铅封垫片旋取装置及电缆接头内铅封垫片的取出方法与流程

1.本发明涉及一种核电设备中垫片取出装置，尤其涉及一种铅封垫片旋取装置及电缆接头内铅封垫片的取出方法。


背景技术：

2.核电厂每台机组在rx厂房r440/r480房间共布置了42根核仪表电缆，这些电缆主要负责传输核仪表探测器收集到的微弱中子电流信号和传输探测器工作电压，其中中间量程中子电流信号最为微弱(最小为1e
‑
11a)，故在中间量程电缆的转接接头(也可称电缆接头)处需要在接头内部安装铅封垫片，提高转接接头的密封性能，防止核岛厂房内的潮气进入接头。一旦有潮气进入接头，会导致信号传输电缆的芯线和屏蔽层之间绝缘下降，而使中子电流信号分流产生较大漏电流，影响对反应堆真实反应性的监测。
3.当需要更换电缆、连接盘和探测器时，需要打开转接接头，由于转接接头内所用铅封垫片为一次性垫片，使用过后需要取出，接头回装时需要安装一个新的铅封垫片。
4.但是，由于旧铅封垫片受接头紧固的挤压，发生严重变形并深陷转接接头内部，需要借助工具取出该垫片铅封垫片。目前常用的方法是使用钩针等尖锐器具把铅封垫片慢慢钩出，但是该方法存在很多弊端：容易使铅封垫片破碎，留残渣在接头内；耗时时间长、操作不方便；环境有γ射线，增加工作人员受照射剂量。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于，针对上述提出的现有技术存在的缺陷，提供一种操作方便、提高铅封垫片取出效率及成功率的铅封垫片旋取装置及应用该装置的电缆接头内铅封垫片的取出方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种铅封垫片旋取装置，包括用于配合在电缆接头上的盖帽、设置在所述盖帽的一侧并用于配合在电缆接头的外周的锁紧帽、穿设在所述盖帽中并相对所述盖帽可活动的驱动连杆、穿设在所述锁紧帽中并用于插入电缆接头内的嵌取连杆；
7.所述嵌取连杆朝向电缆接头的一端端面设有至少一个通过转动嵌入电缆接头中的铅封垫片内的螺杆；所述嵌取连杆与所述驱动连杆相接，随所述驱动连杆活动并进出电缆接头，将电缆接头内的铅封垫片取出。
8.优选地，所述盖帽设有贯穿其相对两侧的中心通孔，所述锁紧帽上设有与所述中心通孔相对连通的帽孔；
9.所述驱动连杆穿设在所述中心通孔内并相对所述盖帽可旋转及可在轴向上来回移动；所述驱动连杆的第一端位于所述中心通孔内，相对的第二端凸出所述盖帽背向所述锁紧帽的一侧；
10.所述嵌取连杆穿设在所述帽孔内并相对所述锁紧帽可旋转及可在轴向上来回移动；所述嵌取连杆设有所述螺杆的第一端位于所述锁紧帽内，相对的第二端位于所述中心
通孔内并与所述驱动连杆的第一端相接。
11.优选地，所述驱动连杆的第一端设有凸出的连接杆，所述嵌取连杆的第二端内设有与所述连接杆相适配的螺孔；所述连接杆通过螺纹配合在所述螺孔内，将所述嵌取连杆和驱动连杆连接。
12.优选地，所述嵌取连杆内设有贯穿其相对两端的中心孔，位于所述嵌取连杆第二端内的所述中心孔部分通过螺纹设置形成所述螺孔。
13.优选地，所述锁紧帽包括盖板、垂直连接在所述盖板的一表面上的筒体；所述筒体的内壁设有与电缆接头上的外螺纹相适配的内螺纹；所述帽孔设置在所述盖板上并与所述筒体的内部相连通。
14.优选地，所述盖板配合在所述盖帽的一侧，并且通过固定螺丝与所述盖帽固定连接。
15.优选地，所述中心通孔包括轴向相接的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径；
16.所述驱动连杆通过螺纹配合穿设在所述第二孔段内，所述驱动连杆的第一端和所述嵌取连杆的第二端位于所述第一孔段内，并且所述驱动连杆的第一端外周设有径向凸出的第一限位台阶，所述第一限位台阶可分离抵接在所述第一孔段和第二孔段之间的过渡面上。
