一种一体式烟火烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种一体式烟火烘干机。


背景技术：

2.烟花是我国传统的喜庆产品，有着非常悠久的生产历史和燃放民俗。作为烟花爆竹的发源地，我国同时也是世界上烟花爆竹最大的生产国和出口国。从2008年起，我国烟花生产的规模开始不断上升到较高的水平，在产品的数量和质量上都得到了迅速的发展。由于烟花爆竹本身所具有的美学和实用价值，以及人们生活水平的不断提高，越来越多的人和企业购买烟花爆竹，用来增添节日的气氛，我国部分依赖烟花爆竹产业的地区也因此开始富裕起来，烟花爆竹成为了这些地区的支柱产业。
3.烟火药的烘干是烟火药制备过程中的一项重要工艺，目前大多数企业通过烘房来对烟火药进行烘干，或者通过多台设备依次作业形成烘干系统进行烟火的烘干。这种方式的缺点在于占地面积大，且工作效率低。
4.鉴于此，有必要提出一种一体式烟火烘干机以解决或至少缓解上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供的一体式烟火烘干机旨在解决现有技术中烟火药烘干设备占地面积大且工作效率低的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种一体式烟火烘干机包括：
7.进料室，所述进料室包括进料机壳和设置于所述进料机壳内的第一输送机构；
8.与所述进料室连接的烘干室，所述烘干室包括烘干机壳、设置于所述烘干机壳内的第二输送机构和烘干风机；
9.与所述烘干室连接的冷却室，所述冷却室包括冷却机壳、设置于所述冷却机壳内的第三输送机构和降温风机；
10.其中，所述烘干室的两端均设置有隔断密封装置；所述隔断密封装置包括直线伸缩机构和与所述直线伸缩机构的输出端连接的隔断门，所述隔断门能够在所述直线伸缩机构的驱动下封闭所述烘干室。
11.优选地，所述隔断密封装置包括隔断机架，所述直线伸缩机构设置于所述隔断机架的顶部或底部，所述隔断门沿所述烘干室的高度方向可滑动地安装于所述隔断机架上，所述隔断门平行于所述第二输送机构的宽度方向。
12.优选地，所述隔断机架沿所述第二输送机构的长度方向的侧壁上设置有开口，所述传送带贯穿所述开口。
13.优选地，所述直线伸缩机构为电动推杆、液压缸或气压缸。
14.优选地，所述第一输送机构包括传送辊和绕接于所述传送辊上的传送带，所述传送带上设置有多个单元格，多个所述单元格沿所述传送带的传送方向间隔设置。
15.优选地，所述单元格的宽度与所述传送带宽度一致或者比所述传送带宽度小1至
10cm，所述单元格的四周设置有围挡部。
16.优选地，所述第三输送机构为皮带传送机构，所述第三输送机构上形成有上运输区和下返回区；所述冷却室还包括清洗装置，所述清洗装置包括至少一根进水管以及多根与所述进水管连通的出水管，所述进水管沿所述第三输送机构的传输方向布置，所述出水管伸出至所述下返回区的上方和/或下方；其中，所述出水管朝向所述下返回区的一侧上开设有多个出水口。
17.优选地，所述进水管的个数为2根，包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管设置于所述上运输区和所述下返回区之间，与所述第一进水管连通的所述出水管位于所述下返回区的上方；所述第二进水管设置于所述下返回区的下方，与所述第二进水管连通的所述出水管位于所述下返回区的下方。
18.优选地，所述冷却室还包括接水盘，所述接水盘设置于所述第三输送机构的下方。
19.优选地，所述出水口上均设置有喷嘴，所述喷嘴设置有多个不同方向的出水孔。
20.本技术的方案中，一体式烘干机由进料室、烘干室和冷却室依次连接而成，使得进料工序、烘干工序、降温工序和出料工序彼此衔接、一体进行。其中，进料机壳内的第一输送机构用于烟火药的进料，并将烟火药传输至烘干机壳内的第二输送机构上，烘干风机对第二输送机构上的烟火药进行烘干作业。烟火药被烘干后，第二输送机构将烟火药传输至冷却机壳内的第三输送机构上，降温风机对第三输送机构上的烟花药进行降温处理，降温后第三输送机构再对烟火药进行出料。其中，为了保证烘干作业的安全，烘干室的两端均设置有隔断密封装置，隔断密封装置包括直线伸缩机构和与直线伸缩机构的输出端连接的隔断门，隔断门能够在直线伸缩机构的驱动下封闭烘干室。当进行烘干作业时，隔断密封装置使烘干室处于全封闭状态，保障作业的安全，消除安全隐患。本技术的一体式烘干机结构紧凑，占地面积小且各工序彼此衔接，工作效率高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的一体式烟火烘干机的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的隔断密封装置的剖视图；
