一种辅助排出系统的制作方法

技术特征：
1.一种辅助排出系统，包括气动马达(4)，其特征在于：所述气动马达(4)固接于外壳(1)的内部中间位置，所述外壳(1)的左侧固接有第一挡板(2)，所述外壳(1)的右侧固接有第二挡板(3)，所述气动马达(4)的上下两侧均设置有往复机构(6)，所述往复机构(6)通过传动机构(5)与气动马达(4)传动相连，所述往复机构(6)的右端与顶出机构(7)相固接。2.根据权利要求1所述的一种辅助排出系统，其特征在于：所述传动机构(5)包括第一齿轮(501)、第二齿轮(502)、连接轴(503)和第三齿轮(504)，所述第一齿轮(501)与气动马达(4)的输出轴相固接，所述第一齿轮(501)的上下两侧分别与两个第二齿轮(502)相啮合，所述第二齿轮(502)与连接轴(503)的一端相固接，所述连接轴(503)的另一端通过轴承与第一挡板(2)活动相连，所述第二齿轮(502)远离第一齿轮(501)的一端与第三齿轮(504)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种辅助排出系统，其特征在于：所述往复机构(6)包括双向滚珠丝杠杆(601)、支撑架(602)、滚珠丝杠套(603)、滑套(604)和端头(605)，所述双向滚珠丝杠杆(601)的一端与第三齿轮(504)相固接，所述双向滚珠丝杠杆(601)通过轴承与支撑架(602)活动相连，所述支撑架(602)与外壳(1)一体成型，所述双向滚珠丝杠杆(601)的外壁与滚珠丝杠套(603)滑动套接，所述滚珠丝杠套(603)的右端与滑套(604)的左端相固接，所述滑套(604)与第二挡板(3)滑动套接，所述滑套(604)的右端通过螺栓与端头(605)相固接。4.根据权利要求1所述的一种辅助排出系统，其特征在于：所述顶出机构(7)包括侧板(701)、套杆(702)、磁铁(703)、连接套(704)和推板(705)，所述侧板(701)与滑套(604)和端头(605)相固接，所述侧板(701)的右侧与套杆(702)的左端相固接，所述套杆(702)的右端与磁铁(703)相固接，所述套杆(702)和磁铁(703)的外壁与连接套(704)相套接，所述连接套(704)的右端与推板(705)相固接。5.根据权利要求4所述的一种辅助排出系统，其特征在于：所述套杆(702)与连接套(704)同轴，所述推板(705)与磁铁(703)磁性相连。6.根据权利要求3所述的一种辅助排出系统，其特征在于：所述滑套(604)的外壁与套壳(8)滑动套接，所述套壳(8)与外壳(1)相固接。

技术总结
本实用新型公开了一种辅助排出系统，包括气动马达，所述气动马达固接于外壳的内部中间位置，所述外壳的左侧固接有第一挡板，所述外壳的右侧固接有第二挡板，所述气动马达的上下两侧均设置有往复机构，所述往复机构通过传动机构与气动马达传动相连，所述往复机构的右端与顶出机构相固接。该辅助排出系统，通过气动马达进行动力供给，并通过传动机构进行动力输出，使得往复机构的双向滚珠丝杠杆转动，以驱动滚珠丝杠套沿双向滚珠丝杠杆的轴线做往复运动，从而带动滑套同步运动，以控制顶出机构做往复运动，实现对加工后产品的推出，以便于加工后产品离开当前工位，节省人力，提高工作效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。便于推广。便于推广。


技术研发人员：邹春田 邹春雷 李勇 徐宏飞
受保护的技术使用者：大连思泰博模具技术有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/30