17.优选地，所述嵌取连杆的第二端外周设有径向凸出的第二限位台阶，
18.所述第二限位台阶可分离抵接在所述锁紧帽朝向所述盖帽的表面上。
19.优选地，所述铅封垫片旋取装置还包括驱动帽，所述驱动帽可活动地设置在所述盖帽背向所述锁紧帽的一侧并与所述驱动连杆固定连接。
20.优选地，所述驱动帽上设有通孔，所述驱动连杆的一端凸出所述盖帽并穿进所述通孔内，通过固定销穿设在所述驱动帽和驱动连杆的所述一端上将两者相对固定。
21.本发明还提供一种电缆接头内铅封垫片的取出方法，采用以上任一项所述的铅封垫片旋取装置，所述电缆接头内铅封垫片的取出方法包括以下步骤：
22.s1、将锁紧帽对准并配合在电缆接头的外周，同时将所述锁紧帽内的嵌取连杆对准插入电缆接头内；
23.s2、旋转驱动连杆，带动所述嵌取连杆相对盖帽和锁紧帽转动并向电缆接头内移动，使所述嵌取连杆端部上的螺杆嵌入电缆接头中的铅封垫片内；
24.s3、反向旋转所述驱动连杆，带动所述嵌取连杆向远离电缆接头的方向移动，同时带动铅封垫片脱离原始定位位置或者脱出电缆接头；
25.s4、将所述锁紧帽从电缆接头上拆下，带动铅封垫片完全脱离电缆接头。
26.本发明的的铅封垫片旋取装置，以驱动连杆和嵌取连杆连接形成的连动形式，利用铅封垫片的软性材质特性，通过操作驱动连杆带动嵌取连杆上的螺杆嵌入铅封垫片内并将铅封垫片从电缆接头内取出，与传统采用钩针提取的方式相比，操作简单，有效提高垫片取出效率和成功率，特别对于安装在核岛厂房内反应堆水池底部的电缆接头(环境γ剂量率极高)，效率的提高有效减少工作人员受照射剂量。
附图说明
27.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
28.图1是本发明一实施例的铅封垫片旋取装置的一竖向结构示意图；
29.图2是本发明一实施例的铅封垫片旋取装置的另一竖向结构示意图；
30.图3是本发明一实施例的铅封垫片旋取装置的剖面结构示意图(横向状态)。
具体实施方式
31.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
32.如图1
‑
3所示，本发明的铅封垫片旋取装置，可包括盖帽10、锁紧帽20、驱动连杆30以及嵌取连杆40。锁紧帽20设置在盖帽10的一侧，用于配合在铅封垫片所在的电缆接头的外周上，与电缆接头相对固定。结合锁紧帽20配合在电缆接头的外周上，盖帽10对应在电缆接头的上方。驱动连杆30穿设在盖帽10中并相对盖帽10可活动；嵌取连杆40穿设在锁紧帽20中并相对锁紧帽20可活动。
33.嵌取连杆40用于插入电缆接头内，其朝向电缆接头的一端端面设有至少一个螺杆50，螺杆50通过转动嵌入电缆接头中的铅封垫片内，将嵌取连杆40和铅封垫片连接。嵌取连杆40与驱动连杆30相接，随驱动连杆30活动并进出电缆接头，将电缆接头内的铅封垫片取出。
34.其中，盖帽10和锁紧帽20可为一体结构或者通过固定螺丝60等件连接在一起，形成整个装置的支撑主体。盖帽10和锁紧帽20通过固定螺丝60连接的方式，使得两者之间可拆卸，方便对整个装置的维护、部件更换等。盖帽10的外周形状可为圆形或多边形等形状，锁紧帽20的外周形状可与盖帽10对应设置，且两者的外周面可平齐连接。
35.盖帽10设有贯穿其相对两侧的中心通孔100，用于驱动连杆30活动穿设其中。中心通孔100进一步可包括轴向相接的第一孔段101和第二孔段102，第一孔段101的孔径大于第二孔段102的孔径，位于第一孔段101和第二孔段102之间的过渡面103可以是斜面或者垂直盖帽10轴向的平面。第一孔段101位于盖帽10靠近锁紧帽20的一端内，第二孔段102位于盖帽10背向锁紧帽20的另一端内。
