第二齿轮54可与输出轴63上的小直径齿轮啮合或以其他方式固定到输出轴60上的小直径齿轮上。应当理解，变速箱46的齿轮传动装置可以以多种方式配置。
25.刀片40、44在使用中可能随着时间而磨损。第一切碎器滚筒32的所述多个刀片40和第二切碎器滚筒34的所述多个刀片44之间的操作定时可能受到这种磨损的影响，从而影响到切碎器20的切割质量。切碎器20被配置为允许调节第一切碎器滚筒32的多个刀片40和第二切碎器滚筒34的多个刀片44之间的操作定时。
26.转子48通常固定在第一齿轮52上，但是可以松开以进行定时调节。转子48通常通过紧固件56以与第一齿轮52固定的关系紧固在第一齿轮52上。例如，在使用切碎器20以将茎秆切断成短段的过程中，转子48被如此固定。为了调节定时，可以在松开紧固件56时使转子48相对于第一齿轮52旋转。转子48的这种旋转使第一切碎器滚筒32及其刀片40相对于第二切碎器滚筒34及其刀片44围绕第一轴线38旋转。
27.为了使转子48能够相对于第一齿轮52旋转，紧固件56可以例如从第一齿轮52部分地撤回，以使得转子48不再固定到第一齿轮52而是可以相对于第一齿轮52旋转。转子48包括形成在转子48的盘66中的一系列狭槽64。狭槽64的样式与紧固件56的样式匹配，以使得紧固件56分别延伸穿过狭槽64。当紧固件56松开时，转子及其狭槽64可相对于分别延伸穿过狭槽56的紧固件56围绕轴线48旋转。狭槽64是弧形的，以推进转子48和狭槽64的这种旋转。
28.每个紧固件56包括螺栓68和垫片70。螺栓68延伸穿过垫片70和相应的狭槽64，以与第一齿轮52螺纹接合。螺栓68的杆部紧密地螺纹连接至第一齿轮52的相应的螺纹孔，以便将垫片70捕获在螺栓68的头部和转子48的盘66之间并以与头部和盘66摩擦接合的方式
抵靠在螺栓68的头部和转子66的盘66上，从而将转子48固定到第一齿轮52上。松开螺栓68释放垫片70，以使得可以旋转转子48来进行定时调节。
29.参照图2至图4，人们可以使用定时调节工具来调节第一切碎器滚筒32的所述多个刀片40和第二切碎器滚筒34的所述多个刀片44之间的操作定时。工具31可以被存储在可接近位置中的存储位置中，例如在壳体60上。工具31包括被适配为连接至壳体60的附接点74。附接点74包括孔76，紧固件78(例如，螺栓)穿过该孔76延伸到壳体60中，以将工具31安装到壳体60上。
30.参考图4，工具31可移除地安装在紧固件56中的第一紧固件56a、紧固件56中的第二紧固件56b和转子48上，以在紧固件56被松开时使转子48相对于第一齿轮52旋转，从而调节第一切碎器滚筒32的所述多个刀片40和第二切碎器滚筒34的所述多个刀片44之间的操作定时。第一紧固件56a延伸穿过狭槽64中的第一狭槽64a，并且第二紧固件56b延伸穿过狭槽64中的第二狭槽64b。工具31可以由人这样安装以调节定时。
31.转子48包括锚固件80。锚固件80位于第一紧固件56a和第二紧固件56b之间，并固定到盘66上。
32.参考图5，锚固件80包括塔状部82、卡环83和基部84。基部84位于盘66的孔57(例如，圆形孔)中，并且直径比塔状部82宽，以便包括与卡环83接触的呈环形肩部形式的颈缩部分。基部84被捕获在卡环83、孔57的凹槽85中的位置和第一齿轮52之间。塔状部82相对于轴线38从基部84远离盘66轴向地延伸。塔状部82和基部84被构造成单件式结构。在其他实施例下，塔状部82和基部84可以被构造成单独的部件。
33.再参考图4，工具31被支撑在第一紧固件56a和第二紧固件56b上，并且可操作地连接至锚固件80。工具31包括调节器86和调节器支撑件88，调节器86连接至锚固件80，调节器支撑件88安装在第一紧固件56a和第二紧固件56b上并支撑调节器86。调节器支撑件88包括袋状部90，当将调节器支撑件88安装到第一紧固件56a和第二紧固件56b上时，锚固件80被定位在该袋状部中。