24.图3为本实用新型实施例的第一输送机构的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的第三输送机构的结构示意图。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
27.附图标号说明：
28.100
‑
进料室、110
‑
第一输送机构、111
‑
传送辊、112
‑
传送带、113
‑
单元格、114
‑
围挡部；
29.200
‑
烘干室、210
‑
第二输送机构；
30.300
‑
冷却室、310
‑
第三输送机构、320
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降温风机、330
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清洗装置、331
‑
进水管、332
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出水管、333
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上运输区、334
‑
下回收区；
31.400
‑
隔断密封装置、410
‑
直线伸缩机构、420
‑
隔断门。
具体实施方式
32.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.请参照附图1，为了实现上述目的，本实用新型提供一种一体式烟火烘干机包括：
37.进料室100，进料室100包括进料机壳和设置于进料机壳内的第一输送机构110；
38.与进料室100连接的烘干室200，烘干室200包括烘干机壳、设置于烘干机壳内的第二输送机构210和烘干风机；作业人员将待烘干的烟火上料到第一输送机构110，由第一输送机构110传输至第二输送机构210上，烘干风机对第二输送机构210上的烟火药进行烘干；
39.与烘干室200连接的冷却室300，冷却室300包括冷却机壳、设置于冷却机壳内的第三输送机构310和降温风机320；烟火药在烘干后温度较高，需进行降温处理以避免安全隐患，烘干后的烟火药由第二输送机构210传输至第三输送机构310，降温风机320对第三输送机构310上的烟火药进行降温，降温后再由第三输送机构310下料。
40.其中，烘干室200的两端均设置有隔断密封装置400；隔断密封装置400包括直线伸缩机构410和与直线伸缩机构410的输出端连接的隔断门420，隔断门420能够在直线伸缩机构410的驱动下封闭烘干室200。当进行烘干作业时，隔断密封装置400使烘干室200处于全封闭状态，保障作业的安全，消除安全隐患。
41.本技术的方案中，一体式烘干机由进料室100、烘干室200和冷却室300依次连接而成，使得进料工序、烘干工序、降温工序和出料工序彼此衔接、一体进行。其中，进料机壳内的第一输送机构110用于烟火药的进料，并将烟火药传输至烘干机壳内的第二输送机构210上，烘干风机对第二输送机构210上的烟火药进行烘干作业。烟火药被烘干后，第二输送机构210将烟火药传输至冷却机壳内的第三输送机构310上，降温风机320对第三输送机构310上的烟花药进行降温处理，降温后第三输送机构310再对烟火药进行出料。其中，为了保证烘干作业的安全，烘干室200的两端均设置有隔断密封装置400，隔断密封装置400包括直线伸缩机构410和与直线伸缩机构410的输出端连接的隔断门420，隔断门420能够在直线伸缩
机构410的驱动下封闭烘干室200。当进行烘干作业时，隔断密封装置400使烘干室200处于全封闭状态，保障作业的安全，消除安全隐患。本技术的一体式烘干机结构紧凑，占地面积小且各工序彼此衔接，工作效率高。
