具有张力调节机构的验布机的制作方法

1.本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种具有张力调节机构的验布机。


背景技术：

2.非织造布生产过程中，需要使用验布机对布面进行检疵作业，检疵时，放卷辊上的布匹经过设在机架上的导向辊后，输送至验布台上，最后卷绕在收卷辊上。现有的放卷辊或收卷辊在变速时会造成布面的张力变化，譬如当收卷辊提速时，布面会被瞬间拉紧，导致幅宽减小；当收卷辊降速时，布料容易出现褶皱；幅宽减小或褶皱都会严重影响布料的质量。
3.设计一种具有张力调节机构的验布机是亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服现有技术存在的缺陷，提出一种具有张力调节机构的验布机，包括机架、验布台，验布台设在机架上，在机架上位于验布台的上部设有第一导向辊，在机架上位于验布台的下部设有第二导向辊，验布机包括张力调节机构，张力调节机构包括转轴、支撑部、张紧辊和拉伸组件，转轴设在机架上，支撑部设在转轴上，张紧辊设在支撑部上。张力调节机构还包括拉伸组件，拉伸组件包括伸出气缸、连接臂，伸出气缸设在右支架上，连接臂的一端与伸出气缸的活塞杆铰接，另一端与转轴固定连接。相比于现有的没有采取张力调节措施的验布机，通过设置伸出气缸调整张紧辊对布面的压紧程度，防止布料因收卷辊提速或降速导致布料幅宽减小或布料出现褶皱的情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案
6.具有张力调节机构的验布机，包括机架、验布台，所述验布台设在机架上，所述验布台上设有透光板，所述透光板上设有多个透射光源，在所述机架上位于验布台的上部设有第一导向辊，在所述机架上位于验布台的下部设有第二导向辊，所述验布机包括张力调节机构，所述张力调节机构包括转轴、支撑部、张紧辊和拉伸组件，所述转轴设在机架上，所述支撑部设在转轴上，所述张紧辊设在支撑部上，所述拉伸组件包括伸出气缸、连接臂，所述伸出气缸设在支架上，所述连接臂的一端与伸出气缸的活塞杆铰接，另一端与转轴固定连接。
7.所述机架包括左支架、右支架；
8.所述左支架包括左前支腿、左后支腿、第一横杆、第二横杆、第一斜杆，所述第一横杆的后端与左后支腿的上部连接，所述第一横杆的前端与左前支腿的中部连接，所述第二横杆的前端与左前支腿的上部连接，所述第一斜杆的一端与第二横杆的后端连接，另一端与第一横杆的后端连接；
9.所述右支架包括右前支腿、右后支腿、第三横杆、第四横杆、第二斜杆，所述第三横杆的后端与右后支腿的上部连接，所述第三横杆的前端与右前支腿的中部连接，所述第四横杆的前端与右前支腿的上部连接，所述第二斜杆的一端与第四横杆的后端连接，另一端
与第三横杆的后端连接；
10.所述验布台的左侧设在第一斜杆上，所述验布台的右侧设在第二斜杆上；
11.所述第一导向辊的左端设在第二横杆上，所述第一导向辊的右端设在第四横杆上，所述第二导向辊的左端设在左后支腿的上部，所述第二导向辊的右端设在右后支腿的上部；
12.所述伸出气缸设在右支架上。
13.所述第一横杆的下部设有第一转轴座，所述第一转轴座内设有第一轴承，所述第三横杆的下部设有第二转轴座，所述第二转轴座内设有第二轴承，所述转轴的左端与第一轴承配合，所述转轴的右端与第二轴承配合，所述支撑部包括设在转轴左侧的左支撑杆、设在转轴右侧的右支撑杆，两个支撑杆相互平行，且两个支撑杆均与转轴相垂直，所述左支撑杆的外端端部设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔内设有第三轴承，所述右支撑杆的外端端部设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔内设有第四轴承，所述张紧辊的左端与第三轴承配合，所述张紧辊的右端与第四轴承配合，所述伸出气缸设在右后支腿上。
14.所述验布机还包括第三导向辊、第四导向辊，所述第三导向辊的左端设在左前支腿的中部，所述第三导向辊的右端设在右前支腿的中部，所述第四导向辊的左端设在左前支腿的下部，所述第四导向辊的右端设在右前支腿的下部。
15.所述右后支腿上还设有气缸压力表、气动电磁阀，所述伸出气缸通过气动电磁阀与气源连接，所述伸出气缸通过气管与气缸压力表连接。
16.所述转轴的右端端部凸出于右支撑杆的表面，所述转轴的右端端部设有角度传感器组件，所述角度传感器组件包括齿轮、带有信号处理单元的电涡流探头，所述齿轮设在转轴的右端端部，所述右后支腿上设有安装架，所述安装架的外端端部伸置在齿轮的上部，所述电涡流探头设在安装架的外端端部。
17.上述的具有张力调节机构的验布机至少具有以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过将第一横杆、第二横杆、第一斜杆设在左前支腿和左后支腿之间，使左前支腿、左后支腿连接更加稳固牢靠；通过将第三横杆、第四横杆、第二斜杆设在右前支腿和右后支腿之间，使右前支腿、右后支腿连接更加稳固牢靠。
19.2.本实用新型中，通过设置伸出气缸调整转轴的转动角度，进而调整张紧辊的设置位置。转轴起到了支点的作用，伸出气缸通过转轴对张紧辊进行支撑。
20.3.本实用新型中，通过设置气缸压力表监测伸出气缸内气压的大小；气动电磁阀用于控制伸出气缸的进气量，进而控制伸出气缸内的气压，进而控制伸出气缸的伸出力的大小。本实施例所使用的气源可以是外部气源譬如空压机。
21.4.本实用新型中，通过在转轴的右端端部设置角度传感器组件，使用时，可以将电涡流探头与外部控制器电连接，电涡流探头将检测到的转轴转动角度的信号输送至外部控制器，便于操作人员直观了解转轴转动角度，进而了解张紧辊对布面的压紧程度。
22.5.本实用新型中，验布台上设置的透光板可以使光源通过，透光板使透射光源的光照射到经过验布台的非织造布上。
23.6.本实用新型相比于现有的没有采取张力调节措施的验布机，通过设置伸出气缸调整张紧辊对布面的压紧程度，防止布料因收卷辊提速或降速导致布料幅宽减小或布料出现褶皱的情况。
附图说明
24.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1是本实用新型实施例的张力调节机构在左支架、右支架上的位置示意图；
