一种密闭电石炉尾气净化除灰装置的制作方法

技术特征：
1.一种密闭电石炉尾气净化除灰装置，用于电石炉的烟气管道内部进行除灰，其特征为：所述除灰装置包括烟气管道、铰簧、铰簧挡盘、驱动机构和传动轴，所述铰簧设置于烟气管道内，所述铰簧环绕烟气管道的中心轴线转动，所述铰簧挡盘位于铰簧的一端，所述传动轴与铰簧挡盘固定连接，且所述传动轴和铰簧位于铰簧挡盘两侧；所述驱动机构设有固定部和驱动部，所述驱动机构的固定部与烟气管道固定连接，且所述驱动机构的驱动部与传动轴固定连接。2.根据权利要求1所述的除灰装置，其特征为：所述烟气管道包括第一管道、第二管道和管道弯头，所述第一管道上部设有烟气连接出口，所述烟气连接出口连通所述管道弯头的一端，所述管道弯头的另一端连接所述第二管道。3.根据权利要求2所述的除灰装置，其特征为：所述铰簧挡盘的中心位置与铰簧的中心轴线保持重合，且所述铰簧的中心轴线与第一管道的中心轴线保持重合。4.根据权利要求1所述的除灰装置，其特征为：所述驱动机构包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的驱动轴与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端与传动轴固定连接。5.根据权利要求2所述的除灰装置，其特征为：所述第一管道的端面位置设有第一安装板和第二安装板，且所述第一安装板与第一管道焊接固定，所述第二安装板上固定连接所述驱动机构的安装部，且所述第一安装板和第二安装板之间采用螺栓连接固定，所述第一安装板和第二安装板的中部均设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内设有轴承，所述轴承的外圈与轴承安装孔的内圆表面保持贴合，所述轴承的内圈与传动轴的外圆表面保持贴合。6.根据权利要求2所述的除灰装置，其特征为：所述第一管道的中心轴线与水平方向夹角范围为65
°‑
75
°
。7.根据权利要求2所述的除灰装置，其特征为：所述第一管道和第二管道之间设有夹角，且所述第一管道和第二管道之间夹角范围为45
°‑
55
°
。8.根据权利要求2所述的除灰装置，其特征为：所述铰簧挡盘的边缘位置直径与第一管道内表面直径的差值小于30mm。9.根据权利要求2所述的除灰装置，其特征为：所述铰簧上外侧表面直径与第一管道内表面直径的差值小于50mm。10.根据权利要求3所述的除灰装置，其特征为：还包括有plc控制器，所述plc控制器中设有定时模块，所述定时模块与驱动电机保持电气连接，所述定时模块用于周期性发出控制信号，启动驱动电机运转，实现定期除灰。

技术总结
本实用新型涉及一种密闭电石炉尾气净化除灰装置，包括铰簧，铰簧的一端焊接有铰簧挡盘以及传动轴，利用铰簧在烟气管道内沿轴向安装，在除灰的过程中，铰簧进行旋转进给动作，通过铰簧与烟气管道内壁相对位移，起到了清理附着物的作用，实现烟气管道内壁中粘接积灰定期清除，极大提高了除灰工作效率，保持了烟气管道的畅通排出，并通过PLC控制器中的定时模块周期性启动铰簧运行，实现定期清灰，具有稳定性好、可靠性高的效果，并且提高了电石炉的生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：韩照日格图 车先忠 贺海兵 屈向东 张永学
受保护的技术使用者：内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/11/28