一种胶布生产设备旋转密封装置的制作方法

技术特征：
1.一种胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，包括连接后端盖(1)、中间连接法兰(5)、设备连接内管(19)和连接前端盖(20)，其中，连接后端盖(1)与设备连接内管(19)间隙连接，连接后端盖(1)的内壁与设备连接内管(19)的外壁之间设置有第一o型密封圈(2)以进行密封；设备连接内管(19)外套设有连接轴(10)，连接轴(10)的前轴端具有密封螺纹，用于与设备辊筒上的螺纹进行连接，连接轴(10)的后端嵌设有密封h型环(16)，密封h型环(16)为浸金属石墨，连接轴(10)的内壁与密封h型环(16)的外壁之间设置有第三o型密封圈(15)以进行密封；密封h型环(16)的前端与连接轴(10)之间设置有波形辅助弹簧(14)以进行密封磨损补偿，密封h型环(16)的后端与硬质合金环(8)组成密封配对，硬质合金环(8)镶嵌在蝶形环(7)上；蝶形环(7)定位在中间连接法兰(5)上，蝶形环(7)的外壁与中间连接法兰(5)的内壁之间设置有第二o型密封圈(4)以进行密封，蝶形环(7)的上部与中间连接法兰(5)之间设置有弹簧组(6)以进行密封磨损补偿，蝶形环(7)下部与中间连接法兰(5)之间设置弹性圆柱销(17)，以使中间连接法兰(5)与蝶形环(7)保持静止状态；中间连接法兰(5)的后端嵌入连接后端盖(1)内，中间连接法兰(5)的前端嵌入连接前端盖(20)内，中间连接法兰(5)的下部与连接前端盖(20)通过第一内六角螺栓(18)固定连接。2.如权利要求1所述的胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，密封h型环(16)设置有两个对称的平行凹边，连接轴(10)的末端设置有两个对称的平行凸边，以使密封h型环(16)内嵌在连接轴(10)上，以保证密封h型环(16)和连接轴(10)同步运转。3.如权利要求1所述的胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，连接后端盖(1)的方形外端面的底部同向并排设有两个螺纹连接槽，作为左连接口(l)和右连接口(r)分别与进出口管道连接；设备连接内管(19)的内壁、连接后端盖(1)的内壁和右连接口(r)依次连通形成第一介质通道；连接轴(10)的内壁、密封h型环(16)的内壁、硬质合金环(8)的内壁、蝶形环(7)的内壁、中间连接法兰(5)的内壁、连接后端盖(1)的内壁和左连接口(l)依次连通形成第二介质通道。4.如权利要求1所述的胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，连接后端盖(1)和中间连接法兰(5)之间设置有端面金属复合垫(3)。5.如权利要求1所述的胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，连接轴(10)与连接前端盖(20)之间套接有两个深沟球轴承(9)。6.如权利要求5所述的胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，深沟球轴承(9)的右侧通过轴用弹性挡圈(12)和孔用弹性挡圈(13)固定，轴用弹性挡圈(12)插接在连接轴(10)上，孔用弹性挡圈(13)插接在连接前端盖(20)上。7.如权利要求1所述的胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，连接后端盖(1)与中间连接法兰(5)之间通过第二内六角螺栓(11)连接。8.如权利要求1所述的胶布生产设备旋转密封装置，其特征在于，硬质合金环(8)采用
超高温热镶嵌的方式镶嵌在蝶形环(7)上。

技术总结
本实用新型提供了一种胶布生产设备旋转密封装置，包括连接后端盖，连接后端盖与设备连接内管间隙连接，设备连接内管外套设有连接轴，连接轴的后端嵌设有浸金属石墨的密封H型环，密封H型环的前端与连接轴之间设置有波形辅助弹簧，密封H型环的后端与硬质合金环组成密封配对，硬质合金环镶嵌在蝶形环上，蝶形环定位在中间连接法兰上，蝶形环的上部与中间连接法兰之间设置有弹簧组。本实用新型采用波形辅助弹簧和弹簧组实现双密封磨损补偿和压力双向缓冲，具有更好的密封可靠性，采用硬质合金和浸金属石墨的密封H型环可增强耐高温和耐高压的性能，以及密封H型环直接内嵌在连接轴内可以大幅度缩短旋转密封装置的长度，使得结构紧凑。构紧凑。构紧凑。


技术研发人员：陈惠玲 林晓平 林建华 黄艳玲 刘嫒 黄燕霞 郑华婷 柯珍珍
受保护的技术使用者：福建省闽旋科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/25