42.请参照附图2，作为本实用新型的优选实施方式，隔断密封装置400包括隔断机架，直线伸缩机构410设置于隔断机架的顶部或底部，隔断门420沿烘干室200的高度方向可滑动地安装于隔断机架上，隔断门420平行于第二输送机构210的宽度方向。直线伸缩机构410的伸缩运动使隔断门420封闭或打开烘干室200。其中，直线伸缩机构410可以为电动推杆、液压缸或气压缸。
43.进一步地，隔断机架沿第二输送机构210的长度方向的侧壁上设置有开口，传送带112贯穿开口。隔断机架的开口高度不小于待烘干物料的高度，具体地，在本实施例中，隔断机架的开口高度为待烘干亮珠的直径的6至10倍。此外，开口的宽度不得小于第二输送机构210的宽度，具体地，在本实施例中，开口的宽度与隔断机架宽度一致，为第二输送机构210宽度的1.2至1.5倍。
44.请参照附图3，优选地，第一输送机构110包括传送辊111和绕接于传送辊111上的传送带112，传送带112上设置有多个单元格113，多个单元格113沿传送带112的传送方向间隔设置。单元格113可以方便容纳烟火药，加快上料的效率。
45.进一步地，单元格113的宽度与传送带112宽度一致或者比传送带112宽度小1至10cm，单元格113的四周设置有围挡部114。其中，在一优选地实施例中，单元格113可以为方格，且单元格113沿传送带112的传输方向设置。单元格113设置为方格便于制作，同时可以提高传送带112的面积利用率。可以理解的是，单元格113的形状不限于本实施例所给出的方格形式，能够起到分区作用的其他形状的单元格113也属于本实用新型所保护的范围。其中，围挡部114能够对单元格113中间的放置的物料，例如亮珠烟火药等，起到围挡作用。本实施方式中，单元格113的四周设置的围挡部114在单元格113的中间形成一个凹槽，其内可以容置用于烘干的亮珠。此外，相邻设置的单元格113之间在传送方向上预设有间隔距离，在间隔距离处便于烘干机的分隔装置进行隔断处理。
46.请参照附图4，作为本实用新型的可选实施方式，第三输送机构310为皮带传送机构，第三输送机构310上形成有上运输区333和下返回区334；冷却室300还包括清洗装置330，清洗装置330包括至少一根进水管331以及多根与进水管331连通的出水管332，进水管331沿第三输送机构310的传输方向布置，出水管332伸出至下返回区334的上方和/或下方；其中，出水管332朝向下返回区334的一侧上开设有多个出水口。此外，可以理解的是第三输送机构310的上运输区333和下返回区334不限于第三输送机构310的某段具体的结构，第三输送机构310运行的过程中，上方用于承载待烘干烟火药的区域均属于本方案所述的上运输区333，下方用以返回继续承载待烘干烟火药的区域均属于本方案所述的下返回区334。
47.本实施方式中，清洗装置330包括至少一根进水管331以及多根与进水管331连通的出水管332，且出水管332朝向第三输送机构310的下返回区334的一侧上开设有多个出水口。设置在下返回区334的上方和/或下方的出水管332在朝向第三输送机构310的下返回区334的一侧上开设有多个出水口可以对第三输送机构310的下返回区334进行清洗，在火药亮珠烘干过程中也可以对第三输送机构310进行清洗。本实用新型通过清洗装置330的设置，可以解决在火药亮珠烘干过程中传送装置清洗能力不足的技术问题。
48.优选地，进水管的个数可以为2根，包括第一进水管和第二进水管，第一进水管设置于上运输区333和下返回区334之间，与第一进水管连通的出水管位于下返回区334的上方以便于对上运输区333和第三输送装置310的侧边进行清洗；第二进水管设置于下返回区334的下方，与第二进水管连通的出水管位于所述下返回区的下方以便于对下返回区334进行清洗。
49.优选地，冷却室300还可以设置接水盘，接水盘设置于第三输送机构310的下方。接水盘承接清洗后的污水并导出到外界。进一步地，出水口上均设置有喷嘴，喷嘴设置有多个不同方向的出水孔，以增大清洗的方位。
50.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。