复合气驱驱油方法与流程

技术特征：
1.一种复合气驱驱油方法，其特征在于，所述复合气驱驱油方法包括：向注气井中注入前置气体，以形成前置段塞，所述前置气体为天然气气体；向所述注气井中注入隔离气体，以形成隔离段塞，所述隔离气体为惰性气体；向所述注气井中注入驱动气体，以形成驱动段塞，所述驱动段塞与所述前置段塞分别位于所述隔离段塞的相反两侧，所述驱动段塞能够驱动所述隔离段塞和所述前置段塞一同朝向生产井移动，所述驱动气体为由空气制得的氮气。2.根据权利要求1所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述向所述注气井中注入驱动气体，包括：对常压空气进行预增压，以得到中压空气；对所述中压空气进行减氧处理，以得到氮气气源；对所述氮气气源进行增压处理，以得到驱动气体。3.根据权利要求2所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述对常压空气进行预增压，以得到中压空气，包括：将所述常压空气增压至1.8mpa～2.4mpa，以得到所述中压空气。4.根据权利要求2所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述对所述中压空气进行减氧处理，以得到氮气气源，包括：通过膜法减氧的方式对所述中压空气进行减氧处理，直至所述中压空气的氧含量达到设定值，以得到所述氮气气源。5.根据权利要求4所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述直至所述中压空气的氧含量达到设定值，包括：如果生产井中油藏深度不超过2000m，则所述设定值不大于6％；如果所述生产井中油藏深度为2000m～4000m，则所述设定值不大于5％；如果所述生产井中油藏深度超过4000m，则所述设定值不大于4％。6.根据权利要求1所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述复合气驱驱油方法包括，还包括：在注入所述驱动气体时，对所述生产井的产出气进行监测，并控制所述生产井和所述注气井，使得所述生产井中的产出气的氧含量低于生产要求值。7.根据权利要求1所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述向注气井中注入前置气体，以形成前置段塞，所述前置气体为天然气气体，包括：提供天然气气源；对所述天然气气源进行预处理，得到洁净天然气；对所述洁净天然气进行增压处理，得到前置气体。8.根据权利要求7所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述对所述天然气气源进行预处理，得到洁净天然气，包括：去除所述天然气气源中的液态水和烃类化合物，得到洁净天然气。9.根据权利要求7所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述对所述洁净天然气进行增压处理，得到前置气体，包括：通过螺杆机对所述洁净天然气进行预增压处理，以得到预增压天然气，所述预增压天然气的压力为2mpa～3mpa；
通过天然气压缩机将所述预增压天然气进行增压处理，以得到所述前置气体。10.根据权利要求1-9任一项所述的复合气驱驱油方法，其特征在于，所述惰性气体为液态co2或液氮。

技术总结
本公开提供了一种复合气驱驱油方法，属于油藏开发技术领域。所述复合气驱驱油方法包括：向注气井中注入前置气体，以形成前置段塞，所述前置气体为天然气气体；向所述注气井中注入隔离气体，以形成隔离段塞，并使得所述隔离段塞位于所述前置段塞靠近所述注气井的一侧，所述隔离气体为惰性气体；向所述注气井中注入驱动气体，以形成驱动段塞，所述驱动段塞能够驱动所述隔离段塞和所述前置段塞一起朝向生产井移动，所述驱动段塞与所述前置段塞分别位于所述隔离段塞的相反两侧，所述驱动气体为由空气制得的氮气。本公开通过该复合气驱驱油方法，可以解决目前天然气驱技术气源不足，无法全面支撑低渗油藏有效开发的问题。全面支撑低渗油藏有效开发的问题。全面支撑低渗油藏有效开发的问题。


技术研发人员：章杨 蔡明俊 程海鹰 王晓燕 张杰 柳敏 黄涛 陈瑜芳 郑妍
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2022/3/18