搅拌均匀的硅胶搅拌机的制作方法

技术特征：
1.一种搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：包括底座、安装台、搅拌桶、搅拌电机、搅拌机构以及升降机构；所述安装台架设在所述底座的顶面上，所述搅拌桶包括桶盖、主体和引流体；所述桶盖与所述主体可拆卸连接；所述主体和所述引流体均为中空结构，且所述主体的内壁面为圆柱面，所述引流体的外侧面和内壁面均为圆台面；所述引流体的内壁面的直径从上往下逐渐变小，所述引流体的顶部固设在所述主体的底部上，且所述主体的内径与所述引流体顶部的内径等大；所述主体上设置有供液态胶料流入所述主体内的进料部，所述引流体的底部设置有供液态胶料流出的出料部；所述出料部的内径与所述引流体底部的内径等大；所述主体设置在所述安装台上；所述升降机构装设在所述底座上，且与所述搅拌电机驱动连接；所述搅拌电机位于所述桶盖的上方，所述搅拌电机与所述搅拌机构驱动连接，以使所述搅拌机构旋转；所述搅拌机构贯穿所述桶盖并伸入所述主体和所述引流体内，且所述搅拌机构可相对所述桶盖转动。2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：还包括清洗机构；所述升降机构与所述清洗机构驱动连接；所述清洗机构的出水端贯穿所述桶盖并伸入所述主体内，用于清洗所述搅拌桶和所述搅拌机构。3.根据权利要求2所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：所述清洗机构包括清洗驱动气缸和清洗组件；所述升降机构与所述清洗驱动气缸驱动连接，所述清洗驱动气缸与所述清洗组件驱动连接，以使所述清洗组件沿竖直方向移动；所述清洗组件的水端贯穿所述桶盖并伸入所述主体内。4.根据权利要求3所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：所述清洗组件包括直杆固定座以及若干个直杆；若干所述直杆均装设在所述直杆固定座上；若干所述直杆均开设有开口朝上的流道，若干所述直杆均具有出水端，所述直杆的出水端与所述流道连通；若干所述直杆均贯穿所述桶盖并伸入所述主体内，所述直杆的出水端位于所述主体内；所述清洗驱动气缸与所述直杆固定座驱动连接。5.根据权利要求4所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：所述直杆固定座上开设有避空槽；所述避空槽贯穿所述直杆固定座的上下两个表面，用于避开所述搅拌电机。6.根据权利要求4所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：所述清洗驱动气缸设置有两组，且分别位于所述搅拌电机的两侧；两组所述清洗驱动气缸分别与所述直杆固定座的两端驱动连接。7.根据权利要求4所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：各所述直杆上均装设有第一雾化喷头和第二雾化喷头；所述第一雾化喷头和所述第二雾化喷头的进水端均与所述流道连通；各所述第一雾化喷头的出水端均面向所述搅拌机构，各所述第二雾化喷头的出水端均背向所述搅拌机构。8.根据权利要求1所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴、第一叶轮和第二叶轮；所述第一叶轮设置有至少一个；所述搅拌电机与所述转轴驱动连接，所述转轴贯穿所述桶盖并伸入所述主体和所述引流体内，所述转轴可相对所述桶盖转动；所述第二叶轮与各所述第一叶轮均可拆卸连接在所述转轴上，所述第二叶轮与各所述第一叶轮沿所述转轴的长度方向间隔布置；所述第二叶轮位于所述转轴的末端，且位于所述引流体内。9.根据权利要求8所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：各所述第一叶轮均包括
第一轴套和若干个第一扇轮；所述第一轴套套设在所述转轴上，若干所述第一扇轮沿所述第一轴套的周向间隔布置；所述第二叶轮包括第二轴套和若干个第二扇轮；所述第二轴套套设在所述转轴上，若干所述第二扇轮沿所述第二轴套的周向间隔布置；各所述第二扇轮靠近所述引流体内壁面的角均为倒角。10.根据权利要求1所述的搅拌均匀的硅胶搅拌机，其特征在于：所述升降机构包括横杆和液压杆；所述液压杆设置有两组，两所述液压杆均装设在所述底座上，且分别位于所述安装台的两端，两所述液压杆分别与所述横杆的两端驱动连接，所述搅拌电机装设在所述横杆上。

技术总结
本实用新型属于硅胶搅拌机技术领域，尤其涉及一种搅拌均匀的硅胶搅拌机，包括底座、安装台、搅拌桶、搅拌电机、搅拌机构以及升降机构；安装台架设在底座上，搅拌桶包括桶盖、主体和引流体；桶盖与主体可拆卸连接；且主体的内壁面为圆柱面，引流体的外侧面和内壁面均为圆台面；引流体的内壁面的直径从上往下逐渐变小，引流体的顶部固设在主体的底部上，且主体的内径与引流体顶部的内径等大；主体上设置有进料部，引流体的底部设置有出料部；出料部的内径与所述引流体底部的内径等大；主体设置在安装台上；升降机构装设在底座上，且与搅拌电机驱动连接；搅拌电机与用于搅拌的搅拌机构驱动连接；如此，大大减少了搅拌桶内的残留胶料。大大减少了搅拌桶内的残留胶料。大大减少了搅拌桶内的残留胶料。


技术研发人员：田玉文
受保护的技术使用者：东莞新东方科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/2/22