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一种橡胶软管的环形切割加工工艺的制作方法

2021-12-04 02:06:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,其配合使用了一种气动检测并环形切割橡胶软管的加工设备,该一种气动检测并环形切割橡胶软管的加工设备包括对称安装在地面上的两个第一支撑板(13)和设立在第一支撑板(13)之间的长桶(23),所述第一支撑板(13)上设有固定支撑装置(10),所述长桶(23)内设有密封移动装置(11),所述长桶(23)外端靠近第一支撑板(13)的某一侧设有软管切割装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,所述固定支撑装置(10)还包括所述第一支撑板(13)相互朝向面上设有的第一滑槽(17),每个所述第一滑槽(17)内均设有第一滑块(18),每个所述第一滑块(18)上下两侧与第一支撑板(13)之间设有第一弹簧(19),每个所述第一滑块(18)远离第一支撑板(13)的一端固设有第二支撑板(14),每个所述第二支撑板(14)远离第一支撑板(13)的一侧设有第二滑槽(21),每个所述第二滑槽(21)内均设有第二滑块(20),每个所述第二滑块(20)左右两侧与第二支撑板(14)之间设有第二弹簧(22),所述第一滑块(18)和第二滑块(20)两侧设有第一开关(50),每个所述第二滑块(20)远离第一支撑板(13)的一端固设有第三支撑板(15),所述第三支撑板(15)上端固设有第四支撑板(16),所述第四支撑板(16)与长桶(23)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,所述长桶(23)远离软管切割装置(12)的一端固设有端盖(24),所述端盖(24)靠近软管切割装置(12)的一端设有第二开关(25),所述长桶(23)底部设有第三滑槽(26),所述长桶(23)靠近软管切割装置(12)的一端设有环形挡板(51),所述靠近软管切割装置(12)的第一支撑板(13)外侧设有软管箱(67),所述软管箱(67)内设有轴(68)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,所述密封移动装置(11)包括设立在第三滑槽(26)上的第五支撑板(27),所述第五支撑板(27)远离软管切割装置(12)的一端固设有第六支撑板(28),所述第五支撑板(27)上端远离第六支撑板(28)的一侧设有第七支撑板(29),所述第七支撑板(29)靠近第六支撑板(28)的一侧设有第八支撑板(30),所述第七支撑板(29)内沿圆周方向设有若干个第一气腔(31),每个所述第一气腔(31)上均设有第三滑块(32),每个所述第三滑块(32)远离第八支撑板(30)的一端固设有第四滑块(35),所述第七支撑板(29)内第三滑块(32)朝向轴心一侧设有第四滑槽(34),每个所述第四滑块(35)在第四滑槽(34)内与第七支撑板(29)之间设有第三弹簧(33),所述第一气腔(31)靠近第六支撑板(28)的一侧设有第一气道(36),所述第一气腔(31)朝向轴心的一侧靠近第六支撑板(28)的一端设有第二气道(37)。5.根据权利要求4所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,所述第八支撑板(30)远离第六支撑板(28)一侧轴心处设有第九支撑板(38),所述第九支撑板(38)轴心处设有第三气道(42),所述第九支撑板(38)远离第八支撑板(30)的一侧沿圆周方法设有若干个第十支撑板(39),每个所述第十支撑板(39)内设有第二气腔(41),每个所述第二气腔(41)内设有第五滑块(40),每个所述第一气道(36)末端与第二气腔(41)相连。6.根据权利要求5所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,所述第七支撑板(29)远离第八支撑板(30)一侧上第二气道(37)旁靠近第九支撑板(38)处设有第五滑槽(43),每个所述第五滑槽(43)上设有第六滑块(45),每个所述第六滑块(45)与第五滑槽(43)之间设有第五弹簧(44),每个所述第六滑块(45)上设有两个气孔(46),每个所述气孔(46)靠外的一个上设有第四气道(47),每个所述第七支撑板(29)朝轴心一侧上设有气囊
