一种涂胶装置的制作方法

技术特征：
1.一种涂胶装置，其特征在于，包括：机架(100)；涂胶机构(200)，包括涂胶辊(201)、压辊(202)、胶盒(203)以及滤篮(204)，所述涂胶辊(201)水平设置于所述机架(100)上，所述压辊(202)设置于所述机架(100)上并位于所述涂胶辊(201)的上方，所述压辊(202)与所述涂胶辊(201)平行，所述胶盒(203)设置于所述机架(100)上并位于所述涂胶辊(201)的下方，所述滤篮(204)设置于所述胶盒(203)内并能够从所述胶盒(203)内取出，所述涂胶辊(201)的底端伸入所述滤篮(204)内；输送机构(300)，设置于所述机架(100)上，以用于将纸板输送至所述涂胶辊(201)和所述压辊(202)之间进行涂胶。2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述滤篮(204)侧壁的顶端设置有凸缘(205)，所述凸缘(205)承载于所述胶盒(203)侧壁的顶端。3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述胶盒(203)能够上下调节地设置于所述机架(100)上。4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，所述机架(100)上能够上下调节地设置有上端开口的放置框(206)，所述胶盒(203)的底端放置于所述放置框(206)内。5.根据权利要求4所述的涂胶装置，其特征在于，所述放置框(206)沿竖直方向滑动安装于所述机架(100)上，所述机架(100)上竖直并转动设置有丝杆(207)，所述放置框(206)的底端竖直设置有调节管(208)，所述调节管(208)的内壁设置有内螺纹，所述丝杆(207)通过其上的外螺纹与所述内螺纹的配合螺纹连接所述调节管(208)。6.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述机架(100)于所述涂胶辊(201)靠近所述输送机构(300)的一侧设置有挡板(209)，所述挡板(209)的两端位于所述涂胶辊(201)的两端外，所述挡板(209)沿靠近所述涂胶辊(201)的方向朝上倾斜延伸。7.根据权利要求6所述的涂胶装置，其特征在于，所述挡板(209)的底部绕平行所述涂胶辊(201)长度方向的轴线转动安装于所述机架(100)上，所述挡板(209)的顶端于自身转动过程中能够贴合所述涂胶辊(201)的外侧壁或者与所述涂胶辊(201)的外侧壁分离。8.根据权利要求7所述的涂胶装置，其特征在于，所述机架(100)与所述挡板(209)之间设置有锁紧机构(400)，所述锁紧机构(400)用于在所述挡板(209)转动设定角度时锁紧所述挡板(209)。9.根据权利要求8所述的涂胶装置，其特征在于，所述机架(100)靠近所述涂胶辊(201)两端的侧壁上开设有圆弧形槽(101)，所述圆弧形槽(101)的圆弧中心与所述挡板(209)的转动中心重合，所述锁紧机构(400)包括设置于所述挡板(209)两端的调节螺杆(401)，所述调节螺杆(401)穿过对应的所述圆弧形槽(101)，所述调节螺杆(401)于所述圆弧形槽(101)的两侧螺纹连接有锁紧螺母(402)。10.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置还包括储胶罐，所述储胶罐设置有输胶管(500)，所述输胶管(500)上设置有截止阀(501)，所述输胶管(500)的末端位于所述胶盒(203)的正上方并设置有浮球阀(502)，所述浮球阀(502)设置有浮球(503)，所述浮球(503)伸入所述胶盒(203)内。

技术总结
本实用新型公开了一种涂胶装置，包括机架、涂胶机构以及输送机构，所述涂胶机构包括涂胶辊、压辊、胶盒以及滤篮，所述涂胶辊水平设置于所述机架上，所述压辊设置于所述机架上并位于所述涂胶辊的上方，所述压辊与所述涂胶辊平行，所述胶盒设置于所述机架上并位于所述涂胶辊的下方，所述滤篮设置于所述胶盒内并能够从所述胶盒内取出，所述涂胶辊的底端伸入所述滤篮内，所述输送机构设置于所述机架上，以用于将纸板输送至所述涂胶辊和所述压辊之间进行涂胶。根据本实用新型实施例的涂胶装置，方便定期清理胶盒内的细屑，进而能够保证胶盒内胶水的质量，从而能够保证纸板胶合后的质量。从而能够保证纸板胶合后的质量。从而能够保证纸板胶合后的质量。


技术研发人员：古汝林
受保护的技术使用者：鹤山市联兴纸制品有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/1/25