一种生态型护树板的制备方法与流程

1.本发明涉及市政设施技术领域，具体地，涉及一种生态型护树板的制备方法。


背景技术：

2.护树板学名叫做树池盖板。随地区方言的不同，也有叫做树围子，树箅子、树池篦子等。护树板产品主体由两块或四块板体对接而成，广泛应用于公园、街道绿化带及各种场所的绿化树木遮蔽，盖板面上有雨水渗孔，能使树木的根部保持土质疏松并吸收到水份等营养物质，保护树木水土流失。树池内安装护树板还可使树坑(树池)同人行道平行，减少路人行走时被绊倒的不安全隐患，同时提升城市文化品位，美化城市环境。
3.现有的护树板产品有几大种类，市面上常见的有铸铁，沙石，木头和树脂复合材料等。各种材质护树板的优缺点，铸铁材质护树板易生锈，易被不法分子偷盗；木板质量轻，易移动，易腐烂，对土壤保护程度低；沙石容易流失。树脂护树板的产品较轻，方便施工，容易设计，尺寸可满足不同客户需求，颜色可调，但此类护树板强度低，易老化、在行人的踩踏下容易脆断与损坏。


技术实现要素：

4.发明目的：本发明的目的是提出了一种生态型护树板的制备方法。
5.技术方案：本发明所述的一种生态型护树板的制备方法，具体操作步骤如下：
6.(1.1)、将废旧橡胶或废旧塑料进行磨碎，过筛成体积不一的颗粒；
7.(1.2)、将得到的颗粒与肥料进行混合，得到含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料；
8.(1.3)、再将含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行混合，混合均匀后备用；
9.(1.4)、用备置的细沙将树坑填平，称量含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行了混合的混合料，将其铺放在细沙表面，均匀抚平，静置，干燥24h以上，最终得到护树板。
10.进一步的，在步骤(1.1)中，所述过筛后颗粒的体积为5
‑
10mm。
11.进一步的，在步骤(1.2)中，所述颗粒与尿素的体积比：6
‑
8∶1。
12.进一步的，在步骤(1.3)中，所述含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水的质量比：4
‑
7∶1。
13.进一步的，在步骤(1.4)中，所述的混合料是按树坑面积4kg/m2进行称量，并按树坑面积5
‑
20kg/m2进行铺放。
14.进一步的，在步骤(1.4)中，所述得到的护树板的厚度为5
‑
20mm。
15.有益效果：本发明与现有技术相比，本发明的优点：1、本发明提供的护树板，主要原料是废旧橡胶或塑料小颗粒的胶合物，大大节省成本，并具有低碳、环保、耐冲压、耐碾压、耐腐蚀、不退色、不风化等特点。护树板的制备和施工过程只需按比例进行简单的混料，
铺放，工艺简单，施工方便，成本低廉；2、本发明提供的护树板，其填充料由废旧橡胶或塑料胶合而成，具有很好的柔韧性，可以适应不平整的树坑表面。颗粒与颗粒间存在丰富的空隙，便于树木根部透水透气。该护树板可以现场根据树坑和树木的大小和形状进行施工，特别适合一些不在树坑中心的偏心树；3、本发明提供的护树板，混合料中混和有利于树木生长的肥料，这些肥料夹在橡胶或塑料颗粒之间，在浇灌或下雨时，随着雨水缓慢释放进入树木根部，护树板本身对肥料起到控释作用，是一种生态型护树板。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是本发明中护树板样品实物图；
18.图3是本发明中护树板施工样品实物图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
20.如图所述，本发明所述的一种生态型护树板的制备方法，其中，该护树板主要原料为将废旧橡胶或废旧塑料颗粒，聚氨酯胶水等；本发明是将颗粒、胶水和化肥按比例充分混合；其具体操作步骤如下：
21.(1.1)、所述废旧橡胶或废旧塑料颗粒：是将废旧橡胶或废旧塑料进行磨碎、过筛，过筛成体积不一的颗粒；
22.(1.2)、将得到的颗粒与肥料(通常情况下是选用尿素)进行混合，得到含有废旧橡胶、塑料及尿素的固体混料；
23.(1.3)、再将含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行混合，混合均匀后备用；
24.(1.4)、非雨天情况下，用备置的细沙将树木的树坑填(找)平，称量含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行了混合的混合料，将其(混合料)铺放(倒入找平的)在细沙表面，用工具将混合料均匀抚平，静置避水，所述避水静置干燥，是在非雨天情况下施工，静置不动，干燥24h以上，最终得到护树板。
