旋转接头测试台的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，特别涉及一种旋转接头测试台。


背景技术：

2.旋转接头在工作过程中，容易发生漏液，旋转接头的内部产生异响的现象，旋转接头的质量很难把控。
3.现有技术中，旋转接头测试台无法模拟旋转接头的工作状态，难以保证旋转接头品质的稳定性与可靠性。


技术实现要素：

4.根据本实用新型实施例，提供了一种旋转接头测试台，包含：底板、驱动模块、定位模块、丝杆与冷却模块；
5.定位模块设置在底板上；
6.丝杆设置在定位模块上，丝杆的一端与外部的旋转接头相连；
7.驱动模块设置在定位模块上，驱动模块分别与外部的电控柜和丝杆的另一端相连，用于驱动丝杆旋转；
8.冷却模块设置在底板的一侧，冷却模块与旋转接头相连，用于为旋转接头注入冷却液。
9.进一步，转接头测试台还包含：支撑脚，支撑脚设置在底板上，用于支撑底板。
10.进一步，定位模块包含：轴承座与电机座；
11.轴承座设置在底板上，旋转接头设置在轴承座上，丝杆的一端设置在轴承座上，旋转接头与丝杆的一端相连；
12.电机座设置在底板上，电机座位于轴承座的一侧，丝杆的另一端设置在电机座上，驱动模块设置在电机座上，驱动模块与丝杆的另一端相连。
13.进一步，驱动模块包含：电机与联轴器；
14.电机设置在定位模块上；
15.联轴器设置在电机的电机轴上，联轴器的一端与丝杆相连，用于传递电机的电机轴的旋转角度。
16.进一步，冷却模块包含：油冷机，油冷机与旋转接头相连，用于为旋转接头提供冷却液。
17.根据本实用新型实施例的旋转接头测试台，通过模拟旋转接头在运行过程中真实状态，对旋转接头的性能进行测试，使测试结果更具准确性与可靠性，保证了旋转接头质量的稳定性。
18.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
19.图1为根据本实用新型实施例旋转接头测试台的俯视图；
20.图2为根据本实用新型实施例旋转接头测试台的主视图。
具体实施方式
21.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
22.首先，将结合图1~2描述根据本实用新型实施例的旋转接头测试台，用于检测丝杆8的性能，其应用场景广阔。
23.如图1所示，本实用新型实施例的旋转接头测试台，包含：底板1、驱动模块、定位模块、丝杆8与冷却模块。
24.具体地，如图1所示，定位模块设置在底板1上，丝杆8设置在定位模块上，丝杆8的一端与外部的旋转接头7相连，输入的冷却液经旋转接头7流入至丝杆8内，对丝杆8进行冷却。
25.进一步，如图2所示，转接头测试台还包含：支撑脚2，支撑脚2设置在底板1上，用于支撑底板1，增强了旋转接头测试台的稳定性。
26.进一步，如图1所示，定位模块包含：轴承座31与电机41座32；轴承座31设置在底板1上，旋转接头7设置在轴承座31上，用于对旋转接头7进行定位，丝杆8的一端设置在轴承座31上，用于对丝杆8进行定位，旋转接头7与丝杆8的一端相连，轴承座31增强了丝杆8与旋转接头7连接处的稳定性；电机41座32设置在底板1上，电机41座32位于轴承座31的一侧，丝杆8的另一端设置在电机41座32上，用于对丝杆8进行定位，驱动模块设置在电机41座32上，用于对驱动模块进行定位，驱动模块与丝杆8的另一端相连，用于驱动丝杆8转动。
27.具体地，如图1所示，驱动模块设置在定位模块上，驱动模块分别与外部的电控柜6和丝杆8的另一端相连，用于驱动丝杆8旋转。
28.进一步，如图1所示，驱动模块包含：电机41与联轴器42；电机41设置在电机41座32上，电机41与电控柜6相连，用于控制电机41运动；联轴器42设置在电机41的电机41轴上，联轴器42的一端与丝杆8相连，用于传递电机41的电机41轴的旋转角度，旋转接头测试台通过电机41与联轴器42驱动丝杆8运动来模拟旋转接头7的工作环境，检测在丝杆8运行时旋转接头7的密封性，以及旋转接头7的内部是否有异响，使旋转接头测试台的测试结果更具准确性与可靠性，保证了旋转接头7质量的稳定性。
29.具体地，如图1所示，冷却模块设置在底板1的一侧，冷却模块与旋转接头7相连，用于为旋转接头7注入冷却液。
30.进一步，如图1所示，冷却模块包含：油冷机51，油冷机51通过软管分别与旋转接头7的进口与出口相连，用于向旋转接头7的内部灌注冷却液，用来检测旋转接头7的内部是否漏液，冷却液在旋转接头7与丝杆8的内部完成冷却降温循环后经出口流入油冷机51，对冷却液进行回收，通过油冷机51模拟旋转接头7在工作时的注液方式，使旋转接头测试台的测试结果更具准确性与可靠性，确保了每一个旋转接头7的品质。
31.当设备工作时，电机41接通电源，电机41驱动联轴器42旋转，联轴器42带动丝杆8旋转；油冷机51通过旋转接头7的进口向旋转接头7的内部注入冷却液，冷却液经旋转接头7
流入丝杆8，对丝杆8进行冷却，完成冷却的冷却液从丝杆8中回流至旋转接头7的内部，在经旋转接头7的出口流回油冷机51。
32.以上，参照图1~2描述了根据本实用新型实施例的旋转接头测试台，通过模拟旋转接头7在运行过程中真实状态，对旋转接头7的性能进行测试，使测试结果更具准确性与可靠性，保证了旋转接头7质量的稳定性。
33.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。