(49),所述第二气道(37)末端与气囊(49)相连,每个所述第七支撑板(29)朝轴心一侧远离第八支撑板(30)的一端设有第五气道(48)。7.根据权利要求6所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,所述软管切割装置(12)包括设立在第三支撑板(15)上的两块第十一支撑板(52),所述第十一支撑板(52)上设有环形支撑板(53),所述环形支撑板(53)上左右对称设有两个第十二支撑板(54),每个所述第十二支撑板(54)远离环形支撑板(53)的一端设有第十三支撑板(55),每个所述第十二支撑板(54)和第十三支撑板(55)之间设有环形齿轮(56),每个所述环形齿轮(56)朝向第十二支撑板(54)一侧沿着圆周方向设有若干个相互啮合的圆柱齿轮(57),每个所述圆柱齿轮(57)旁设有相互啮合的齿条(58),每个所述齿条(58)靠近轴心一侧设有第十四支撑板(59)。8.根据权利要求7所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,所述环形支撑板(53)上第十二支撑板(54)之间设有第十五支撑板(60),所述第十五支撑板(60)上靠近环形挡板(51)的一侧设有第十六支撑板(61),所述第十六支撑板(61)另一端设有环形导轨(63),所述环形导轨(63)上设有第七滑块(62),所述第七滑块(62)靠近轴心的一侧上设有伸缩杆(64),所述伸缩杆(64)另一端设有伺服电机(65),所述伺服电机(65)输出端设有刀片(66)。9.根据权利要求8所述的一种橡胶软管的环形切割加工工艺,其特征在于,该一种橡胶软管的环形切割加工工艺包括以下步骤:s1:固定密封软管,将软管一端插入密封移动装置(11)内,软管推动第四滑块(35)往里移动,第四滑块(35)带动第三滑块(32)往里移动,使得第一气腔(31)内的气体一部分通过第一气道(36)进入第二气腔(41)中推动打开第五滑块(40),另一部分通过第二气道(37)进入气囊(49)中,密封固定住软管的一端;s2:检测软管是否破损,往软管另一端泵气,气体通过第三气道(42)喷在第六支撑板(28)上推动第五支撑板(27)往前移动,若软管中间有破损,气体会从破损的位置喷出,带动长桶(23)往旁边移动触发第一开关(50),若软管没有破损,软管会一直运动到预设位置触发第二开关(25);s3:切割软管,环形齿轮(56)转动带动圆柱齿轮(57)转动,圆柱齿轮(57)转动带动齿条(58)往里移动直到第十四支撑板(59)支撑住软管,伸缩杆(64)伸长到刀片(66)贴合在软管表面,伺服电机(65)带动刀片(66)转动,沿着环形导轨(63)切割完软管;s4:分拣软管,将有破损的软管置于废品箱,将无破损的软管置于成品箱。

技术总结
本发明涉及橡胶软管加工领域,尤其是涉及一种橡胶软管的环形切割加工工艺。其配合使用了一种气动检测并环形切割橡胶软管的加工设备,该一种气动检测并环形切割橡胶软管的加工设备包括对称安装在地面上的两个第一支撑板和设立在第一支撑板之间的长桶,所述第一支撑板上设有固定支撑装置,所述长桶内设有密封移动装置,所述长桶外端靠近第一支撑板的某一侧设有软管切割装置。具有在对橡胶软管环形切割时左右两边提供支撑以提高切割质量,在检测橡胶软管是否破损时综合利用气体的动力推动软管移动,起到节约能源,提高产品的成品率,降低工人的劳动强度的作用。工人的劳动强度的作用。工人的劳动强度的作用。


技术研发人员:ꢀ(51)Int.Cl.B26D1/18
受保护的技术使用者:宁波义辉环保科技有限公司
技术研发日:2021.09.18
技术公布日:2021/12/3
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