一种密封圈生产用缠绕装置的制作方法

技术特征：
1.一种密封圈生产用缠绕装置，包括底部外壁四角固定安装有支腿的作业台(1)，所述作业台(1)的顶部外壁一侧固定安装有安装板(7)，其特征在于：所述安装板(7)上依次安装有放料机构、缠绕机构以及裁切机构(2)，所述放料机构包括转动连接于安装板(7)一端两侧的第一料带辊(6)和第二料带辊(8)，所述安装板(7)靠近放料机构的一侧安装有两组对称分布的夹料组件，且夹料组件包括分别转动连接于安装板(7)的摩擦辊(3)以及夹料顶辊(9)，所述摩擦辊(3)的一侧均固定安装有夹料底辊(4)，所述安装板(7)靠近摩擦辊(3)的两侧分别固定安装有框板一(5)和框板二(11)，且框板一(5)和框板二(11)的相对一侧外壁均设置有摩擦端(10)，所述缠绕机构包括转动连接于安装板(7)的垫片套辊(13)，且垫片套辊(13)的一端设置有缠绕辊(14)，所述缠绕辊(14)的一端固定安装有l型安装架(19)，且l型安装架(19)通过螺纹连接有等距离分布的螺纹抵杆(20)，所述螺纹抵杆(20)的端部均固定安装有橡胶抵块(2001)，所述缠绕辊(14)的一侧外壁固定安装有橡胶垫(1401)，所述作业台(1)的底端安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用缠绕装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于作业台(1)底部外壁的安装底箱(18)，且安装底箱(18)的一侧内壁固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴通过联轴器连接有蜗杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种密封圈生产用缠绕装置，其特征在于：安装底箱(18)的一端转动连接有与蜗杆(17)相适配的蜗轮(16)，所述蜗轮(16)与垫片套辊(13)套接有链条形成传动配合。4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用缠绕装置，其特征在于：所述裁切机构(2)设置于缠绕机构的一侧，且裁切机构(2)包括固定安装于安装板(7)一侧外壁的固定板(201)，所述固定板(201)的一侧外壁固定安装有电动伸缩杆(207)，且电动伸缩杆(207)的端部为延伸杆(206)，所述延伸杆(206)的端部固定安装有端板(205)，且端板(205)的一侧外壁固定安装有切刀(204)。5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用缠绕装置，其特征在于：所述固定板(201)靠近电动伸缩杆(207)的一侧安装有固定筒(202)，且固定筒(202)的内壁滑动连接有导向杆(203)，所述导向杆(203)与端板(205)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种密封圈生产用缠绕装置，其特征在于：所述端板(205)的一侧安装有固定缸体(210)，且固定缸体(210)的内壁滑动连接有活塞杆(209)，所述活塞杆(209)的端部固定安装有固定抵块(211)，且固定抵块(211)的一侧设置为弧面，所述固定抵块(211)的弧面外壁固定安装有等距离分布的突起(212)。7.根据权利要求6所述的一种密封圈生产用缠绕装置，其特征在于：所述活塞杆(209)与固定缸体(210)的相对一侧固定安装有缓冲弹簧(208)。8.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用缠绕装置，其特征在于：所述安装板(7)靠近缠绕机构的两侧均转动连接有导向辊(12)。

技术总结
本实用新型涉及密封圈生产技术领域，具体是一种密封圈生产用缠绕装置，包括底部外壁四角固定安装有支腿的作业台，所述作业台的顶部外壁一侧固定安装有安装板，所述安装板上依次安装有放料机构、缠绕机构以及裁切机构，所述放料机构包括转动连接于安装板一端两侧的第一料带辊和第二料带辊，所述安装板靠近放料机构的一侧安装有两组对称分布的夹料组件，且夹料组件包括分别转动连接于安装板的摩擦辊以及夹料顶辊。本实用新型通过设置有框板一、框板二、摩擦端和摩擦辊，能够提供良好的阻尼作用，从而确保金属带和石墨带的完全绷紧，避免出现局部松动的情况；另一方面，能够避免金属带和石墨带在被截断后，出现料带散落的情况。出现料带散落的情况。出现料带散落的情况。


技术研发人员：潘忠一 黄淑凌 杨荣刚 张昆炜
受保护的技术使用者：惠州麦丰密封科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/28