一种火锅底料生产装料冷却成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种火锅底料生产装料冷却成型装置，包括承重底板(1)，载料箱(5)和承重架(2)，其特征在于：所述承重底板(1)顶面两侧焊接设有承重架(2)，相邻所述承重架(2)之间设有承重轴(4)，所述承重轴(4)两端对称设有旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出轴与承重轴(4)端部固定，所述旋转电机(3)底面与承重架(2)顶面螺栓连接，所述承重轴(4)表面圆周阵列固定设有载料箱(5)，所述载料箱(5)内部底面分别固定设有制冷装置(7)和风机(8)，所述载料箱(5)内部竖直方向设有隔断板(9)，所述载料箱(5)内部水平方向设有载料板(11)，所述载料箱(5)两侧靠近底面处开设有通槽，所述载料箱(5)两侧通槽内部设有密封阀(6)，所述载料箱(5)正面设有密封装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产装料冷却成型装置，其特征在于：所述密封装置(15)包括固定板(1501)和活动板(1502)，所述固定板(1501)顶面与载料箱(5)正面靠近顶面处固定，所述活动板(1502)一端与固定板(1501)内部滑动连接，所述活动板(1502)底端固定设有第一挂钩(1503)，所述载料箱(5)正面远离固定板(1501)的一侧固定设有第二挂钩(1504)，所述第一挂钩(1503)与第二挂钩(1504)互相卡合。3.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产装料冷却成型装置，其特征在于：所述载料箱(5)内部靠近底面处设有隔断板(9)，且隔断板(9)边缘与载料箱(5)内壁螺栓连接，所述隔断板(9)表面开设有通风槽(10)，相邻所述密封阀(6)统一控制。4.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产装料冷却成型装置，其特征在于：所述载料箱(5)内部两侧开设有直线滑槽(14)，所述载料板(11)与直线滑槽(14)滑动连接，所述载料箱(5)内部沿水平方向直线阵列设有分隔板(13)，所述分隔板(13)边缘与直线滑槽(14)边缘相抵。5.根据权利要求4所述的一种火锅底料生产装料冷却成型装置，其特征在于：所述载料板(11)表面设有透气网板(12)，所述分隔板(13)将载料箱(5)水平方向分隔的空间位置与透气网板(12)位置一一对应。6.根据权利要求2所述的一种火锅底料生产装料冷却成型装置，其特征在于：所述固定板(1501)长度与载料箱(5)正面长度相同，所述活动板(1502)外壁与固定板(1501)内壁相抵，所述活动板(1502)采用柔性聚乙烯材质注塑成型。7.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产装料冷却成型装置，其特征在于：所述载料箱(5)顶面密封处理，所述承重轴(4)两端旋转电机(3)同步运转。

技术总结
本实用新型提供一种火锅底料生产装料冷却成型装置，涉及火锅底料生产加工设备技术领域，包括承重底板，载料箱和承重架，承重底板顶面两侧设有承重架，相邻承重架之间设有承重轴，承重轴两端固定设有旋转电机，承重轴表面圆周阵列设有载料箱，载料箱内部底面固定设有制冷装置和风机，载料箱两侧设有密封阀，承重轴带动载料箱旋转，载料箱通过密封阀与外部空气交换进行基础散热，密封阀关闭，载料箱内部风机将制冷装置生成的冷气对火锅底料进行二次冷却，承重轴持续旋转加速载料箱内部气体流通，实现火锅底料的快速均匀冷却，同时密封阀的基础散热可有效节约后续制冷所用能源与时间，缩小火锅底料与冷气之间的温差，提高冷却效率，节约能源。节约能源。节约能源。


技术研发人员：肖德清
受保护的技术使用者：重庆市帅克食品有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/22