36.锁紧帽20上设有帽孔200，用于嵌取连杆40活动穿设其中。帽孔200与盖帽10的中心通孔100相对连通；具体地，中心通孔100以其第一孔段101与帽孔200相接连通。
37.锁紧帽20进一步可包括盖板21、垂直连接在盖板21的一表面上的筒体22。锁紧帽20通过盖板21与盖帽10连接，通过筒体22配合在电缆接头的外周；帽孔200设置在盖板21上并与筒体22的内部相连通。当筒体22配合在电缆接头的外周时，盖板21可覆盖在电缆接头的端面上。通常，电缆接头的外周设有外螺纹，筒体22的内壁设有与电缆接头上的外螺纹相适配的内螺纹23，从而锁紧帽20与电缆接头之间通过螺纹配合并相对固定。
38.锁紧帽20的筒体22内径与电缆接头的外径对应设置。锁紧帽20与盖帽10之间通过可拆卸方式连接，使得整个装置的锁紧帽20可更换，根据不同外径的电缆接头更换具有对应内径筒体11的锁紧帽20。
39.驱动连杆30平行中心通孔100的轴向穿设在该中心通孔100内，并且相对盖帽10及中心通孔100可旋转及在轴向上来回移动。驱动连杆30在轴向上具有相对的第一端和第二
端，驱动连杆30主体穿设在中心通孔100的第二孔段102内，并与第二孔段102之间螺纹配合。驱动连杆30的第一端位于中心通孔100的第一孔段101内，第二端凸出盖帽10背向锁紧帽20的一侧，作为操作驱动连杆30活动的握持部。
40.当驱动连杆30沿着第二孔段102进行正向或反向旋转时，通过螺纹配合方式使得驱动连杆30相对盖帽10在轴向上来回移动。
41.中心通孔100的第一孔段101为驱动连杆30的轴向移动行程提供空间，这样驱动连杆30相对盖帽10在轴向上移动的距离可等同或小于第一孔段101的轴向长度。为避免驱动连杆30在轴向上移动过多而脱离第一孔段101进入第二孔段102内，驱动连杆30的第一端外周设有径向凸出的第一限位台阶31，该第一限位台阶31的外径大于第二孔段102的内径且小于第一孔段101的内径。在驱动连杆30的轴向移动过程中，第一限位台阶31可分离抵接在第一孔段101和第二孔段102之间的过渡面103上。当第一限位台阶31抵接在过渡面103上时，限制了驱动连杆30继续向第二孔段102方向移动。
42.为方便操作驱动连杆30正向或反向旋转，本发明的铅封垫片旋取装置还包括驱动帽70。驱动帽70可活动地设置在盖帽10背向锁紧帽20的一侧并与驱动连杆30固定连接。具体地，驱动连杆30以其凸出盖帽10的一端(第二端)与驱动帽70连接，当操作驱动帽70正向或反向旋转时(顺时针或逆时针)，同时带动驱动连杆30同向转动，驱动连杆30将转动力矩传递至嵌取连杆40，带动嵌取连杆40在轴向上来回移动。
43.驱动帽70的外周优选非圆形设置，如六边形等多边形。
44.驱动帽70和驱动连杆30之间可通过焊接等方式固定为一体。或者，如图3所示实施例中，驱动帽70上设有通孔71，驱动连杆30的一端凸出盖帽10并穿进通孔71内，通过固定销72穿设在驱动帽70和驱动连杆30的一端上将两者相对固定。当需要将驱动连杆30和驱动帽70分离时，只需将固定销72拔出即可。
45.如图2
‑
3所示，嵌取连杆40穿设在锁紧帽20的帽孔200内并相对锁紧帽20可旋转及可在轴向上来回移动。嵌取连杆40在轴向上可具有相对的第一端和第二端，嵌取连杆40主体活动穿设在帽孔200内，其第一端位于锁紧帽20的筒体22内，第二端位于中心通孔100的第一孔段101内与驱动连杆30的第一端相接。
