基于煤制油废渣的3D打印用材料、制备方法及使用方法与流程

技术特征：
1.一种基于煤制油废渣的3d打印用材料，其特征在于，以重量份计，包括50
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80份的粉煤灰、10
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40份的耐火材料、1
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5份的增韧剂、1
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5份的增塑剂、1
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5份的分散增强剂。2.如权利要求1所述的基于煤制油废渣的3d打印用材料，其特征在于，所述耐火材料为硅砂、陶粒砂、熔融石英、白玉刚、锆英粉、莫来石中的一种或几种；所述耐火材料具有耐受1700℃以上的高温的能力、目数为40目
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325目。3.如权利要求1所述的基于煤制油废渣的3d打印用材料，其特征在于，所述增韧剂为碳纤维、纳米二氧化硅、纳米黏土、玻璃纤维中的一种或几种，所述增韧剂的目数为80目
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450目。4.如权利要求3所述的基于煤制油废渣的3d打印用材料，其特征在于，所述增韧剂的目数为100目
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325目。5.如权利要求1所述的基于煤制油废渣的3d打印用材料，其特征在于，所述增塑剂为氧化锌粉，所述增塑剂的目数为100目
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200目。6.如权利要求1所述的基于煤制油废渣的3d打印用材料，其特征在于，所述分散增强剂为炭黑或硅微粉，所述分散增强剂的目数为100目
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200目。7.一种基于煤制油废渣的3d打印用材料的制备方法，其特征在于，包括：酸洗：将去除杂质和筛分后的粉煤灰置入酸洗池中，所述酸洗池中置有配置好的酸洗液，所述酸洗液用以与粉煤灰中的碱性金属氧化物反应，从而使所述粉煤灰达到中性的稳定状态；水洗与烘干：清洗经过酸洗的所述粉煤灰并烘干；筛分：筛分经过清洗和烘干的所述粉煤灰；配料：将经过酸洗、清洗、烘干和筛分的粉煤灰预备好的耐火材料、增韧剂、增塑剂、分散增强剂按比例依次加入到罐式混料机中，之后再向所述罐式混料机中加入球磨介质，所述球磨介质添加重量与所配粉末的总重量比为1：8～1：20；混合：启动所述罐式混料机旋转，使各种粉料充分混合均匀，从而得到所述基于煤制油废渣的3d打印用材料；烘干与收纳：将混合均匀的所述基于煤制油废渣的3d打印用材料烘干，并置入存储装置中。8.如权利要求7所述的基于煤制油废渣的3d打印用材料的制备方法，其特征在于，所述酸洗液为10％
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15％的磷酸溶液或者5％
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10％的盐酸溶液。9.如权利要求8所述的基于煤制油废渣的3d打印用材料的制备方法，其特征在于，所述水洗与烘干步骤的具体操作为：将酸洗后的所述粉煤灰置入水池中水洗3min
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8min，之后将水洗后的所述粉煤灰采用120℃的温度烘20min
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30min。10.一种基于煤制油废渣的3d打印用材料的使用方法，其特征在于，包括：将制备待用的所述基于煤制油废渣的3d打印用材料投入供粉装置中；将混有固化剂的所述基于煤制油废渣的3d打印用材料输送至3d打印设备的铺粉器中；所述3d打印设备按照设定的待打印产品采用所述基于煤制油废渣的3d打印用材料打印产品。

技术总结
一种基于煤制油废渣的3D打印用材料，其特征在于，以重量份计，包括50


技术研发人员：严生辉 张龙江 杨小康 王敏
受保护的技术使用者：共享智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2021/12/7