一种水压检测用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及水压检测设备领域，特别涉及一种水压检测用辅助装置。


背景技术：

2.水压检测装置是广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域的检测装置。
3.但目前，现有的水压检测装置，其安装后结构固定，不便于在受损后对其进行拆卸更换，从而导致检修过程费时费力。因此，发明一种水压检测用辅助装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水压检测用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水压检测用辅助装置，包括管道本体和卡板，所述卡板设置为u字型，所述卡板的内侧壁中部与管道本体的内侧壁贴合连接，所述卡板的外侧壁中部固定连接有空心筒，所述空心筒的内腔与管道本体的内腔连通，所述空心筒的外侧壁上端固定连接有压力表，所述压力表的下端贯穿空心筒的上端面并延伸至空心筒的内腔，所述卡板的两端均贯穿开设有通槽，所述卡板的两端之间设置有活动板，所述活动板的两端分别与两个通槽活动贯穿连接，所述活动板的中部固定贯穿连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔活动贯穿连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁中部开设有螺纹槽，所述活动轴的上端通过转轴活动套接有连接套，所述连接套的上端固定连接有压板，所述压板的上表面与管道本体的外侧壁贴合连接。
6.优选的，所述活动轴的下端设置有把手，所述活动轴的下端与把手的中部固定连接。
7.优选的，所述活动板下表面的两端均开设有卡槽，所述卡槽活动卡接在通槽下端内壁的外侧，所述通槽的高度大于活动板的厚度。
8.优选的，所述压板的上表面粘接连接有多个呈弧形阵列分布的橡胶条，所述橡胶条的长度方向与管道本体的轴向方向平行。
9.优选的，所述卡板内侧壁的中部粘接连接有密封垫，所述密封垫的中部开设有连通口。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过在卡板的两端均开设有通槽，卡板的两端之间设置有活动板，活动板的中部固定连接有螺纹套，螺纹套与活动轴之间通过螺纹槽螺纹连接，因此通过拧松活动轴后再移动活动板即可将活动板与卡板分离，从而便于将本装置整体拆下，进而方便对本装置进行检修；
12.2、本实用新型通过在活动板下表面的两端均开设有卡槽，卡槽卡接在通槽下端内
壁外侧，从而能够避免本装置安装后活动板沿自身长度方向发生滑动，进而保证了本装置安装后的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
14.图2为本实用新型整体结构正面示意图。
15.图3为本实用新型整体结构侧面示意图。
16.图4为本实用新型卡板结构立体示意图。
17.图5为本实用新型活动板结构立体示意图。
18.图中：1、管道本体；2、卡板；3、空心筒；4、压力表；5、通槽；6、活动板；7、螺纹套；8、活动轴；9、螺纹槽；10、连接套；11、压板；12、把手；13、卡槽；14、橡胶条；15、密封垫；16、连通口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种水压检测用辅助装置，包括管道本体1和卡板2，卡板2设置为u字型，卡板2的内侧壁中部与管道本体1的内侧壁贴合连接，卡板2内侧壁的中部粘接连接有密封垫15，密封垫15的中部开设有连通口16，密封垫15的设置用于提高卡板2与管道本体1之间的密封性，卡板2的外侧壁中部固定连接有空心筒3，空心筒3的内腔与管道本体1的内腔连通，因此空心筒3内腔的水压与管道本体1内腔的水压相同，空心筒3的外侧壁上端固定连接有压力表4，压力表4的下端贯穿空心筒3的上端面并延伸至空心筒3的内腔，压力表4的设置用于对空心筒3内腔的水压进行检测，同时不会对管道本体1内腔的水体的流动造成阻碍。
21.其次，在卡板2的两端均贯穿开设有通槽5，卡板2的两端之间设置有活动板6，活动板6的两端分别与两个通槽5活动贯穿连接，通槽5的高度大于活动板6的厚度，因此活动板6能够水平滑动并与通槽5分离，同时活动板6还能够进行一定角度的旋转，从而便于将活动板6从卡板2上拆下。
22.进一步的，在活动板6的中部固定贯穿连接有螺纹套7，螺纹套7的内腔活动贯穿连接有活动轴8，活动轴8的外侧壁中部开设有螺纹槽9，活动轴8与螺纹套7之间通过螺纹槽9活动贯穿连接，因此活动轴8转动时能够沿自身轴向方向移动，活动轴8的上端通过转轴活动套接有连接套10，因此活动轴8与连接套10之间能够相对转动，连接套10的上端固定连接有压板11，压板11的上表面与管道本体1的外侧壁贴合连接，活动轴8的下端设置有把手12，活动轴8的下端与把手12的中部固定连接，因此通过扳动把手12带动活动轴8转动，能够保证压板11与管道本体1之间紧密贴合并挤压，从而便于对卡板2进行定位。
23.具体的，在活动板6下表面的两端均开设有卡槽13，卡槽13活动卡接在通槽5下端内壁的外侧，卡槽13的设置能够避免本装置安装固定后活动板6沿自身长度方向发生滑动，
进而避免了活动板6与卡板2之间发生分离，压板11的上表面粘接连接有多个呈弧形阵列分布的橡胶条14，橡胶条14的长度方向与管道本体1的轴向方向平行，橡胶条14的设置能够增大压板11与管道本体1的外侧壁之间的摩擦力，从而避免本装置安装后沿管道本体1的轴向方向发生滑动或者围绕管道本体1的轴线发生转动。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置安装时，首先将卡板2卡在管道本体1的外侧，并保证连通口16与管道本体1外侧壁上开设的孔对齐，然后将活动板6的一端倾斜插入一个通槽5的内腔，再转动活动板6并滑动活动板6将活动板6的另一端插入另一个通槽5的内腔，接着拧动把手12并带动活动轴8转动，此时活动轴8能够沿自身轴向方向移动，进而将压板11卡在管道本体1的外侧壁，并保证压板11与管道本体1的外侧壁紧密贴合；
26.由于空心筒3的内腔与管道本体1的内腔连通，因此空心筒3内腔的水压与管道本体1内腔的水压大小相同，此时压力表4检测到的水压大小即为管道本体1内腔的水压大小；
27.当本装置受损后，通过拧松活动轴8是的压板11与管道本体1的外侧壁分离，然后沿活动板6的长度方向移动活动板6使得活动板6的一端与一个通槽5分离，再倾斜活动板6并滑动活动板6即可将活动板6与卡板2分离，从而便于对本装置整体进行拆卸检修。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。