斜齿轮在相位方向上的定位方法及定位装置与流程

技术特征：
1.一种斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，采用圆锥销(2)对斜齿轮(1)进行相位定位，所述圆锥销(2)的端部具有与所述斜齿轮(1)的齿廓相适配的圆锥面，将所述圆锥面朝向所述斜齿轮(1)设置，并使所述圆锥销(2)的中心线与所述斜齿轮(1)的中心线位于同一平面内且相互垂直，绕所述斜齿轮(1)的中心线转动所述斜齿轮(1)并沿所述圆锥销(2)的中心线移动所述圆锥销(2)，使所述圆锥销(2)的圆锥面插入所述斜齿轮(1)的一齿槽(1a)中并与所述齿槽(1a)的齿廓相接触，被插入的齿槽(1a)中心的相位角为所述圆锥销(2)的相位角。2.根据权利要求1所述的斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，在所述圆锥销(2)插入所述齿槽(1a)之前，所述斜齿轮(1)有且仅有绕所述斜齿轮(1)的中心线转动的自由度。3.根据权利要求1所述的斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，在所述圆锥销(2)插入所述齿槽(1a)之前，所述圆锥销(2)有且仅有沿所述圆锥销(2)的中心线移动的自由度。4.根据权利要求1所述的斜齿轮在相位方向上的定位方法，其特征在于，所述圆锥销(2)的相位角等于设计图纸标注相位角与相位修正值之和，所述相位修正值的计算公式为：|θ|＝180
×
h
×
tanβ/(r
×
π)式中，θ为相位修正值，θ取值的正负根据所述斜齿轮(1)的轮齿螺旋方向确定；h为所述圆锥销(2)的中心线与设计图纸指定的斜齿轮(1)基准面(1b)之间的距离；β为所述斜齿轮(1)的螺旋角；r为所述斜齿轮(1)的分度圆半径。5.一种斜齿轮在相位方向上的定位装置，其特征在于，包括底板(3)、定位芯子(4)、定位块(5)和圆锥销(2)，所述定位芯子(4)和所述定位块(5)均固设于所述底板(3)的上表面上，斜齿轮(1)通过中心轴孔可转动地套设在所述定位芯子(4)上并与所述底板(3)的上表面相接触，所述定位块(5)位于所述斜齿轮(1)的外周侧，所述圆锥销(2)可沿自身中心线移动地穿设于所述定位块(5)，并且，所述圆锥销(2)的中心线与所述斜齿轮(1)的中心线位于同一平面内且相互垂直，所述圆锥销(2)靠近所述斜齿轮(1)的一端端部具有与所述斜齿轮(1)的齿廓相适配的圆锥面。6.根据权利要求5所述的斜齿轮在相位方向上的定位装置，其特征在于，还包括压板(6)，所述压板(6)作用于所述斜齿轮(1)，使所述斜齿轮(1)与所述底板(3)沿所述斜齿轮(1)的轴向相对固定。7.根据权利要求6所述的斜齿轮在相位方向上的定位装置，其特征在于，所述压板(6)设于所述底板(3)的上表面上并作用于所述斜齿轮(1)的上表面。8.根据权利要求5所述的斜齿轮在相位方向上的定位装置，其特征在于，还包括锁紧件(7)，所述锁紧件(7)与所述圆锥销(2)相配合，使所述圆锥销(2)与所述定位块(5)相对可移动或相对固定。9.根据权利要求8所述的斜齿轮在相位方向上的定位装置，其特征在于，所述定位块(5)上开设有供所述圆锥销(2)穿过的导向孔(51)和与所述导向孔(51)相连通的锁紧孔(52)，所述锁紧件(7)可沿所述锁紧孔(52)的轴向移动地插设于所述锁紧孔(52)。
10.根据权利要求9所述的斜齿轮在相位方向上的定位装置，其特征在于，所述锁紧件(7)为螺钉，所述锁紧孔(52)设有内螺纹，所述内螺纹与所述螺钉上的外螺纹相配合。

技术总结
本发明涉及斜齿轮加工技术领域，尤其涉及一种斜齿轮在相位方向上的定位方法及定位装置。该定位方法为，采用圆锥销对斜齿轮进行相位定位，使圆锥销的中心线与斜齿轮的中心线位于同一平面内且相互垂直，绕斜齿轮的中心线转动斜齿轮并沿圆锥销的中心线移动圆锥销，使圆锥销的圆锥面插入一齿槽中，齿槽中心的相位角为圆锥销的相位角。该定位装置包括底板、定位芯子、定位块和圆锥销，斜齿轮可转动地套设在定位芯子上并与底板的上表面相接触，定位块位于斜齿轮的外周侧，圆锥销可沿自身中心线移动地穿设于定位块，圆锥销的中心线与斜齿轮的中心线位于同一平面内且相互垂直，圆锥销靠近斜齿轮的端部具有圆锥面。能实现斜齿轮在相位方向上高精度定位。向上高精度定位。向上高精度定位。


技术研发人员：叶斌 俞晋良 吴炜
受保护的技术使用者：上海烟草机械有限责任公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/1/21