竹筷自动生产线的打磨切割装置的制作方法

技术特征：
1.竹筷自动生产线的打磨切割装置，包括工作台（4），其特征在于，所述工作台（4）的上表表面滑动安装有放置架（9），所述放置架（9）的上表面设置有夹紧板（10），且放置架（9）的上表面与夹紧板（10）的下表面均对称开设有第一放置槽（20）和第二放置槽（21），所述工作台（4）的上表面在放置架（9）的上方滑动安装有切割电机（2），所述切割电机（2）的驱动端连接有转轴（14），所述转轴（14）的前端连接有切割片（3），所述工作台（4）的上表面在放置架（9）的前方安装有打磨架（5），所述打磨架（5）的内部靠近放置架（9）的位置处设置有转动马达，所述转动马达的驱动端连接有打磨头（7），所述打磨架（5）的上表面安装有除尘架（6）。2.根据权利要求1所述的竹筷自动生产线的打磨切割装置，其特征在于，所述工作台（4）的上表面边缘位置处安装有固定架（1），所述固定架（1）的下表面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有移动架（11），所述移动架（11）的下方安装有气缸（13），所述气缸（13）的伸缩端连接有安装板（12），所述安装板（12）的下方安装有切割电机（2）。3.根据权利要求2所述的竹筷自动生产线的打磨切割装置，其特征在于，所述工作台（4）的上表面对称安装有滑轨（8），所述放置架（9）的下表面开设有与滑轨（8）相互滑动的滑槽，所述固定架（1）的前表面在工作台（4）的上方安装有第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）的伸缩端连接在放置架（9）后表面的中间位置处。4.根据权利要求1所述的竹筷自动生产线的打磨切割装置，其特征在于，所述夹紧板（10）的后表面对称安装有固定杆（18），所述固定杆（18）的外部螺纹连接有调节杆（19），所述调节杆（19）的末端转动安装有限位板（17），所述夹紧板（10）的后表面对称设置有刻度板（16）。5.根据权利要求4所述的竹筷自动生产线的打磨切割装置，其特征在于，所述固定杆（18）与调节杆（19）的长度相同，所述限位板（17）的高度比夹紧板（10）的高度高，所述刻度板（16）的上表面设置有刻度线。6.根据权利要求1所述的竹筷自动生产线的打磨切割装置，其特征在于，所述放置架（9）的上表面对称开设有固定槽（23），所述固定槽（23）的内部对称设置有弹簧（24），所述弹簧（24）的上端连接有卡板（22），所述卡板（22）的上表面安装在夹紧板（10）的下表面。7.根据权利要求1所述的竹筷自动生产线的打磨切割装置，其特征在于，所述除尘架（6）的后表面与下表面对称设置有吸入管（27），且除尘架（6）的内部安装有固定板（25），所述固定板（25）的内部对称设置有除尘风机（26），所述除尘架（6）的内部在固定板（25）的前表面安装有过滤网（28），所述过滤网（28）的前表面安装有收集网（29），所述除尘架（6）的前表面开设有出气孔（30）。8.根据权利要求7所述的竹筷自动生产线的打磨切割装置，其特征在于，所述过滤网（28）安装在除尘架（6）内部从前到后的四分之一位置处，且过滤网（28）与收集网（29）通过螺丝进行连接，所述吸入管（27）在除尘架（6）后表面与下表面均对称设置五个，所述除尘架（6）的内侧填充有消音棉。

技术总结
本实用新型涉及竹筷打磨切割技术领域，公开了竹筷自动生产线的打磨切割装置，所述放置架的上表面设置有夹紧板，所述工作台的上表面在放置架的上方滑动安装有切割电机，所述切割电机的驱动端连接有转轴，所述转轴的前端连接有切割片，所述工作台的上表面在放置架的前方安装有打磨架，所述打磨架的内部靠近放置架的位置处设置有转动马达，所述转动马达的驱动端连接有打磨头，所述打磨架的上表面安装有除尘架。通过放置架以及夹紧板上开设的第一放置槽与第二放置槽的作用，可对不同大小的竹筷进行加工；通过除尘架的设置，可将打磨切割过程中竹筷所产生的废屑吸入至除尘架的内部，进而避免废屑对周围的环境造成污染。免废屑对周围的环境造成污染。免废屑对周围的环境造成污染。


技术研发人员：贺少方
受保护的技术使用者：会同汇达竹业有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2022/1/14