一种无箱造型合箱时检查对齐装置的制作方法

技术特征：
1.一种无箱造型合箱时检查对齐装置，其特征在于，包括：电动滑轨(1)，所述电动滑轨(1)上设置有至少一个用于固定安装的固定角铁(2)；行走底座(4)，所述行走底座(4)用于放置上模(13)和下模(14)，所述行走底座(4)位于电动滑轨(1)上，并由电动滑轨(1)提供动力沿着电动滑轨反向位移；检测组件，所述检测组件设置在电动滑轨(1)上，所述检测组件用于检测行走底座(4)运动时上模(13)和下模(14)的对齐情况。2.根据权利要求1所述的一种无箱造型合箱时检查对齐装置，其特征在于，所述检测组件包括：检测架(3)，所述检测架(3)安装在电动滑轨(1)上；激光发射器(11)，所述激光发射器(11)用于发射调制激光；感光组件(5)，所述感光组件(5)用于感应激光发射器(11)发射的调制激光，并在接收到激光时拉高引脚电平；位移驱动组件，所述位移驱动组件设置在检测架(3)上用于调节激光发射器(11)的位置；动力组件(12)，所述动力组件(12)安装在电动滑轨(1)上，所述动力组件(12)用于给位移驱动组件提供动力。3.根据权利要求2所述的一种无箱造型合箱时检查对齐装置，其特征在于，所述激光发射器(11)的发射光线紧挨着行走底座(4)和下模(14)。4.根据权利要求2所述的一种无箱造型合箱时检查对齐装置，其特征在于，所述感光组件(5)由吸光壳(51)、全反射镜(52)、半透镜(53)和感光元件(54)构成；所述吸光壳(51)安装在检测架(3)的顶端且与行走底座(4)的侧面平行设置，所述吸光壳(51)采用半开式结构且开口朝向激光发射器(11)，所述全反射镜(52)设置在吸光壳(51)的内底端，所述半透镜(53)设置在吸光壳(51)的开口处；所述激光发射器(11)的激光发射角度由竖直方向偏转10
°
至60
°
。5.根据权利要求2所述的一种无箱造型合箱时检查对齐装置，其特征在于，所述位移驱动组件包括：滚珠丝杠(7)，所述滚珠丝杠(7)的两端通过轴承设置在检测架(3)上；滚珠螺母(6)，所述滚珠螺母(6)与滚珠丝杠(7)螺纹连接；光杠(8)，所述光杠(8)的两端均焊接在检测架(3)上；直线轴承(9)，所述直线轴承(9)与光杠(8)滑动连接；激光发射器安装座(10)，所述激光发射器安装座(10)用于安装激光发射器(11)，且滚珠螺母(6)和直线轴承(9)也安装在激光发射器安装座(10)上。6.根据权利要求5所述的一种无箱造型合箱时检查对齐装置，其特征在于，所述检测组件的数量为两个并对称设置在电动滑轨(1)两侧，两个激光发射器安装座(10)之间通过连接架(16)固定使得两个检测组件共用一个动力组件(12)；其中不直接与动力组件(12)连接的检测组件中的滚珠丝杠(7)和滚珠螺母(6)替换为光杠(8)和直线轴承(9)。

技术总结
本发明公开了一种无箱造型合箱时检查对齐装置，本发明涉及无箱造型技术领域，包括：电动滑轨，所述电动滑轨上设置有至少一个用于固定安装的固定角铁；行走底座，所述行走底座用于放置上模和下模，所述行走底座位于电动滑轨上，并由电动滑轨提供动力沿着电动滑轨反向位移；检测组件，所述检测组件设置在电动滑轨上，所述检测组件用于检测行走底座运动时上模和下模的对齐情况。本发明通过设置电动滑轨和行走底座，可以实现上模和下模自动运动至检测工位进行对齐检测。本发明通过设置检测组件，可以对运动至检测工位的上模和下模进行对齐检测，通过激光发射器的位移，以及感光组件的配合，可以快速的检测出人眼观察不到的上模、下模错位情况。模错位情况。模错位情况。


技术研发人员：叶青 杨安福 杨安军 刘友宝 李平
受保护的技术使用者：安徽应流集团霍山铸造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/22