一种镍基铸态钎焊粉末的制备方法与流程

技术特征：
1.一种镍基铸态钎焊粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将镍基铸态钎料取屑后，进行球磨，得到所述镍基铸态钎焊粉末；所述镍基铸态钎料包括b和/或si，还包括w和/或mo。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，当所述镍基铸态钎料包括b时，所述b在镍基铸态钎料中的质量百分含量为1.0～4.0％；当所述镍基铸态钎料包括si时，所述si在镍基铸态钎料中的质量百分含量为0.5～4.0％；当所述镍基铸态钎料包括w时，所述w在镍基铸态钎料中的质量百分含量为3.5～6.5％；当所述镍基铸态钎料包括mo时，所述mo在镍基铸态钎料中的质量百分含量为3.0～7.0％。3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述镍基铸态钎料，按质量百分比计，包括以下组分：c 0.05～0.1％，si 2.5～4.0％，mo 3.0～4.0％，ti 7.0～8.0％，al 2.5～6.5％，b 1.0～2.5％，co 9.0～10.0％，fe 0.05～0.20％，hf0.1～1.5％，re 0.02～0.2％，ta 0.02～0.2％，w 3.5～4.5％、cr 1.0～13.5％和余量ni。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述取屑采用的车床主轴转速为40～60r/min，进给量为0.008～0.012mm/r，吃刀量为0.4～0.5mm。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨的转速为400～500r/min，时间为7～9h，球料比为(10～12)：1。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述球磨的方式为湿法球磨。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述球磨采用的球磨罐和球磨珠的材料均为碳化钨。8.如权利要求1、5、6或7所述的制备方法，其特征在于，所述球磨后，还包括干燥；所述干燥的温度为80℃，时间为8～10h。

技术总结
本发明涉及焊料制备技术领域，尤其涉及一种镍基铸态钎焊粉末的制备方法。本发明提供的制备方法，包括：将镍基铸态钎料取屑后，进行球磨，得到所述镍基铸态钎焊粉末；所述镍基铸态钎料包括B和/或Si，还包括W和/或Mo。本发明对镍基铸态钎焊粉末先进行取屑可以有效破碎一部分铸态组织中的富集相；然后通过球磨的方式进行制粉，在所述球磨的过程中，破碎的金属屑与磨球之间长时间激烈地冲撞和破碎，使得粉末颗粒反复产生冷焊和断裂，导致粉末颗粒中的原子进一步扩散，进而获得成分均匀的合金化粉末。同时所述制备方法对所述镍基铸态钎料的尺寸和缺陷要求低、取屑和球磨的过程操作较为简单，适合低成本快速制备镍基钎焊粉末。适合低成本快速制备镍基钎焊粉末。适合低成本快速制备镍基钎焊粉末。


技术研发人员：李树索 曹阳 裴延玲 宫声凯 梁资拓
受保护的技术使用者：北京航空航天大学
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/2/7