板砖托板回收装置的制作方法

技术特征：
1.板砖托板回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部焊接安装有进料斗(2)，所述箱体(1)的一侧壁焊接安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出横向轴贯穿箱体(1)的一侧壁并延伸至箱体(1)的内部通过连轴器焊接安装有第一破碎轮(4)，所述第一破碎轮(4)的自由端与箱体(1)的另一侧内壁呈转动安装设置，所述第一破碎轮(4)的一端镶嵌安装有第一齿轮(5)，所述第一破碎轮(4)的表面焊接安装有第一破碎齿(6)，所述箱体(1)的一侧内壁转动安装有第二破碎轮(7)，所述第二破碎轮(7)的自由端与箱体(1)的另一侧壁呈转动安装设置，所述第二破碎轮(7)的一端镶嵌安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(5)呈啮合设置，所述第二破碎轮(7)的表面焊接安装有第二破碎齿(9)，所述箱体(1)的底部焊接安装有加热箱(10)，所述加热箱(10)的后侧内壁通过支架焊接安装有加热管(11)，所述箱体(1)的一侧壁焊接安装有控制面板(13)，所述加热箱(10)的底部焊接安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的相向面焊接安装有下托板模具(14)，所述加热箱(10)的底部焊接安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)的自由端焊接安装有上托板模具(16)，所述箱体(1)的另一侧壁焊接安装有进料管(17)，所述进料管(17)的自由端贯穿下托板模具(14)的一侧壁并延伸至下托板模具(14)的内部，所述进料管(17)靠近下托板模具(14)的一端镶嵌安装有电磁阀(18)。2.根据权利要求1所述的板砖托板回收装置，其特征在于，所述第一破碎齿(6)均匀等距的设置在第一破碎轮(4)的表面，所述第二破碎齿(9)均匀等距的设置在第二破碎轮(7)的表面，且第一破碎齿(6)与第二破碎齿(9)呈错位设置。3.根据权利要求1所述的板砖托板回收装置，其特征在于，所述加热管(11)呈w形，且加热管(11)位于箱体(1)的正下方。4.根据权利要求1所述的板砖托板回收装置，其特征在于，所述支撑腿(12)的数量有四组且呈矩形阵列设置。5.根据权利要求1所述的板砖托板回收装置，其特征在于，所述液压杆(15)的数量有两组且呈对称设置。6.根据权利要求1所述的板砖托板回收装置，其特征在于，所述上托板模具(16)位于下托板模具(14)的正上方，且上托板模具(16)与下托板模具(14)的内部相匹配。

技术总结
本实用新型公开了板砖托板回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有进料斗，所述箱体的一侧壁焊接安装有电动机，所述电动机的输出横向轴贯穿箱体的一侧壁并延伸至箱体的内部通过连轴器焊接安装有第一破碎轮。通过第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动第二破碎轮转动进而实现第一破碎齿与第二破碎齿错位啮合进而将破损的塑料板砖托板破碎，通过控制面板控制加热管温度进而实现对箱体内侧底部破碎后的塑料板砖托板进行加热将其融化，通过液压杆带动上托板模具移动至与下托板模具配合后融化的塑料液体经过进料管进入下托板模具内，通过液压杆将上托板模具抬起进而便于工作人员对冷却成型后的托板进行脱模。人员对冷却成型后的托板进行脱模。人员对冷却成型后的托板进行脱模。


技术研发人员：邓瑞辉 杨逊涛 杨志柳 李开茵
受保护的技术使用者：惠州市中洲环保资源有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/1