一种用于检测电表能源控制器的强磁控制装置及强磁检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及智能电表检测技术领域，特别涉及一种用于检测智能电表的强磁控制装置及强磁检测系统。


背景技术：

2.随着智能电表的普及，对电表能源控制器的检测需求越来越多。通过在电表能源控制器上电之后，检测电表能源控制器的各种运行参数，其中包括在强磁干扰条件下的电表能源控制器的各种运行参数，以检测在强磁干扰下其运行状态及各项参数是否符合运行要求。现有的检测装置通过在电表能源控制器附件设置磁铁来模拟真实使用环境中的强磁干扰条件，但磁铁多为固定设置，在检测过程前后，易对检测系统的其他装置造成干扰，降低了电表能源控制器的检测精度。
3.现有的强磁干扰环境的模拟，多采用手持磁铁进行检，或者通过手动控制容纳有磁铁的装置进行，不能实现自动旋转，控制精度差，也不能模拟磁场环境变化的过程；此外，手持磁铁容易发生安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的是提供一种用于检测智能电表的强磁控制装置及强磁检测系统，在电表能源控制器强磁检测过程中，依据检测系统的控制指令通过驱动组件实现了磁铁的自动移位，通过屏蔽组件实现了磁铁在检测结束后的磁场屏蔽，减少了对检测系统其它装置的干扰，提高了检测精度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例的第一方面提供了一种用于检测智能电表的强磁控制装置，用于控制智能电表进行强磁检测的磁铁，包括：固定组件、驱动组件、控制组件和屏蔽组件；
6.所述固定组件一端与所述磁铁可拆卸连接，其另一端与所述驱动组件转动连接；
7.所述驱动组件与所述控制组件电连接；
8.所述屏蔽组件设有凹槽，所述凹槽与所述磁铁的形状相匹配；
9.所述控制组件依据外界强磁检测控制信号，控制所述驱动组件带动所述固定组件沿水平转动，使所述磁铁移入或移出所述屏蔽组件的所述凹槽。
10.进一步地，所述驱动组件包括：电动机、涡轮蜗杆和旋转平台；
11.所述电动机与所述控制组件电连接，其输出轴与所述涡轮蜗杆固定连接；
12.所述涡轮蜗杆与所述涡轮蜗杆转动连接；
13.所述电动机通过所述涡轮蜗杆带动所述旋转平台水平转动，进而带动所述固定组件和所述磁铁水平转动。
14.进一步地，所述旋转平台侧壁固设有挡片；
15.所述旋转平台侧面相应位置有2个位置传感器；
16.所述旋转平台沿水平方向转动，带动所述挡片在所述2个位置传感器之间往复移动；
17.所述2个位置传感器分别与所述控制组件电连接，获取所述挡片的位置检测信号，并将其发送至所述控制组件；
18.所述控制组件接收所述位置检测信号，并依据所述位置信号通过所述电动机带动所述旋转平台转动，以实现其旋转角度的准确控制。
19.进一步地，所述固定组件包括：连接杆和夹具；
20.所述连接杆一端与所述夹具固定连接，其另一端与所述驱动组件固定连接；
21.所述夹具与所述磁铁可拆卸连接。
22.进一步地，所述夹具为环形结构，其内壁形状与所述磁铁的形状相匹配。
23.进一步地，所述夹具的环形结构设置有缺口；
24.所述缺口的两侧分别设置有可拆卸连接的第一连接部和第二连接部。
25.进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部为通过螺栓或卡扣连接。
26.进一步地，所述屏蔽组件为橡胶材料。
27.进一步地，所述屏蔽组件的外壁设置有隔磁板，所述隔磁板与所述屏蔽组件固定连接；或者
28.所述凹槽的内壁还设置有金属板，所述金属板与所述屏蔽组件内壁固定连接。
29.相应地，本实用新型实施例的第二方面提供了一种用于检测智能电表的强磁控制装置，包括上述任一用于检测智能电表的强磁控制装置。
30.本实用新型实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
31.在电表能源控制器强磁检测过程中，依据检测系统的控制指令通过驱动组件实现了磁铁的自动移位，通过屏蔽组件实现了磁铁在检测结束后的磁场屏蔽，减少了对检测系统其它装置的干扰，提高了检测精度。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例提供的用于检测电表能源控制器的强磁控制装置结构示意图；
33.图2是本实用新型实施例提供的驱动组件与固定组件连接示意图；
34.图3是本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图；
35.图4a是本实用新型新型实施例的挡片结构左视图；
36.图4b是本实用新型新型实施例的挡片结构俯视图。
37.附图标记：
38.1、磁铁，2、固定组件，21、连接杆，22、夹具，221、第一连接部，222、第二连接部，3、驱动组件，31、电动机，32、旋转平台，321、挡板，322、定位环，4、屏蔽组件，41、隔磁板。
具体实施方式
39.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不
必要地混淆本实用新型的概念。
40.图1是本实用新型实施例提供的用于检测电表能源控制器的强磁控制装置结构示意图。