26.图2是本实用新型实施例的张力调节机构在左支架上的位置示意图；
27.图3是本实用新型实施例的角度传感器组件在右支架上的位置示意图；
28.图4是本实用新型实施例的张力调节机构在右支架上的位置示意图；
29.图5是本实用新型实施例的转轴与张紧辊的位置示意图；
30.图6是本实用新型实施例的张紧辊与第三轴承的位置示意图；
31.图7是本实用新型实施例的张紧辊与第四轴承的位置示意图；
32.图8是本实用新型实施例的非织造布在各个导向辊上的传输路线示意图，b为非织造布在各个导向辊上的传输方向；
33.其中，10
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左支架，11
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左前支腿，12
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左后支腿，13
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第一横杆，14
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第二横杆，15
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第一斜杆，16
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第一转轴座，20
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右支架，21
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右前支腿，22
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右后支腿，23
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第三横杆，24
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第四横杆，25
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第二斜杆，26
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第二转轴座，30
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验布台，31
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第一导向辊，32
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第二导向辊，33
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转轴，34
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张紧辊，35
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伸出气缸，36
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连接臂，37
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左支撑杆，38
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右支撑杆，39
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第一贯穿孔，40
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第三轴承，41
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第二贯穿孔，42
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第四轴承，43
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第三导向辊，44
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第四导向辊，45
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气缸压力表，46
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气动电磁阀，47
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齿轮，48
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电涡流探头，49
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安装架，50
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透光板，51
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透射光源。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.请参照图1
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图8所示，具有张力调节机构的验布机，包括机架、验布台30，验布台30设在机架上，在机架上位于验布台的上部设有第一导向辊31，在机架上位于验布台的下部设有第二导向辊32，验布机包括张力调节机构，张力调节机构包括转轴33、支撑部和张紧辊34，转轴33设在机架上，支撑部设在转轴33上，张紧辊34设在支撑部上。
