一种生物质燃料成型机的制作方法

技术特征：
1.一种生物质燃料成型机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧开口内壁滑动相连有模具(2)，所述箱体(1)的内壁顶部设有挤压机构(4)；所述挤压机构(4)包括第一电机(401)、转盘(402)、圆杆(403)、空心环(404)、滑块(405)、滑槽(406)、竖杆(407)和挤压板(408)；所述第一电机(401)安装于箱体(1)的外壁后端面，所述第一电机(401)的输出端通过轴承转动相连于箱体(1)的后端面，所述第一电机(401)的输出端固接有转盘(402)，所述转盘(402)的前端面固接有圆杆(403)，所述圆杆(403)的外壁滑动相连有空心环(404)，所述空心环(404)的外壁两侧均固接有滑块(405)，两个所述滑块(405)的一侧均滑动相连有滑槽(406)，两个所述滑槽(406)分别开设于箱体(1)的内壁两侧，所述空心环(404)的外壁底部两侧均固接有竖杆(407)，两个所述竖杆(407)的底部固接有挤压板(408)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型机，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角安装有底座(3)，所述箱体(1)的一侧连通有料斗(7)。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部设有切断机构(5)；所述切断机构(5)包括第二电机(501)、齿轮(502)、齿圈(503)、杆体(504)和切刀(505)；所述第二电机(501)安装于箱体(1)的外壁一侧，所述第二电机(501)的输出端通过轴承转动相连于箱体(1)的左下角，所述第二电机(501)的输出端固接有齿轮(502)，所述齿轮(502)的外壁一侧啮合相连有齿圈(503)，所述齿圈(503)的顶部固接有杆体(504)，所述杆体(504)通过轴承座转动相连于箱体(1)的内壁一侧，所述杆体(504)的顶部固接有切刀(505)。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部通过轴承转动相连有绞龙杆(8)，所述绞龙杆(8)的左侧设有两个槽轮(9)，底部所述槽轮(9)的内壁固接于绞龙杆(8)的外壁一侧，顶部所述槽轮(9)的内壁固接于第二电机(501)的输出端外壁，两个所述槽轮(9)的外壁活动相连有皮带(10)。5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型机，其特征在于：所述箱体(1)的外壁左侧设有固定机构(6)；所述固定机构(6)包括螺杆(601)、把手(602)、块体(603)、斜杆(604)和夹杆(605)；所述螺杆(601)通过轴承座转动相连于箱体(1)的外壁左上角，所述螺杆(601)的一端固接有把手(602)，所述螺杆(601)的外壁螺纹相连有块体(603)，所述块体(603)的外壁一侧贴合于箱体(1)的外壁一侧，所述块体(603)的外壁一侧通过销轴转动相连有斜杆(604)，所述斜杆(604)的一端通过销轴转动相连有夹杆(605)，所述夹杆(605)的一端通过轴承座转动相连于箱体(1)的外壁一侧，所述夹杆(605)的一端抵紧于模具(2)的外壁一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃料成型机，包括箱体，所述箱体的左侧开口内壁滑动相连有模具，所述箱体的内壁顶部设有挤压机构，所述挤压机构包括第一电机、转盘、圆杆、空心环、滑块、滑槽、竖杆和挤压板，两个所述滑槽分别开设于箱体的内壁两侧，所述空心环的外壁底部两侧均固接有竖杆，两个所述竖杆的底部固接有挤压板。该生物质燃料成型机，通过第一电机、转盘、圆杆、空心环、竖杆和挤压板的配合，使得该装置在使用时，第一电机可通过转盘带动圆杆进行公转，通过空心环和圆杆的滑动相连，使得空心环可通过竖杆带动挤压板上下往复移动挤压，进而使得模具顶部的燃料粉末可被稳定的挤压进入模具成型，解决了颗粒容易松散的问题。解决了颗粒容易松散的问题。解决了颗粒容易松散的问题。


技术研发人员：顾明 胡恩来
受保护的技术使用者：陕西西卫智慧环境科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/7