一种原煤智能生产系统的制作方法

技术特征：
1.一种原煤智能生产系统，其特征在于，包括：破碎单元，其用于破碎原煤；一级筛选单元、二级筛选单元和三级筛选单元，三者用于进行原煤筛选，且三者可筛选的原煤粒度依次减小；其中，所述破碎单元与所述一级筛选单元之间设置有送料传送带，所述一级筛选单元的筛下物通过第一筛下传送带输送至所述二级筛选单元进行筛选，所述二级筛选单元的筛下物通过第二筛下传送带输送至所述三级筛选单元进行筛选；所述一级筛选单元的出料口处设置有第一人字形出料机构，所述二级筛选单元的出料口处设置有第二人字形出料机构，所述三级筛选单元的出料口处设置有第三人字形出料机构，所述第一人字形出料机构、第二人字形出料机构和第三人字形出料机构用于将所述一级筛选单元、二级筛选单元和三级筛选单元的筛上物作为最终的原煤成品进行输出；所述一级筛选单元内设置有一级破碎器，所述二级筛选单元内设置有二级破碎器，所述三级筛选单元内设置有三级破碎器，所述第一人字形出料机构、第二人字形出料机构和第三人字形出料机构还用于将所述一级筛选单元、二级筛选单元和三级筛选单元的筛上物输送至所述一级破碎器、二级破碎器和三级破碎器内进行二次破碎；控制单元，与所述破碎单元、第一人字形出料机构、第二人字形出料机构、第三人字形出料机构、一级破碎器、二级破碎器和三级破碎器电连接，已对其工作状态进行控制。2.根据权利要求1所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述第一人字形出料机构、第二人字形出料机构和第三人字形出料机构分别包括出料传送带和回料传送带，所述出料传送带与筛选单元的出料口连接，以将筛选单元输出的筛上物作为原煤成品进行输出，所述回料传送带设置在所述出料传送带的下方并与所述筛选单元的破碎器连接，所述回料传送带用于将筛选单元输出的筛上物传送至所述筛选单元的破碎器，以对所述筛选单元输出的筛上物进行破碎后在此通过帅选单元进行筛选。3.根据权利要求2所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述出料传送带的上侧设置有挡板，所述挡板沿与所述出料传送带上侧面相垂直的方向设置，且所述挡板与所述出料传送带侧部的支撑架可转动连接。4.根据权利要求3所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述挡板的下侧边缘设置有软性挡片，所述软性挡片用于使所述挡板与所述出料传送带的上侧面紧密接触。5.根据权利要求3所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述挡板与所述出料传送带之间保持预设角度的夹角。6.根据权利要求3所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述支撑架上还设置有一液压油缸，所述液压油缸与所述控制单元电连接；所述液压油缸的驱动端与所述挡板的侧面可转动连接，所述液压油缸用于驱动所述挡板在所述出料传送带的上侧运动。7.根据权利要求6所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述支撑架的上侧设置有平台，所述液压油缸设置在所述平台上。8.根据权利要求7所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述平台上设置有支座，所述液压油缸与所述支座可转动连接。9.根据权利要求3
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8任一项所述的原煤智能生产系统，其特征在于，
所述出料传送带和回料传送带之间设置有上下两端开口的收集筒，所述挡板处于所述收集筒上开口端的范围内，通过所述挡板阻挡所述出料传送带输送的筛上物继续向前输送，以使得所述筛上物落于所述收集筒内；所述收集筒的下侧的出口端位于所述回料传送带的正上方，以使得落入所述收集筒内的所述筛上物落在所述回料传送带上进行传输。10.根据权利要求9所述的原煤智能生产系统，其特征在于，所述收集筒的下侧设置有支架。

技术总结
本实用新型提出了一种原煤智能生产系统，包括：破碎单元，其用于破碎原煤；一级筛选单元、二级筛选单元和三级筛选单元，三者用于进行原煤筛选，且三者可筛选的原煤粒度依次减小；控制单元，与破碎单元、第一人字形出料机构、第二人字形出料机构和第三人字形出料机构电连接，已对其工作状态进行控制。控制单元可根据不同用户对不同粒度不同数量的原煤的需求，控制一级筛选单元、二级筛选单元和三级筛选单元的物料输出，从而能够有效地提高原煤成品的输出效率，并且，可根据用户需求进行生产，能够有效地避免生产的成品滞压的情况，从而降低了生产企业的储存压力和销售压力，进一步地降低了能源的浪费。降低了能源的浪费。降低了能源的浪费。


技术研发人员：杨峰
受保护的技术使用者：杨峰
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/14