34.调节器支撑件88包括支架92。支架92与第一紧固件56a和第二紧固件56b接合，并限定锚固件80被定位在其中的袋状部90。支架92包括第一接合部分94、第二结合部分96和本体98，第一接合部分94(例如被构造成如张开的手那样)被适配为握住第一紧固件56a，第二接合部分96(例如被构造成如张开的手那样)被适配为握住第二紧固件56b，本体98互连第一接合部分94和第二接合部分96。说明性地，当工具31在其使用位置中被安装到第一紧固件56a和第二紧固件56b上时，第一接合部分94握住第一紧固件56a，以及第二接合部分96握住第二紧固件56b。支架92与第一紧固件56a和第二紧固件56b的垫片70接合，其中第一接合部分94握住第一紧固件56a的垫片70，以及第二接合部分96握住第二紧固件56b的垫片70。接合部分94、96可以或多或少地围绕相对应的垫片70延伸。
35.参考图4和图6至图7，调节器支撑件88包括带内螺纹的凸台110。凸台110连接至支架92，以使得凸台110相对于轴线38从支架轴向地突出。凸台110从第一接合部分94附近的位置远离支架92的本体98突出。
36.带螺纹的凸台110例如通过安装销111和卡环142可旋转地连接至支架92。安装销111的直径小于凸台110的直径，并且位于支架92的孔144中。卡环142阻止销111从孔144移除。
37.在所示的实施例中，孔144延伸穿过支架92，并且销111从凸台110延伸穿过孔144。销111具有环形凹槽146，卡环142定位在该环形凹槽中并安装到销111上，以阻止销111从孔144移除。凸台110在另一端处阻止销111从孔114移除。凸台110能够围绕凸台110和销111的轴线148旋转。带螺纹的凸台110和安装销111彼此集成在一起，以提供一件式结构。在其他情况下，凸台110和销111可以是彼此连接的不同的部件。
38.参考图4，调节器86包括调节螺栓112，该调节螺栓可操作地连接至锚固件80。当工具31处于其安装在紧固件56a、56b上的使用位置时，调节螺栓112可操作地连接至锚固件80，以响应于调节螺栓112的旋转而使转子48旋转。
39.调节螺栓112安装在凸台110上。杆部114被螺纹连接到凸台110并延伸穿过凸台110。
40.调节器86包括第一螺母116和第二螺母118。第一螺母116和第二螺母118螺纹连接至调节螺栓112的杆部114并且彼此间隔开。第一螺母116在螺栓112上具有第一定向，以及第二螺母118在螺栓112上具有相反的第二定向。每个螺母116、118可以被构造为例如具有环形凸缘120的安装螺母。
41.第一螺母116和第二螺母118与锚固件80相接(inferface)，以响应于调节螺栓112绕其自身的轴线121的旋转而分别相对于第一紧固件56a和第二紧固件56b旋转第一狭槽64a和第二狭槽64b，以使转子48相对于第一齿轮52旋转。螺母116、118与塔状部82相接，以使第一狭槽64a和第二狭槽64b旋转。塔状部82位于第一螺母116和第二螺母118之间。塔状部82包括第一凸耳122和第二凸耳124。第一凸耳122和第二凸耳124协作以在它们之间限定间隙126和进入间隙126的开口128，该间隙126用于接收调节螺栓112的杆部114，该开口128用作在工具31组装到第一紧固件56a和第二紧固件56b以及从第一紧固件56a和第二紧固件56b拆卸的过程中，杆部114通过开口128进出间隙126的通道。在组装过程中，可根据需要使凸台110围绕凸台110和安装销111的轴线148旋转，以将调节螺栓112与塔状部82的开口128和间隙126对准。
