一种土壤抗水稳定修复剂加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤抗水稳定修复剂生产技术领域，特别涉及一种土壤抗水稳定修复剂加工用搅拌装置。


背景技术：

2.近年来水土流失、边坡坡面失稳、泥石流、沙漠化、沙尘暴、扬尘、霾等生态环境问题已经严重影响了人们的生活，土壤抗水稳定修复剂作为一类新型土壤稳定材料，可以改变土壤的物理结构，提高土壤力学强度、水稳定性、抗冲刷性、抗风蚀性等，同时不影响植被生长，优化生态环境。
3.在土壤抗水稳定修复剂进行加工时，会使用到搅拌装置，现有的搅拌装置在进行使用的过程中不能将原料进行均匀的混合搅拌，而且搅拌容易出现死角，不仅降低了原料进行混合的效率，而且影响土壤抗水稳定修复剂进行使用的功效。
4.因此，发明一种土壤抗水稳定修复剂加工用搅拌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种土壤抗水稳定修复剂加工用搅拌装置，解决了现有技术中搅拌装置在进行使用时不能将原料进行均匀混合搅拌的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤抗水稳定修复剂加工用搅拌装置，包括：
7.搅拌箱，所述搅拌箱的两侧均安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的输出端共同安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有两个称重机构；
8.搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在搅拌箱内部的空心旋转柱和两个旋转杆，所述空心旋转柱的外部安装有多个连接管，多个所述连接管的一端均安装有喷头，两个所述旋转杆的外部均安装有多个搅拌杆，多个所述连接管和多个搅拌杆交错分布，所述空心旋转柱的顶部贯穿搅拌箱、且延伸至支撑板的顶部，且空心旋转柱延伸至支撑板顶部的一端通过连接件安装有三通管，所述搅拌箱的顶部安装有用于带动空心旋转柱进行旋转的旋转机构，所述空心旋转柱和两个旋转杆通过传动机构连接；以及
9.清理机构，所述清理机构包括安装在空心旋转柱底部的连接杆和安装在连接杆两端的刮板，两个所述刮板的一侧均和搅拌箱的内壁抵接。
10.优选的，所述称重机构包括安装在支撑板顶部的称重器和安装在称重器顶部的称重瓶，所述支撑板的顶部安装有抽取泵，所述抽取泵的出口通过水管和三通管连通，所述抽取泵的进口通过软管和称重瓶连通。
11.优选的，两个所述旋转杆的顶部均贯穿搅拌箱、且延伸至搅拌箱的外部，且两个旋转杆延伸至搅拌箱外部的一端均和支撑板的底部转动连接。
12.优选的，所述传动机构包括安装在空心旋转柱外部的第一齿轮，两个所述搅拌杆的外部均安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
13.优选的，所述旋转机构包括安装在搅拌箱顶部的旋转电机和安装在旋转电机的输出端的主动齿轮，所述空心旋转柱的外部安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
14.优选的，所述搅拌箱的一侧安装有出料管，所述出料管的外部安装有阀门。
15.优选的，所述搅拌箱的底部四角处均安装有支撑腿，且搅拌箱的外表面安装有称重显示器。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、通过设有的称重机构可首先对原料进行称重，提高了原料进行配比的精准性，从而提高了原料进行生产的质量。
18.2、通过设有的多个连接管和多个搅拌杆可以快速地将原料进行搅拌，使搅拌箱内各处的混合物料搅动起来，大大提高了搅拌效率，而且在进行搅拌的过程中，原料会通过喷头进行喷洒，进一步提高了原料的混合，通过设有的两个液压伸缩杆可以使多个连接管和多个搅拌杆会在搅拌箱的内部形成上下往复的循环运动，这样可以将搅拌箱内部的各处进行搅拌，避免搅拌出现死角。
19.3、当需要对搅拌箱的内部进行清理时，在空心旋转柱的带动下，连接杆会进行旋转，从而会带动两个刮板进行旋转，两个刮板可以有效地将搅拌箱内壁的杂质进行清理，提高了清理的效率，更加方便人们进行使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的正面结构示意图。
22.图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
23.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