36.机架包括10左支架、右支架20；
37.左支架10包括左前支腿11、左后支腿12、第一横杆13、第二横杆14、第一斜杆15，第一横杆13的后端与左后支腿12的上部连接，第一横杆13的前端与左前支腿11的中部连接，第二横杆14的前端与左前支腿11的上部连接，第一斜杆15的一端与第二横杆14的后端连接，另一端与第一横杆13的后端连接；本实施例中，左前支腿的高度高于左后支腿，譬如左前支腿的高度是左后支腿的高度的1.5倍。
38.右支架20包括右前支腿21、右后支腿22、第三横杆23、第四横杆24、第二斜杆25，第三横杆23的后端与右后支腿22的上部连接，第三横杆23的前端与右前支腿21的中部连接，第四横杆24的前端与右前支腿21的上部连接，第二斜杆25的一端与第四横杆24的后端连接，另一端与第三横杆23的后端连接；本实施例中，右前支腿的高度高于右后支腿，譬如右前支腿的高度是右后支腿的高度的1.5倍。
39.验布台30的左侧设在第一斜杆15上，验布台30的右侧设在第二斜杆25上；
40.第一导向辊31的左端设在第二横杆14上，第一导向辊31的右端设在第四横杆24上，第二导向辊32的左端设在左后支腿12的上部，第二导向辊32的右端设在右后支腿22的上部。
41.张力调节机构还包括拉伸组件，拉伸组件包括伸出气缸35、连接臂36，伸出气缸35设在右支架20上，连接臂36的一端与伸出气缸35的活塞杆铰接，另一端与转轴33固定连接。
42.通过设置伸出气缸35调整转轴33的转动角度，进而调整张紧辊34的设置位置。转轴33起到了支点的作用，伸出气缸35通过转轴对张紧辊进行支撑。
43.本实施例中，可以在连接臂36的另一端开设贯穿孔，连接臂通过贯穿孔套嵌固定在转轴上，贯穿孔与转轴之间可以进一步焊接。
44.第一横杆13的下部设有第一转轴座16，第一转轴座16内设有第一轴承(图未示)，第三横杆23的下部设有第二转轴座26，第二转轴座26内设有第二轴承(图未示)，转轴33的左端与第一轴承配合，转轴33的右端与第二轴承配合，支撑部包括设在转轴33左侧的左支撑杆37、设在转轴33右侧的右支撑杆38，两个支撑杆相互平行，且两个支撑杆均与转轴33相垂直，左支撑杆37的外端端部设有第一贯穿孔39，第一贯穿孔39内设有第三轴承40，右支撑杆38的外端端部设有第二贯穿孔41，第二贯穿孔41内设有第四轴承42，张紧辊34的左端与第三轴承40配合，张紧辊34的右端与第四轴承42配合，伸出气缸35设在右后支腿22上。
45.验布机还包括第三导向辊43、第四导向辊44，第三导向辊43的左端设在左前支腿11的中部，第三导向辊43的右端设在右前支腿21的中部，第四导向辊44的左端设在左前支腿21的下部，第四导向辊44的右端设在右前支腿21的下部。
46.转轴33、张紧辊34、第一导向辊31、第二导向辊32、第三导向辊43、第四导向辊44之间均相平行设置。
47.本实施例中，可以在第二横杆上、第四横杆上、左后支腿的上部、右后支腿的上部、左前支腿11的中部、右前支腿21的中部、左前支腿21的下部以及右前支腿21的下部均设置轴承座，各个轴承座中设有轴承，第一导向辊的左端与第二横杆的轴承座中的轴承配合，第一导向辊的右端与第四横杆的轴承座中的轴承配合，第二导向辊的左端与左后支腿12的上部的轴承座中的轴承配合，第二导向辊的右端与右后支腿的上部的轴承座中的轴承配合，第三导向辊43的左端与左前支腿11的中部的轴承座中的轴承配合，第三导向辊43的右端与右前支腿21的中部的轴承座中的轴承配合，第四导向辊44的左端与左前支腿21的下部的轴承座中的轴承配合，第四导向辊44的右端与右前支腿21的下部的轴承座中的轴承配合。本实施例所使用的各个轴承座的规格及尺寸大小均是一样的，所使用的各个轴承的规格及尺寸大小均是一样的。
48.通过将第一横杆、第二横杆、第一斜杆设在左前支腿和左后支腿之间，使左前支腿、左后支腿连接更加稳固牢靠；通过将第三横杆、第四横杆、第二斜杆设在右前支腿和右后支腿之间，使右前支腿、右后支腿连接更加稳固牢靠；
49.右后支腿22上还设有气缸压力表45、气动电磁阀46，伸出气缸35通过气动电磁阀46与气源连接，伸出气缸35通过气管(图未示)与气缸压力表45连接。
50.本装置通过设置气缸压力表45监测伸出气缸35内气压的大小；气动电磁阀46用于控制伸出气缸35的进气量，进而控制伸出气缸内的气压，进而控制伸出气缸的伸出力的大
小。本实施例所使用的气源可以是外部气源譬如空压机。
51.转轴33的右端端部凸出于右支撑杆38的表面，转轴的右端端部伸置在右支撑杆的右侧外部，转轴33的右端端部设有角度传感器组件，角度传感器组件包括齿轮47、带有信号处理单元的电涡流探头48，齿轮47设在转轴33的右端端部，右后支腿22上设有安装架49，安装架49的外端端部伸置在齿轮47的上部，电涡流探头48设在安装架49的外端端部，使用时，可以将电涡流探头与外部控制器电连接，电涡流探头将检测到的转轴转动角度的信号输送至外部控制器，便于操作人员直观了解转轴转动角度，进而了解张紧辊对布面的压紧程度。
52.验布台30上设有透光板50，透光板50上设有多个透射光源51。透光板可以使光源通过，使透射光源的光照射到经过验布台的非织造布上。
53.本装置在使用时，非织造布依次绕过验布机的第四导向辊44、张紧辊34、第三导向辊43、第一导向辊31、第二导向辊32，当非织造布经过张紧辊时，通过伸出气缸调整转轴的转动角度，进而调整张紧辊对布面的压紧程度；当非织造布经过第一导向辊31、第二导向辊32之间的验布台时，透射光源的光照射到经过验布台的非织造布上，方便操作人员对非织造布进行检疵。
54.相比于现有的没有采取张力调节措施的验布机，本装置通过伸出气缸调整张紧辊对布面的压紧程度，防止布料因收卷辊提速或降速导致布料幅宽减小或布料出现褶皱的情况。
55.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
56.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。