一种陶瓷生产用真空注浆装置的制作方法

技术特征：
1.一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设置有用于对原料进行添加的上料机构(2)，所述上料机构(2)一侧设置有用于对原料进行注浆前处理的除气机构(3)，所述除气机构(3)与所述上料机构(2)连接，所述上料机构(2)、所述除气机构(3)与所述支撑机构(1)连接；所述支撑机构(1)包括底板(11)，所述底板(11)下端角落设置有支撑座(12)，所述底板(11)上端设置有支架(13)；所述上料机构(2)包括设置在所述支架(13)上端的料筒(21)，所述料筒(21)呈斜状设置，所述料筒(21)最低端上侧设置有加料斗(22)，所述料筒(21)内侧设置有螺旋上料轴(24)，所述螺旋上料轴(24)一端设置有第一电动机(23)，所述料筒(21)最高端下侧设置有下料管(25)；所述除气机构(3)包括设置在所述下料管(25)下端的盛料罐(31)，所述盛料罐(31)上端中心位置设置有第二电动机(32)，所述第二电动机(32)下端位于所述盛料罐(31)内侧设置有用于对加入原料进行搅动的搅拌组件(36)，所述盛料罐(31)一侧设置有真空泵(35)，所述真空泵(35)与所述盛料罐(31)上侧外壁间设置有气管(34)，所述盛料罐(31)下端设置有出料管(33)，所述出料管(33)、所述气管(34)上均设置有阀体。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述搅拌组件(36)包括转轴(361)，所述转轴(361)外径上均布有斜撑杆(362)，位于同一竖直面上的所述斜撑杆(362)端部设置有刮板(363)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述搅拌组件(36)包括转轴(361)，所述转轴(361)外径上设置有螺旋叶片(364)，所述螺旋叶片(364)外径与所述盛料罐(31)内径相同，所述螺旋叶片(364)与所述转轴(361)焊接。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述斜撑杆(362)与水平面呈30
°
斜角，所述斜撑杆(362)与所述转轴(361)焊接，所述刮板(363)与所述斜撑杆(362)焊接。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述螺旋上料轴(24)与所述料筒(21)转动连接，所述加料斗(22)与所述料筒(21)焊接，所述下料管(25)连通所述盛料罐(31)与所述料筒(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有用于对原料进行添加的上料机构，所述上料机构一侧设置有用于对原料进行注浆前处理的除气机构，所述除气机构与所述上料机构连接，所述上料机构、所述除气机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括底板，所述底板下端角落设置有支撑座，所述底板上端设置有支架；所述上料机构包括设置在所述支架上端的料筒。本实用新型通过上料机构将原料向除气机构内添加，避免原料在加入时外部空气进入，同时通过搅拌组件、真空泵使盛料罐内原料在搅混中进行气体排出，使注浆原料匀实，提高了注浆料处理的效率和质量，进而提高陶瓷的生产质量。进而提高陶瓷的生产质量。进而提高陶瓷的生产质量。


技术研发人员：朱素寅
受保护的技术使用者：朱素寅
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/28