46.为避免嵌取连杆40移动过多脱离第一孔段101，嵌取连杆40的第二端外周设有径向凸出的第二限位台阶41，该第二限位台阶41的外径大于帽孔200的内径且小于第一孔段101的内径。在嵌取连杆40的轴向移动过程中，第二限位台阶41可分离抵接在锁紧帽20朝向盖帽10的表面上。当第二限位台阶41抵接在锁紧帽20朝向盖帽10的表面上时，限制了嵌取连杆40继续向筒体22方向移动。
47.螺杆50设置在嵌取连杆40第一端的端面上，在嵌取连杆30旋转并向电缆接头内移动时，螺杆50可随嵌取连杆40转动并旋进铅封垫片内，将铅封垫片与嵌取连杆40连接。
48.对于环形的铅封垫片，螺杆50的外径应小于铅封垫片的环面宽度。并且，螺杆50优选两个或以上设置，以便在嵌入铅封垫片后将铅封垫片与嵌取连杆40稳定连接，避免在取出时发生倾斜、脱落情况。
49.根据设置需要，嵌取连杆40可与驱动连杆30通过焊接等方式固定连接为一体或者可拆卸连接。作为优选，嵌取连杆40与驱动连杆30通过可拆卸方式连接，方便其中一者进行更换等操作。
50.如图3所示实施例中，驱动连杆30的第一端设有凸出的连接杆32，连接杆32与驱动连杆30的第一端轴向相接。嵌取连杆40的第二端内设有与连接杆32相适配的螺孔42；连接杆32通过螺纹配合在螺孔42内，将嵌取连杆40和驱动连杆30连接。
51.连接杆32旋进螺孔42内的长度可调，从而可调节嵌取连杆40位于筒体22内的长度。
52.嵌取连杆40整体可以是实心的杆件，螺孔42自嵌取连杆40的第二端面向嵌取连杆40内部延伸形成。嵌取连杆40内也可设有贯穿其相对两端的中心孔，使得嵌取连杆40形成管体；位于嵌取连杆40第二端内的中心孔部分通过螺纹设置形成螺孔42。
53.本发明的铅封垫片旋取装置用于将电缆接头内的铅封垫片取出，特别用于核电厂中核仪表的电缆接头内的铅封垫片取出。参考图1
‑
3，采用该铅封垫片旋取装置的电缆接头内铅封垫片的取出方法可包括以下步骤：
54.s1、将锁紧帽20对准并配合在电缆接头的外周，同时将锁紧帽20内的嵌取连杆40对准插入电缆接头内。
55.该步骤具体操作如下：将锁紧帽20对准电缆接头，同时嵌取连杆40对准电缆接头内部，并使嵌取连杆40上的螺杆50对准电缆接头内的铅封垫片。将锁紧帽20的筒体22套设到电缆接头上，旋转锁紧帽20或整个装置，使筒体22配合到电缆接头的外周且相对固定。
56.s2、旋转驱动连杆30，带动嵌取连杆40相对盖帽10和锁紧帽20转动并向电缆接头内转动，使嵌取连杆40端部上的螺杆50嵌入电缆接头中的铅封垫片内。
57.其中，通过旋转驱动帽70带动驱动连杆30转动，驱动连杆30相对盖帽10转动同时向靠近电缆接头的方向轴向移动；驱动连杆30把转动力矩专递到嵌取连杆40，带动嵌取连杆40相对锁紧帽20和电缆接头向电缆接头内部移动，带动螺杆50接触并旋进铅封垫片内，将嵌取连杆40和铅封垫片连接。
58.s3、反向旋转驱动连杆30，带动嵌取连杆40向远离电缆接头的方向移动，同时带动铅封垫片脱离原始定位位置或者脱出电缆接头。
59.同理步骤s2，通过相反于步骤s2的转动方向转动驱动帽70，带动驱动连杆30反向转动并向远离电缆接头的方向移动，进而带动嵌取连杆40向远离电缆接头的方向移动，铅封垫片随之移动并脱离原始定位位置或者脱出电缆接头。
60.s4、将锁紧帽20从电缆接头上拆下，带动铅封垫片完全脱离电缆接头。
61.结合锁紧帽20与电缆接头以螺纹配合，反向旋转锁紧帽20或整个装置，使锁紧帽20的筒体22从电缆接头上脱离，实现整个装置脱离电缆接头，同时也将与嵌取连杆40连接的铅封垫片脱离电缆接头，完成铅封垫片的取出操作。
62.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。