一种金属模具工装的制作方法

技术特征：
1.一种金属模具工装，包括：底座(1)以及安装在底座(1)顶部的固定支撑块(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有用于模具夹紧的压紧机构，所述固定支撑块(2)的顶部开设有限位滑槽(4)，所述固定支撑块(2)的顶部安装有限位夹板(6)，所述限位夹板(6)的底部固定安装有沿限位滑槽(4)单自由度滑移的传动滑块(5)，所述固定支撑块(2)的内部开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的底端中部开设有齿轮槽(10)，所述齿轮槽(10)的一侧开设有一端贯穿固定支撑块(2)的传动孔(11)，所述转动槽(7)的内部转动安装有传动盘(8)，所述传动盘(8)的顶部开设有倾斜设置的传动滑槽(9)，所述传动滑块(5)的底部固定安装有伸入传动滑槽(9)并与其滑动连接的传动轴(15)，所述传动盘(8)的底端固定安装有与齿轮槽(10)转动连接的蜗轮(12)，所述传动孔(11)的内部转动安装有与蜗轮(12)啮合的蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的一端伸出传动孔(11)并安装有手轮(14)。2.根据权利要求1所述的金属模具工装，其特征是，所述压紧机构包括固定在底座(1)四角的四个支撑柱(301)以及四个升降导柱(304)，所述支撑柱(301)的顶部固定安装有顶板(302)，所述顶板(302)的顶端固定安装有自动伸缩杆(303)。3.根据权利要求2所述的金属模具工装，其特征是，所述自动伸缩杆(303)的顶出端贯穿顶板(302)并固定安装有沿升降导柱(304)单自由度滑移的压块(305)，所述压块(305)的顶部四角开设有用于与升降导柱(304)滑动连接的滑孔。4.根据权利要求3所述的金属模具工装，其特征是，所述自动伸缩杆(303)为电动伸缩杆或者液压缸，所述压块(305)的底部固定安装有防止模具被夹伤的防护垫。5.根据权利要求1-4任一项所述的金属模具工装，其特征是，所述齿轮槽(10)的底端中部固定安装有顶端伸入转动槽(7)的固定柱，所述传动盘(8)和蜗轮(12)均转动安装在固定柱的外壁。6.根据权利要求1-4任一项所述的金属模具工装，其特征是，所述限位滑槽(4)有四个，且四个限位滑槽(4)均布在固定支撑块(2)的顶部四周，所述限位滑槽(4)的方向均指向固定支撑块(2)的中心位置，且限位滑槽(4)的底部与转动槽(7)相连通。

技术总结
本实用新型提供一种金属模具工装，涉及模具工装技术领域，该金属模具工装，包括：底座以及安装在底座顶部的固定支撑块，所述底座的顶部安装有用于模具夹紧的压紧机构，所述固定支撑块的顶部开设有限位滑槽，所述固定支撑块的顶部安装有限位夹板，所述限位夹板的底部固定安装有沿限位滑槽单自由度滑移的传动滑块，所述固定支撑块的内部开设有转动槽，所述转动槽的底端中部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的一侧开设有一端贯穿固定支撑块的传动孔，所述转动槽的内部转动安装有传动盘，所述传动盘的顶部开设有倾斜设置的传动滑槽，所述传动滑块的底部固定安装有伸入传动滑槽并与其滑动连接的传动轴。夹紧时能够对模具进行自定心限位。夹紧时能够对模具进行自定心限位。夹紧时能够对模具进行自定心限位。


技术研发人员：吴晓楠 李学攀 曾文洁 贺志娟
受保护的技术使用者：鹤壁市全力模具制造有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/11