24.图中：1、搅拌箱；2、液压伸缩杆；3、支撑板；4、称重器；5、称重瓶；6、抽取泵；7、空心旋转柱；8、第一齿轮；9、三通管；10、第二齿轮；11、旋转杆；12、刮板；13、搅拌杆；14、连接管；15、连接杆；16、称重显示器；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、旋转电机；20、喷头；21、出料管；21、出料管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种土壤抗水稳定修复剂加工用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的两侧均安装有液压伸缩杆2，两个液压伸缩杆2的输出端共同安装有支撑板3，支撑板3的顶部安装有两个称重机构；通过设有的称重机构可首先对原料进行称重，提高了原料进行配比的精准性，从而提高了原料进行生产的质量，搅拌机构，搅拌机构包括安装在搅拌箱1内部的空心旋转柱7和两个旋转杆11，空心旋转柱7的外部安装有多个连接管14，多个连接管14的一端均安装有喷头20，两个旋转杆11的外部均安装有多个搅拌杆13，多个连接管14和多个搅拌杆13交错分布，空心旋转柱7的顶部贯穿搅拌箱1、且延伸至
支撑板3的顶部，且空心旋转柱7延伸至支撑板3顶部的一端通过连接件安装有三通管9，搅拌箱1的顶部安装有用于带动空心旋转柱7进行旋转的旋转机构，空心旋转柱7和两个旋转杆11通过传动机构连接；通过设有的多个连接管14和多个搅拌杆13可以快速地将原料进行搅拌，使搅拌箱内各处的混合物料搅动起来，大大提高了搅拌效率，而且在进行搅拌的过程中，原料会通过喷头20进行喷洒，进一步提高了原料的混合，通过设有的两个液压伸缩杆2可以使多个连接管14和多个搅拌杆13会在搅拌箱1的内部形成上下往复的循环运动，这样可以将搅拌箱1内部的各处进行搅拌，避免搅拌出现死角，以及清理机构，清理机构包括安装在空心旋转柱7底部的连接杆15和安装在连接杆15两端的刮板12，两个刮板12的一侧均和搅拌箱1的内壁抵接，当需要对搅拌箱1的内部进行清理时，在空心旋转柱7的带动下，连接杆15会进行旋转，从而会带动两个刮板12进行旋转，两个刮板12可以有效地将搅拌箱1内壁的杂质进行清理，提高了清理的效率，更加方便人们进行使用。
27.如图1
‑
4所示，称重机构包括安装在支撑板3顶部的称重器4和安装在称重器4顶部的称重瓶5，支撑板3的顶部安装有抽取泵6，抽取泵6的出口通过水管和三通管9连通，抽取泵6的进口通过软管和称重瓶5连通，两个旋转杆11的顶部均贯穿搅拌箱1、且延伸至搅拌箱1的外部，且两个旋转杆11延伸至搅拌箱1外部的一端均和支撑板3的底部转动连接，传动机构包括安装在空心旋转柱7外部的第一齿轮8，两个搅拌杆13的外部均安装有与第一齿轮8相互啮合的第二齿轮10，旋转机构包括安装在搅拌箱1顶部的旋转电机19和安装在旋转电机19的输出端的主动齿轮18，空心旋转柱7的外部安装有与主动齿轮18相互啮合的从动齿轮17，搅拌箱1的一侧安装有出料管21，出料管21的外部安装有阀门，搅拌箱1的底部四角处均安装有支撑腿，且搅拌箱1的外表面安装有称重显示器16，通过设有的称重显示器16可以直接观察到称重瓶5内部原料的重量，以便更好的进行称重。
28.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，首先将所需要的液体原料倒入称重瓶5的内部，通过称重器4进行称重，称重完成之后的原料会在抽取泵6的带动下，通过软管进入到水管中，然后通过水管进入到空心旋转柱7的内部，进入到空心旋转柱7内部的原料，会流入到多个连接管14的内部，然后通过多个喷头20喷洒出来，这样避免原料一次性倒入搅拌箱1的内部，使其无法快速进行混合，提高了原料进行混合的效率，同时，旋转电机19会带动主动齿轮18进行旋转，当主动齿轮18进行旋转的过程中可以带动从动齿轮17进行旋转，此时空心旋转柱7会进行旋转，当空心旋转柱7进行旋转的过程中会带动第一齿轮8进行旋转，通过第一齿轮8和两个第二齿轮10的配合，此时，两个旋转杆11会进行旋转，通过两个旋转杆11和空心旋转柱7的旋转，可以带动多个连接管14和多个搅拌杆13进行旋转，这样可以快速地将原料进行搅拌，使搅拌箱内各处的混合物料搅动起来，大大提高了搅拌效率，而且在进行搅拌的过程中，原料会进行喷洒，进一步地提高了原料的混合，当旋转电机19在进行工作的过程中，两个液压伸缩杆2会带动支撑板3进行上下往复运动，从而会带动空心旋转柱7和两个旋转杆11进行上下运动，进而多个连接管14和多个搅拌杆13会在搅拌箱1的内部形成上下往复的运动，这样可以将搅拌箱1内部的各处进行搅拌，避免搅拌出现死角，进一步提高了原料混合的均匀性，当需要对搅拌箱1的内部进行清理时，在空心旋转柱7的带动下，连接杆15会进行旋转，从而会带动两个刮板12进行旋转，两个刮板12可以有效地将搅拌箱1内壁的杂质进行清理，提高了清理的效率，更加方便人们进行使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。