25.进一步的，在步骤(1.1)中，所述过筛后颗粒的体积为5
‑
10mm。
26.进一步的，在步骤(1.2)中，所述颗粒与肥料的体积比：6
‑
8∶1。
27.进一步的，在步骤(1.3)中，所述含有废旧橡胶、塑料及尿素的固体混料与聚氨酯胶水的质量比：4
‑
7∶1。
28.进一步的，在步骤(1.4)中，所述的混合料是按树坑面积4kg/m2进行称量，并按树坑面积5
‑
20kg/m2进行铺放；具体的可按铺放的混合料的总量调节产品的厚度。
29.进一步的，在步骤(1.4)中，所述得到的护树板的厚度为5
‑
20mm。
30.实施例1：将废旧橡胶或废旧塑料磨碎，过筛得到5
‑
7mm颗粒；颗粒与肥料按体积比6：1混合，再将固体混料与聚氨酯胶水按质量比7：1混合，混合均匀后备用；非雨天情况下，用细沙将树坑找平，按树坑面积4kg/m2称量混合料，铺放在细沙表面，均匀抚平，静置，自然干燥24h以上，得到厚度约为5
‑
6mm的护树板。
31.实施例2：将废旧橡胶或废旧塑料磨碎，过筛得到7
‑
9mm颗粒；颗粒与肥料按体积比8：1混合，再将固体混料与聚氨酯胶水按质量比5.5：1混合，混合均匀后备用；非雨天情况下，用细沙将树坑找平，按树坑面积20kg/m2称量混合料，铺放在细沙表面，均匀抚平，静置，自然干燥24h以上，得到厚度约为20mm的护树板。
32.实施例3：将废旧橡胶或废旧塑料磨碎，过筛得到8
‑
10mm颗粒；颗粒与肥料按体积比7：1混合，再将固体混料与聚氨酯胶水按质量比4：1混合，混合均匀后备用；非雨天情况下，用细沙将树坑找平，按树坑面积12kg/m2称量混合料，铺放在细沙表面，均匀抚平，静置，自然干燥24h以上，得到厚度约为12
‑
13mm的护树板。
33.以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征：
1.一种生态型护树板的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：(1.1)、将废旧橡胶或废旧塑料进行磨碎，过筛成体积不一的颗粒；(1.2)、将得到的颗粒与肥料进行混合，得到含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料；(1.3)、再将含有废旧橡胶、塑料及尿素的固体混料与聚氨酯胶水进行混合，混合均匀后备用；(1.4)、用备置的细沙将树坑填平，称量含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行了混合的混合料，将其铺放在细沙表面，均匀抚平，静置，干燥24h以上，最终得到护树板。2.根据权利要求1所述的一种生态型护树板的制备方法，其特征在于，在步骤(1.1)中，所述过筛后颗粒的体积为5
‑
10mm。3.根据权利要求1所述的一种生态型护树板的制备方法，其特征在于，在步骤(1.2)中，所述颗粒与肥料的体积比：6
‑
8∶1。4.根据权利要求1所述的一种生态型护树板的制备方法，其特征在于，在步骤(1.3)中，所述含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水的质量比：4
‑
7∶1。5.根据权利要求1所述的一种生态型护树板的制备方法，其特征在于，在步骤(1.4)中，所述的混合料是按树坑面积4kg/m2进行称量，并按树坑面积5
‑
20kg/m2进行铺放。6.根据权利要求1所述的一种生态型护树板的制备方法，其特征在于，在步骤(1.4)中，所述得到的护树板的厚度为5
‑
20mm。

技术总结
本发明公开一种生态型护树板的制备方法。涉及市政设施技术领域，步骤：将废旧橡胶及塑料磨碎，过筛成颗粒与肥料混合，得固体混料；将固体混料与聚氨酯胶水混合；用细沙将树坑填平，称量混合料铺放在细沙表面，抚平静置，干燥超24h，得护树板。本发明使用的原料废旧橡胶或塑料等胶合物具有低碳及环保等特点；其填充料由废旧橡胶或塑料胶合而成，具有很好的柔韧性；可以适应不平整的树坑表面；护树板根据现场树坑和树木的大小和形状进行施工，特别是适合不在树坑中心的偏心树；另外，本发明的混合料中混和有利于树木生长的肥料，这些肥料夹在橡胶或塑料颗粒之间，在浇灌或下雨时，随着雨水缓慢释放进入树木根部，护树板本身对肥料起到控释作用。到控释作用。到控释作用。


技术研发人员：秦小斌 姚琪琪 扶金叶 郑英志 方婷 成曦 刘斌 姚义俊 黄啸谷 权斌
受保护的技术使用者：南京紫金体育产业股份有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/14