一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法与流程

技术特征：
1.一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在甘蔗原糖厂滤汁中加入50～500ppm的复合聚合铝盐澄清剂，混合均匀，得到滤汁混合液；所述复合聚合铝盐澄清剂的制备方法为：1）搅拌重量百分浓度为10～80%磷酸水溶液，加入水玻璃，将溶液的ph值调节至1～3，得到磷酸混合液；2）在磷酸混合液中加入聚合氯化铝，纯磷酸与聚合氯化铝的重量份数比为1:0.5～10，混合均匀，即得所述复合聚合铝盐澄清剂；（2）将步骤（1）中制备得到的滤汁混合液加热至80～105℃，送入散气箱，散气，得到散气的滤汁；（3）在步骤（2）中制备得到的散气的滤汁中加入1～10ppm的阴离子絮凝剂，搅拌均匀，得到待滤滤汁；（4）将步骤（3）中制备得到的待滤滤汁送入重力沉降器，进行沉降，重力沉降器溢流得到的澄清汁进入糖厂清汁箱，重力沉降器底流得到的泥汁送入过滤系统。2.根据权利要求1所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（1）中在甘蔗原糖厂滤汁中加入100～500ppm的复合聚合铝盐澄清剂，在搅拌速度为500～1500r/min条件下混合均匀，得到滤汁混合液；所述复合聚合铝盐澄清剂的制备方法为：1）搅拌重量百分浓度为30～80%磷酸水溶液，加入水玻璃，将溶液的ph值调节至2～3，得到磷酸混合液；2）在磷酸混合液中加入聚合氯化铝，纯磷酸与聚合氯化铝的重量份数比为1:5～10，混合均匀，即得所述复合聚合铝盐澄清剂。3.根据权利要求2所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（1）中在甘蔗原糖厂滤汁中加入300ppm的复合聚合铝盐澄清剂，在搅拌速度为1000～1500r/min条件下混合均匀，得到滤汁混合液；所述复合聚合铝盐澄清剂的制备方法为：1）搅拌重量百分浓度为40%磷酸水溶液，加入水玻璃，将溶液的ph值调节至2.5，得到磷酸混合液；2）在磷酸混合液中加入聚合氯化铝，纯磷酸与聚合氯化铝的重量份数比为1:6，混合均匀，即得所述复合聚合铝盐澄清剂。4.根据权利要求1所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（2）中将步骤（1）中制备得到的滤汁混合液加热至90～105℃，保温3～5min，送入散气箱，散气，得到散气的滤汁。5.根据权利要求1所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（3）中的阴离子絮凝剂为聚丙烯酰胺。6.根据权利要求5所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（3）中在步骤（2）中制备得到的散气的滤汁中加入5～10ppm的聚丙烯酰胺，搅拌均匀，得到待滤滤汁。7.根据权利要求1所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（3）中先将散气的滤汁静置至室温，再在步骤（2）中制备得到的散气的滤汁中加入1～10ppm的阴离子絮凝剂，搅拌均匀，得到待滤滤汁。8.根据权利要求1所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（3）中制备待滤滤汁时的搅拌速度为300～500r/min。9.根据权利要求1所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（4）中将步骤（3）中制备得到的待滤滤汁的温度降至10～15℃，送入重力沉降器，进行沉降，
重力沉降器溢流得到的澄清汁进入糖厂清汁箱，重力沉降器底流得到的泥汁送入过滤系统。10.根据权利要求9所述的一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，其特征在于，所述步骤（4）中将步骤（3）中制备得到的待滤滤汁的温度降至12～15℃，送入重力沉降器，进行沉降，重力沉降器溢流得到的澄清汁进入糖厂清汁箱，重力沉降器底流得到的泥汁送入过滤系统。

技术总结
本发明一种甘蔗原糖厂滤汁沉降澄清方法，在甘蔗原糖厂滤汁中加入复合聚合铝盐澄清剂，提升澄清效果的同时，还能降低复合聚合铝盐澄清剂的使用量，减少糖分损失量；先将滤汁混合液加热至特定温度再进行散气处理，散气温度高，散气完全，散气效果佳，能辅助沉降，提升沉降效果，进而提升甘蔗原糖厂滤汁的澄清效果，同时能减少糖分损失量；在散气的滤汁中加入阴离子絮凝剂再进行沉降，沉降效果好，能提升甘蔗原糖厂滤汁的澄清效果，同时能减少糖分损失量；将待滤滤汁送入重力沉降器进行沉降时，控制待滤滤汁的温度，能提升甘蔗原糖厂滤汁的澄清效果，同时能减少糖分损失量，还能起到增大阴离子絮凝剂滤除率的作用。阴离子絮凝剂滤除率的作用。


技术研发人员：谢凌波 徐光辉 温惠宇 董荣富 邓国强 蒙涛 韦利金 周少基
受保护的技术使用者：中粮崇左糖业有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/21