一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、处理腔(2)、搅拌杆(3)、管体(4)、螺旋杆(5)、抽气机(6)、环形槽(7)、过滤网(8)、固定磨盘(9)、活动磨盘(10)、缓冲腔(11)、连接座(12)、电机一(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、电机三(16)、收集槽(17)、落料孔(18)、加料槽(19)、过滤腔(20)、抽屉(21)、过滤板(22)、抽送泵(23)、加热棒(24)、电机三(25)和输入孔(26)；所述壳体(1)左侧内部设有处理腔(2)，所述壳体(1)右下侧内部设有过滤腔(20)；所述固定磨盘(9)固定连接在处理腔(2)上侧，所述固定磨盘(9)底面四周开设有环形槽(7)，且环形槽(7)下侧开口处固定连接有过滤网(8)，所述固定磨盘(9)顶面边缘处开设有环形的收集槽(17)，且收集槽(17)底面上均匀开设有若干个落料孔(18)；所述活动磨盘(10)活动连接在固定磨盘(9)上侧，所述活动磨盘(10)内部设有缓冲腔(11)，所述活动磨盘(10)上侧中央外部固定连接有从动齿轮(15)；所述抽气机(6)固定连接在壳体(1)左侧外部，所述抽气机(6)右侧入口与环形槽(7)左侧相连通；所述管体(4)活动连接在处理腔(2)中央，所述管体(4)上侧外部活动连接在固定磨盘(9)的中心孔中，所述管体(4)上侧开口与缓冲腔(11)内部相连通，所述管体(4)下侧四周均匀开设有数个输入孔(26)，所述管体(4)内部活动连接有螺旋杆(5)，所述管体(4)外部均匀固定连接有若干个搅拌杆(3)；所述连接座(12)底部固定连接在壳体(1)顶部，所述连接座(12)顶面上左右两侧分别固定连接有电机一(13)和电机三(16)；所述电机一(13)下侧输出轴上固定连接有主动齿轮(14)，且主动齿轮(14)与从动齿轮(15)相连接；所述电机三(16)下侧输出轴与螺旋杆(5)上侧轴端中心固定连接；所述加料槽(19)开设在壳体(1)右上侧内部，所述加料槽(19)左下侧出口与处理腔(2)内部相连通；所述抽屉(21)呈横向活动连接在过滤腔(20)上侧内部，所述抽屉(21)下侧开口处上侧固定连接有过滤板(22)；所述抽送泵(23)固定连接在壳体(1)右下侧内部，所述抽送泵(23)上侧输出口与抽屉(21)上侧相连通，所述抽送泵(23)下侧入口与处理腔(2)下侧相连通；所述加热棒(24)为数个，数个所述加热棒(24)分别均匀固定连接在壳体(1)下侧四周内部；所述电机三(25)固定连接在壳体(1)下侧中央内部，所述电机三(25)上侧输出轴与管体(4)下侧中心固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理装置，其特征在于，所述缓冲腔(11)下侧呈漏斗形状。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理装置，其特征在于，所述加料槽(19)底面为左低右高的斜面。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理装置，其特征在于，所述处理腔(2)底面为凹锥面。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理装置，其
特征在于，所述过滤腔(20)右下侧出口处外部设有排放阀。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理装置，包括壳体、处理腔、搅拌杆、管体、螺旋杆、抽气机、环形槽、过滤网、固定磨盘、活动磨盘、缓冲腔、连接座、电机一、主动齿轮、从动齿轮、电机三、收集槽、落料孔、加料槽、过滤腔、抽屉、过滤板、抽送泵、加热棒、电机三和输入孔；本实用新型中将草酸钠的结晶物通过加料槽输送到处理腔内部，而后给加热棒通电加热，同时启动电机三带动管体和搅拌杆整体旋转，从而提高了草酸钠的结晶加热烘干的效率；本实用新型中设置的抽气机，能够将处理腔上侧的水汽直接抽出，进一步提高了草酸钠结晶加热烘干的效率。结晶加热烘干的效率。结晶加热烘干的效率。


技术研发人员：罗春
受保护的技术使用者：湖南诺兰蒂尔环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/8