41.图2是本实用新型实施例提供的驱动组件与固定组件连接示意图。
42.图3是本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图。
43.请参照图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种用于检测电表能源控制器的强磁控制装置，用于控制电表能源控制器进行强磁检测的磁铁1，包括：固定组件2、驱动组件3、控制组件和屏蔽组件4；固定组件2一端与磁铁1可拆卸连接，其另一端与驱动组件3转动连接；驱动组件3与控制组件电连接；屏蔽组件4设有凹槽，凹槽与磁铁1的形状相匹配；控制组件依据外界强磁检测控制信号，控制驱动组件3带动固定组件2沿水平转动，使磁铁1移入或移出屏蔽组件4的凹槽。
44.上述强磁控制装置可在检测系统启动后，在电表能源控制器强磁检测过程中，依据检测系统的控制指令通过驱动组件3实现了磁铁1的自动移位，通过屏蔽组件4实现了磁铁1在检测结束后的磁场屏蔽，减少了对检测系统其它装置的干扰，提高了检测精度。
45.具体的，驱动组件3包括：电动机31、涡轮蜗杆和旋转平台32。电动机31与控制组件电连接，其输出轴与涡轮蜗杆固定连接；涡轮蜗杆与涡轮蜗杆转动连接；电动机31通过涡轮蜗杆带动旋转平台32水平转动，进而带动固定组件2和磁铁1水平转动。
46.进一步地，旋转平台32侧壁固设有挡片；旋转平台32侧面相应位置有2个位置传感器；旋转平台32沿水平方向转动，带动挡片在2个位置传感器之间往复移动；2个位置传感器分别与控制组件电连接，获取挡片的位置检测信号，并将其发送至控制组件；控制组件接收位置检测信号，并依据位置信号通过电动机31带动旋转平台32转动，以实现其旋转角度的准确控制。
47.具体的，位置传感器设置有与挡片结构相对应的缺口，当挡片移动至缺口位置时，位置传感器获取到挡片的位置检测信号，并将其发送至控制组件。
48.通过在旋转平台32侧壁固定设置挡片及与其相对应的2个位置传感器，可以实现旋转平台32转动角度的精确定位，控制组件依据位置传感器的位置检测信号，通过控制电动机31来实现对旋转平台32转动角度和转动位置的精准控制。
49.图4a是本实用新型新型实施例的挡片结构左视图。
50.图4b是本实用新型新型实施例的挡片结构俯视图。
51.进一步地，请参照图4a和图4b，挡片也可以包括固定连接的挡板321和定位环322，定位环与旋转平台固定连接，挡板与定位环所在平面垂直。
52.具体的，固定组件2包括：连接杆21和夹具22；连接杆21一端与夹具22固定连接，其另一端与驱动组件3固定连接；夹具22与磁铁1可拆卸连接。
53.进一步地，夹具22为环形结构，其内壁形状与磁铁1的形状相匹配。具体的，可以通过在夹具22环形结构的内壁设置具有弹性的橡胶条或橡胶环，以使磁铁1设置于环形结构内部时二者之间具有足够的摩擦力，确保磁铁1与夹具22保持稳定的连接状态。
54.更进一步地，夹具22的环形结构设置有缺口；缺口的两侧分别设置有可拆卸连接的第一连接部221和第二连接部222。
55.可选的，第一连接部221和第二连接部222为通过螺栓或卡扣连接。
56.通过采用开环抱紧结构，在设置好磁铁1后，通过锁紧第一连接部221和第二连接部222，使磁铁1与固定组件2连接牢靠，不易松动，保证了测试过程的安全性和稳定性。
57.此外，屏蔽组件4为橡胶材料。通过整体采用橡胶材料，实现了当磁铁1位于屏蔽组件4内部时，磁铁1不会对其他设备产生较大的电磁干扰，保证了设备的测试精度。
58.可选的，屏蔽组件4的外壁设置有隔磁板41；隔磁板41与屏蔽组件4固定连接。通过在屏蔽组件4的外壁固定设置隔磁板41，进一步提高了屏蔽组件4的屏蔽性能。
59.可选的，凹槽的内壁还设置有金属板；金属板与屏蔽组件4内壁固定连接。为进一步提高屏蔽组件4的屏蔽性能，还可以在屏蔽组件4的内壁固定设置金属板，以提高对磁铁1磁场的屏蔽。
60.优选的，金属板为钢板。
61.此外，用于检测电表能源控制器的强磁控制装置还包括控制信号接口，其与控制组件电连接。控制组件通过控制信号接口接收控制指令，控制驱动组件转动磁铁，模拟强磁环境的变化。
62.相应地，本实用新型实施例的第二方面提供了一种用于检测电表能源控制器的强磁控制装置，包括上述任一用于检测电表能源控制器的强磁控制装置。
63.本实用新型实施例旨在保护一种用于检测电表能源控制器的强磁控制装置及强磁检测系统，强磁控制装置用于控制电表能源控制器进行强磁检测的磁铁，包括：固定组件、驱动组件、控制组件和屏蔽组件；固定组件一端与磁铁可拆卸连接，其另一端与驱动组件转动连接；驱动组件与控制组件电连接；屏蔽组件设有凹槽，凹槽与磁铁的形状相匹配；控制组件依据外界强磁检测控制信号，控制驱动组件带动固定组件沿水平转动，使磁铁移入或移出屏蔽组件的凹槽。上述技术方案具备如下效果：
64.在电表能源控制器强磁检测过程中，依据检测系统的控制指令通过驱动组件实现了磁铁的自动移位，通过屏蔽组件实现了磁铁在检测结束后的磁场屏蔽，减少了对检测系统其它装置的干扰，提高了检测精度。
65.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。