一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：包括机架（1），以及设置在其上的传送机构、动调机构、压平机构和收集机构，所述传送机构与所述收集机构水平设置，所述动调机构设于所述传送机构和收集机构之间，所述压平机构设置在所述动调机构上，待压平的成型板栅完成烘干后，所述传送机构将板栅输送到所述压平机构处，所述压平机构根据所述动调机构动态调整对板栅进行压平，压平完成后的板栅被输送至所述收集机构上，所述收集机构将板栅输送至回收端（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：所述传送机构包括对称设置在所述机架（1）上的传送链（3），单根所述传送链（3）通过两个对称设置的链轮驱动，所述机架（1）上固定连接有电机，存在一个所述链轮的中轴固定连接在电机的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：还包括多个支杆（4），单个所述支杆（4）的端部分别固定在两根所述传送链（3）上，沿着所述支杆（4）的方向上，两个对称设置的所述链轮的中轴上固定连接有支撑辊（2），所述支撑辊（2）上固定连接有多个支撑端（17）。4.根据权利要求3所述的一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：所述压平机构包括对称设置的压辊（15），所述压辊（15）上包覆有布料（9）。5.根据权利要求4所述的一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：所述动调机构包括动块（13）和定块（14），所述定块（14）固定在所述机架（1）上，且位于所述链轮的下方，所述定块（14）上固定连接有导杆（11），所述导杆（11）上滑动连接有动块（13），所述导杆（11）上固定连接有限位块（8），所述限位块（8）与动块（13）之间设有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端固定连接在所述限位块（8）上，所述弹簧（12）的另一端固定连接在所述动块（13）上，所述动块（13）和定块（14）上分别转动连接有一个所述压辊（15）。6.根据权利要求1所述的一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：还包括测数组件，所述测数组件设置在所述机架（1）上，所述测数组件包括光电传感器（5），所述光电传感器（5）与控制器相连，且所述光电传感器（5）位于所述传送机构的上方。7.根据权利要求6所述的一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：所述测数组件还包括主杆（7）和主块（6），所述主杆（7）固定连接在所述机架（1）上，所述主块（6）通过螺母（16）可拆卸固定连接在所述主杆（7）上，所述光电传感器（5）插嵌在所述主块（6）上。8.根据权利要求7所述的一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，其特征在于：所述收集机构包括输送带（10），所述输送带（10）通过步进电机驱动，所述步进电机通过所述控制器控制。

技术总结
本实用新型公开了一种用于板栅涂铅膏成型后压平的装置，包括机架，以及设置在其上的传送机构、动调机构、压平机构和收集机构，所述传送机构与所述收集机构水平设置，所述动调机构设于所述传送机构和收集机构之间，所述压平机构设置在所述动调机构上，待压平的成型板栅完成烘干后，所述传送机构将板栅输送到所述压平机构处，所述压平机构根据所述动调机构动态调整对板栅进行压平，压平完成后的板栅被输送至所述收集机构上，所述收集机构将板栅输送至回收端。本实用新型通过结构设计，解决背景技术中的问题，能将涂铅膏后经过烘干的成型板栅自动压平，提高了生产效率的同时，降低工人人工劳动强度。工劳动强度。工劳动强度。


技术研发人员：陈亮 唐洋 周昆鹏 程朋军
受保护的技术使用者：江苏永达电源股份有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/31