一种可调节收丝张紧度的金属拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及金属拉丝机技术领域，具体为一种可调节收丝张紧度的金属拉丝机。


背景技术：

2.金属拉丝机是一种在机械制造、五金加工和电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件所需要的原料处理要求，收丝装置是金属拉丝机中的一个重要组成部分，其用于将加工好的金属丝均匀缠绕在收线盘上，金属丝能够保持恒定的张力且收线盘的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度保持相对平稳对收丝质量尤为重要。
3.现有的金属拉丝机在使用时，不方便对收集好的线进行更换，降低设备的使用效率，而且，在拉丝的过程中，不能够对线的张紧度进行调节，容易导致收线时，太过蓬松，使线容易相互缠绕，因此我们需要一种可调节收丝张紧度的金属拉丝机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节收丝张紧度的金属拉丝机以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节收丝张紧度的金属拉丝机，包括箱体，所述箱体的一侧活动连接有第一把手，所述第一把手的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有导向轮，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有连接套，所述连接套的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有卷线轮，所述箱体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的内侧壁固定连接有弹簧。
6.优选的，所述连接杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一端活动连接有滑槽，所述滑槽与箱体的内壁固定连接。
7.优选的，所述箱体的另一侧开设有进料孔，所述进料孔的一侧设置有碾压轮。
8.优选的，所述连接套的内壁固定连接有限位块，所述转动杆的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽相适配。
9.优选的，所述箱体的内定壁固定连接有蓄电池，所述卷线轮的外表面固定连接有金属丝。
10.优选的，所述箱体的内底壁活动连接有收集箱，所述箱体的底部固定连接有滑轮。
11.优选的，所述箱体的正面活动连接有拉门，所述收集箱和拉门的一侧均固定连接有第二把手，所述拉门的上方设置有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一把手、螺纹杆、移动块、连接杆和导向轮之间的配合设置，
能够通过转动第一把手，使螺纹杆能够带动移动块进行移动，通过移动块的移动，能够带动连接杆和导向轮对金属丝进行拉伸，以此改变金属丝的张紧度，防止金属丝太过蓬松，所导致线容易相互缠绕的情况。
14.2、本实用新型通过电机、转杆、连接套、转动杆、卷线轮、固定块和弹簧之间的配合设置，能够使电机带动转杆，使连接套能够带动转动杆，使卷线轮对金属丝进行收集，通过弹簧的设置，能够使卷线轮固定在连接套内部，当拆卸时，按压弹簧，使卷线轮的一端脱离箱体，方便对卷线轮进行拆卸或更换，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型连接套的结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、第一把手；3、螺纹杆；4、移动块；5、连接杆；6、导向轮；7、电机；8、转杆；9、连接套；10、转动杆；11、卷线轮；12、固定块；13、弹簧；14、滑块；15、滑槽；16、进料孔；17、碾压轮；18、限位块；19、限位槽；20、蓄电池；21、金属丝；22、收集箱；23、滑轮；24、拉门；25、第二把手；26、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节收丝张紧度的金属拉丝机，包括箱体1，箱体1的一侧活动连接有第一把手2，第一把手2的一端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有移动块4，移动块4的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有导向轮6，通过第一把手2、螺纹杆3、移动块4、连接杆5和导向轮6之间的配合设置，能够通过转动第一把手2，使螺纹杆3能够带动移动块4进行移动，通过移动块4的移动，能够带动连接杆5和导向轮6对金属丝21进行拉伸，以此改变金属丝21的张紧度，防止金属
丝21太过蓬松，所导致线容易相互缠绕的情况，箱体1的内壁固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的一端固定连接有连接套9，连接套9的内部活动连接有转动杆10，转动杆10的中部固定连接有卷线轮11，箱体1的内侧壁固定连接有固定块12，固定块12的内侧壁固定连接有弹簧13，通过电机7、转杆8、连接套9、转动杆10、卷线轮11、固定块12和弹簧13之间的配合设置，能够使电机7带动转杆8，使连接套9能够带动转动杆10，使卷线轮11对金属丝21进行收集，通过弹簧13的设置，能够使卷线轮11固定在连接套9内部，当拆卸时，按压弹簧13，使卷线轮11的一端脱离箱体1，方便对卷线轮11进行拆卸或更换，提高工作效率。
24.进一步，连接杆5的一侧固定连接有滑块14，滑块14的一端活动连接有滑槽15，滑槽15与箱体1的内壁固定连接，通过滑块14和滑槽15之间的配合设置，能够使连接杆5的移动更加稳定，防止晃动。
25.进一步，箱体1的另一侧开设有进料孔16，进料孔16的一侧设置有碾压轮17，通过碾压轮17的设置，能够使金属丝21更加平整，防止在收线时凹凸不平。
26.进一步，连接套9的内壁固定连接有限位块18，转动杆10的一侧开设有限位槽19，限位块18与限位槽19相适配，通过限位块18和限位槽19的设置，能够使连接套9带动转动杆10进行转动。
27.进一步，箱体1的内定壁固定连接有蓄电池20，卷线轮11的外表面固定连接有金属丝21，通过蓄电池20的设置，能够在断电的情况下继续使用，提高工作效率。
28.进一步，箱体1的内底壁活动连接有收集箱22，箱体1的底部固定连接有滑轮23，通过收集箱22的设置，能够方便都物品进行存放，通过滑轮23的设置，能够方便对设备进行移动。
29.进一步，箱体1的正面活动连接有拉门24，收集箱22和拉门24的一侧均固定连接有第二把手25，拉门24的上方设置有观察窗26，通过第二把手25的设置，能够方便对拉门24和收集箱22进行打开，通过观察窗26的设置，能够方便对设备进行观察，提高工作效率。
30.工作原理：通过第一把手2、螺纹杆3、移动块4、连接杆5和导向轮6之间的配合设置，能够通过转动第一把手2，使螺纹杆3能够带动移动块4进行移动，通过移动块4的移动，能够带动连接杆5和导向轮6对金属丝21进行拉伸，以此改变金属丝21的张紧度，防止金属丝21太过蓬松，所导致线容易相互缠绕的情况，通过电机7、转杆8、连接套9、转动杆10、卷线轮11、固定块12和弹簧13之间的配合设置，能够使电机7带动转杆8，使连接套9能够带动转动杆10，使卷线轮11对金属丝21进行收集，通过弹簧13的设置，能够使卷线轮11固定在连接套9内部，当拆卸时，按压弹簧13，使卷线轮11的一端脱离箱体1，方便对卷线轮11进行拆卸或更换，提高工作效率，通过滑块14和滑槽15之间的配合设置，能够使连接杆5的移动更加稳定，防止晃动。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。