42.螺母116、118响应于调节螺栓112的旋转而向塔状部82施加压力以使转子48旋转。第一螺母116被适配为压靠在第一凸耳122和第二凸耳124的第一侧130上以使转子48围绕第一旋转轴线38在第一方向132上旋转。第一螺母116的凸缘120压靠在凸耳122、124的第一侧130上，以响应于调节螺栓112围绕螺栓轴线121在第一方向134上的旋转而使转子48旋转。第二螺母118被适配为压靠在第一凸耳122和第二凸耳124的与第一侧130相反的第二侧136上，以使转子48围绕轴线38沿与第一方向132相反的第二方向138旋转。第二螺母118的凸缘120压靠在凸耳122、124的第二侧136上，以响应于调节螺栓112围绕螺栓轴线121在第二方向140上的旋转而使转子48旋转。
43.在切碎器20的使用过程中，工具31可以存储在壳体60上的存储位置中。调节器支撑件88包括附接点74。附接点74从本体98突出并且利用紧固件78连接到壳体60。附接点74可被构造为凸耳，该凸耳与本体98集成为一体并且包括用于紧固件78的孔76。
44.当期望调节切碎器定时时，可以将工具31从其存储位置释放。人们可以从壳体60移除紧固件78以将工具31从壳体60释放。
45.然后可以将工具31安装在其使用位置。在将工具31安装在其使用位置之前，人们将工具31定向为与第一紧固件56a、第二紧固件56b和塔状部82对准。接合部分94、96分别相
对于第一紧固件56a和第二紧固件56b定向，以及调节螺栓112和螺母116、118相对于塔状部82定向。凸台110可以围绕轴线148旋转，以便于调节螺栓112和螺母116、118相对于塔状部82对准。然后将工具31定位在其使用位置，其中第一紧固件56a和第二紧固件56b分别由接合部分94、96接收，以及调节螺栓112的杆部114通过开口128被接收在间隙126中，以使得螺母116、118被定位在凸耳122、124的两相对侧130、136上。然后，调节螺栓112可以如期望的那样围绕螺栓轴线121在第一方向134或第二方向140上旋转，以使转子48和固定在其上的第一切碎器滚筒32围绕旋转轴线38在相对应的第一方向132或第二方向138上旋转，从而调节第一切碎器滚筒32的所述多个刀片40和第二切碎器滚筒34的所述多个刀片44之间的操作定时。凸台110通过销111可旋转地安装到支架92，以响应于转子48围绕第一切碎器滚筒32的轴线38的旋转而能够使调节螺栓112围绕凸台110和销111的轴线148旋转。工具31能够对定时进行微调。因为工具31在切碎器20的外部，所以避免了在高负荷情况下对工具31的损坏。
46.在定时调节工具的第二实施例中，该工具具有单个接合部分，而不是两个接合部分。这样，调节器支撑件是从调节器支撑件88修改而来的，而调节器类似于调节器86。调节器支撑件的凸台连接到接合部分，用于将调节螺栓螺纹安装到凸台上。
47.单个接合部分接合紧固件56a，例如紧固件56a的垫片70。接合部分可以或多或少地围绕垫片70延伸。例如，接合部分被构造为如握住垫片70的张开的手状部那样，而不环绕紧固件56a。在另一个实施例中，接合部分环绕紧固件56a，以便环绕紧固件56a及其垫片70。在这种情况下，调节螺栓112围绕螺栓轴线121在方向134、140上的旋转分别致使螺母116、118使塔状部82进而使转子48围绕第一旋转轴线38在方向132、138上移动。
48.应当理解，尽管为了便于说明在附图中未示出螺纹(除了图6和7中的调节螺栓112，其中示意性地示出了螺纹)，但切碎器系统29将包括与各种部件连接的螺纹，例如紧固件50、56、58、78、调节螺栓112和螺母116、118以及与上述螺纹连接的相应部分。应当理解，附图中的阴影线是一般性质的，而不是具体的材料。
49.尽管上面描述了本公开的示例，但是不应以限制性的意义来看待这些描述。相反，在不脱离如所附权利要求所限定的本公开的范围和精神的情况下，可以进行其他变型和修改。