1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置。
背景技术：
2.抗冻性是混凝土的一个十分重要的特性，现有的混凝土在生产过程中，多数是以通过添加抗冻材料的方式提高抗冻性能，但是由于混凝土的粘性较高，在混合抗冻材料时，经常会出现混合不均匀的情况，造成混凝土的整体抗冻能力不达标，因此应当研发一种能够快速将抗冻材料混合均匀的搅拌混合装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，采用在滚动的搅拌桶内部设置相对转动的搅拌机构，实现混凝土与抗冻材料的反复柔和，保证混合均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶绕自身轴线转动安装，所述搅拌桶内壁沿轴线间隔布置有若干组不连续的螺旋条，所述搅拌桶内部相对转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括绕搅拌桶轴线转动搅拌桨，所述搅拌桨处于螺旋条的不连接处。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构和搅拌桶的输入轴处设置有动力箱，所述动力箱为行星减速机构，所述动力箱包括太阳轮、行星轮、齿圈和行星支架，所述搅拌机构的输入轴与太阳轮同轴固定安装，所述齿圈与搅拌桶同轴固定安装，所述行星支架固定安装；
6.通过行星减速机构，实现搅拌桶和搅拌机构的不同转速，使二者出现相对转动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨为螺旋结构，且搅拌桨与螺旋条的螺旋方向相反；
8.通过不同的螺旋方向，实现内部物料的反复揉搓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶为锥型结构，所述搅拌桶一端开口，且开口处直径小于桶身直径；
10.通过缩小开口直径，避免物料流出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶下方布置有支撑座，所述支撑座包括与搅拌桶外壁相切的滚棍，所述滚棍转动安装，所述搅拌桶的轴线与水平面夹角为10
‑
30度；
12.通过将桶身倾斜布置，抬高搅拌桶的开口高度，避免物料流出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置通过滚动的搅拌桶内设置不连续的螺旋条和相对转动的搅拌机构，通过搅拌桨和螺旋条的相对运动，实现内部物料的反复揉搓，从而促使抗冻材料与混凝土的充分混合，保证混凝
土整体具有较好的抗冻性能。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
16.图3为本实用新型局部剖视图；
17.图4为本实用新型搅拌机构示意图。
18.图中：1搅拌桶、101螺旋条、2搅拌机构、201搅拌桨、3动力箱、301行星支架、302齿圈、303行星轮、4支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1绕自身轴线转动安装，搅拌桶1内壁沿轴线间隔布置有若干组不连续的螺旋条101，搅拌桶1内部相对转动设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括绕搅拌桶1轴线转动搅拌桨201，搅拌桨201处于螺旋条101的不连接处。
21.搅拌机构2和搅拌桶1的输入轴处设置有动力箱3，动力箱3为行星减速机构，动力箱3包括太阳轮、行星轮303、齿圈302和行星支架301，搅拌机构2的输入轴与太阳轮同轴固定安装，齿圈302与搅拌桶1同轴固定安装，行星支架301固定安装；
22.通过行星减速机构，实现搅拌桶1和搅拌机构2的不同转速，使二者出现相对转动。
23.搅拌桨201为螺旋结构，且搅拌桨201与螺旋条101的螺旋方向相反；
24.通过不同的螺旋方向，实现内部物料的反复揉搓。
25.搅拌桶1为锥型结构，搅拌桶1一端开口，且开口处直径小于桶身直径；
26.通过缩小开口直径，避免物料流出。
27.搅拌桶1下方布置有支撑座4，支撑座4包括与搅拌桶1外壁相切的滚棍，滚棍转动安装，搅拌桶1的轴线与水平面夹角为10
‑
30度；
28.通过将桶身倾斜布置，抬高搅拌桶1的开口高度，避免物料流出。
29.在使用时：将混凝土和抗冻材料按比例从搅拌桶1的开口处加注，随后开启搅拌，搅拌机构2以高于搅拌桶1的转速进行转动，两者之间存在速度差，即完成内部物料的反复揉搓、打碎和混合均匀，当搅拌结束后，反向转动，将物料从开口处排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）绕自身轴线转动安装，所述搅拌桶（1）内壁沿轴线间隔布置有若干组不连续的螺旋条（101），所述搅拌桶（1）内部相对转动设置有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括绕搅拌桶（1）轴线转动搅拌桨（201），所述搅拌桨（201）处于螺旋条（101）的不连接处。2.根据权利要求1所述的混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）和搅拌桶（1）的输入轴处设置有动力箱（3），所述动力箱（3）为行星减速机构，所述动力箱（3）包括太阳轮、行星轮（303）、齿圈（302）和行星支架（301），所述搅拌机构（2）的输入轴与太阳轮同轴固定安装，所述齿圈（302）与搅拌桶（1）同轴固定安装，所述行星支架（301）固定安装。3.根据权利要求1所述的混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌桨（201）为螺旋结构，且搅拌桨（201）与螺旋条（101）的螺旋方向相反。4.根据权利要求1所述的混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）为锥型结构，所述搅拌桶（1）一端开口，且开口处直径小于桶身直径。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）下方布置有支撑座（4），所述支撑座（4）包括与搅拌桶（1）外壁相切的滚棍，所述滚棍转动安装，所述搅拌桶（1）的轴线与水平面夹角为10
‑
30度。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶绕自身轴线转动安装，所述搅拌桶内壁沿轴线间隔布置有若干组不连续的螺旋条，所述搅拌桶内部相对转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括绕搅拌桶轴线转动搅拌桨，所述搅拌桨处于螺旋条的不连接处，本混凝土中抗冻材料的搅拌混合装置采用在滚动的搅拌桶内部设置相对转动的搅拌机构，实现混凝土与抗冻材料的反复柔和，保证混合均匀。混合均匀。混合均匀。
技术研发人员：张法健 王研
受保护的技术使用者：山东平众工程设计有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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