一种热镀锌用离心式脱锌装置的制作方法

1.本技术涉及一种脱锌装置，具体是一种热镀锌用离心式脱锌装置。


背景技术：

2.锌是一种化学元素，它的化学符号是zn，它的原子序数是30，在化学元素周期表中位于第4周期、第iib族，是一种浅灰色的过渡金属，锌是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜。在生活中经常会用到脱锌装置对镀锌件进行脱锌处理。
3.传统的脱锌装置结构功能比较单一，多数脱锌方法都是通过震动对镀锌件脱锌，脱锌的效果较差，效率较低。因此，针对上述问题提出一种热镀锌用离心式脱锌装置。


技术实现要素：

4.一种热镀锌用离心式脱锌装置，包括箱体以及设置在箱体内侧的脱锌桶、隔板、电动机、第一转动杆和放置板，所述箱体一侧通过铰链连接箱盖，所述箱盖一侧开设有卡孔，所述卡孔一侧卡接卡杆，所述卡杆另一侧固定连接限位滑块，所述箱体内部固定连接隔板，所述箱体一侧固定连接电动机，所述电动机输出端固定连接第一转动杆，所述第一转动杆另一侧转动连接箱体，所述第一转动杆表面固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部中轴处固定连接第二转动杆，所述第二转动杆表面固定连接轴承内圈，所述第二转动杆顶部固定连接承接板，所述承接板顶部固定连接脱锌桶，所述脱锌桶表面一侧固定连接连接滑块。
5.进一步地，所述箱体底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量四个，且所述支撑腿均匀的分布箱体底部四端。
6.进一步地，所述限位滑块滑动连接固定壳，所述固定壳一侧固定连接箱体，处于所述固定壳内侧的卡杆表面套设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接固定壳，所述弹簧另一侧固定连接限位滑块。
7.进一步地，所述箱体内部左右两侧固定连接环形固定块，所述环形固定块内侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接连接滑块，所述连接滑块一侧呈弧形状。
8.进一步地，所述脱锌桶内部对称固定连接限位杆，所述限位杆表面贯穿连接放置板，且所述放置板上开设有与限位杆适配的贯穿孔。
9.进一步地，所述脱锌桶内部设置有放置板，所述放置板顶部中轴处固定连接连接杆，所述连接杆顶部固定连接把手，所述连接杆表面均匀固定连接若干个搅拌杆。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种热镀锌用离心式脱锌装置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
15.图中：1、箱体，2、支撑腿，3、箱盖，4、卡杆，5、卡孔，6、弹簧，7、固定壳，8、限位滑块，9、隔板，10、电动机，11、第一转动杆，12、第一锥齿轮，13、第二锥齿轮，14、第二转动杆，15、轴承，16、承接板，17、脱锌桶，18、放置板，19、限位杆，20、连接杆，21、搅拌杆，22、把手，23、环形固定块，24、滑槽，25、连接滑块。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1
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3所示，一种热镀锌用离心式脱锌装置，包括箱体1以及设置在箱体1内侧的脱锌桶17、隔板9、电动机10、第一转动杆11和放置板18，所述箱体1一侧通过铰链连接箱盖3，所述箱盖3一侧开设有卡孔5，所述卡孔5一侧卡接卡杆4，所述卡杆4另一侧固定连接限位滑块8，所述箱体1内部固定连接隔板9，所述箱体1一侧固定连接电动机10，所述电动机10输出端固定连接第一转动杆11，所述第一转动杆11另一侧转动连接箱体1，所述第一转动
杆11表面固定连接第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12一侧啮合连接第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13顶部中轴处固定连接第二转动杆14，所述第二转动杆14表面固定连接轴承15内圈，所述第二转动杆14顶部固定连接承接板16，所述承接板16顶部固定连接脱锌桶17，所述脱锌桶17表面一侧固定连接连接滑块25。
23.所述箱体1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量四个，且所述支撑腿2均匀的分布箱体1底部四端；所述限位滑块8滑动连接固定壳7，所述固定壳7一侧固定连接箱体1，处于所述固定壳7内侧的卡杆4表面套设有弹簧6，所述弹簧6一侧固定连接固定壳7，所述弹簧6另一侧固定连接限位滑块8；所述箱体1内部左右两侧固定连接环形固定块23，所述环形固定块23内侧开设有滑槽24，所述滑槽24内部滑动连接连接滑块25，所述连接滑块25一侧呈弧形状；所述脱锌桶17内部对称固定连接限位杆19，所述限位杆19表面贯穿连接放置板18，且所述放置板18上开设有与限位杆19适配的贯穿孔；所述脱锌桶17内部设置有放置板18，所述放置板18顶部中轴处固定连接连接杆20，所述连接杆20顶部固定连接把手22，所述连接杆20表面均匀固定连接若干个搅拌杆21。
24.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用脱锌装置时，首先向外拉动卡杆7，使卡杆4脱离与卡孔5的卡接状态，通过与箱盖3固接的拉把将箱盖3打开，将待脱锌件放置在放置板18上方，将箱盖3盖好，启动电动机10，电动机10的输出端带动与其固接的第一转动杆11转动，第一转动杆11带动与其固接的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动一侧啮合的第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第二转动杆14带动承接板16转动，承接板16带动与其固接的脱锌桶17转动，实现对内部镀锌件的离心式转动，提高了脱锌效率；同时脱锌桶17带动表面固接的连接滑块25在环形固定块23上转动，降低了承接板16的压力，同时与放置板18固接的连接杆20上设置有若干个搅拌杆21，在镀锌件离心转动时，与搅拌杆21撞击接触，增加了与镀锌件的接触面积，进一步提高了脱锌的速度，当脱锌结束后，打开箱盖3，通过把手22将放置在放置板18上的脱锌件提起，体现了结构合理性。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.为了提高脱锌效率，待脱锌件放置在放置板上方后，启动电动机，电动机的输出端带动与其固接的第一转动杆转动，第一转动杆带动与其固接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动一侧啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转动杆带动承接板转动，承接板带动与其固接的脱锌桶转动，实现对内部镀锌件的离心式转动，提高了脱锌效率；
27.2.本技术结构合理，脱锌桶带动表面固接的连接滑块在环形固定块上转动，降低了承接板的压力，同时与放置板固接的连接杆上设置有若干个搅拌杆，在镀锌件离心转动时，与搅拌杆撞击接触，增加了与镀锌件的接触面积，进一步提高了脱锌的速度，当脱锌结束后，打开箱盖，通过把手将放置在放置板上的脱锌件提起，体现了结构合理性。
28.电动机10采用的是an60型号及其相关的配套电源和电路。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。