技术特征：
1.一种旋转接头测试台，其特征在于，包含：底板、驱动模块、定位模块、丝杆与冷却模块；所述定位模块设置在所述底板上；所述丝杆设置在所述定位模块上，所述丝杆的一端与外部的旋转接头相连；所述驱动模块设置在所述定位模块上，所述驱动模块分别与外部的所述电控柜和所述丝杆的另一端相连，用于驱动所述丝杆旋转；所述冷却模块设置在所述底板的一侧，所述冷却模块与所述旋转接头相连，用于为所述旋转接头提供冷却液。2.如权利要求1所述旋转接头测试台，其特征在于，还包含：支撑脚，所述支撑脚设置在所述底板上，用于支撑所述底板。3.如权利要求1所述旋转接头测试台，其特征在于，所述定位模块包含：轴承座与电机座；所述轴承座设置在所述底板上，所述旋转接头设置在所述轴承座上，所述丝杆的一端设置在所述轴承座上，所述旋转接头与所述丝杆的一端相连；所述电机座设置在所述底板上，所述电机座位于所述轴承座的一侧，所述丝杆的另一端设置在所述电机座上，所述驱动模块设置在所述电机座上，所述驱动模块与所述丝杆的另一端相连。4.如权利要求1所述旋转接头测试台，其特征在于，所述驱动模块包含：电机与联轴器；所述电机设置在所述定位模块上；所述联轴器设置在所述电机的电机轴上，所述联轴器的一端与所述丝杆相连，用于传递所述电机的电机轴的旋转角度。5.如权利要求1所述旋转接头测试台，其特征在于，所述冷却模块包含：油冷机，所述油冷机与所述旋转接头相连，用于为所述旋转接头注入冷却液。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转接头测试台，包含：底板、驱动模块、定位模块、丝杆与冷却模块；定位模块设置在底板上；丝杆设置在定位模块上，丝杆的一端与外部的旋转接头相连；驱动模块设置在定位模块上，驱动模块分别与外部的电控柜和丝杆的另一端相连，用于为丝杆提供动能；冷却模块设置在底板的一侧，冷却模块与旋转接头相连，用于为旋转接头注入冷却液。本实用新型通过模拟旋转接头在运行过程中真实状态，对旋转接头的性能进行测试，使测试结果更具准确性与可靠性，保证了旋转接头质量的稳定性。性。性。


技术研发人员：刘少华 沈诚
受保护的技术使用者：欧贝司（上海）实业有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/17