一种弹簧顶开式挤棱夹具的制作方法

技术特征：
1.一种弹簧顶开式挤棱夹具，用于被加工零件的定位与夹紧，包括底座(2)和固定设置在所述底座(2)上的支撑体(3)，其特征在于，所述支撑体(3)内部设置夹具本体(3-1)，所述夹具本体(3-1)与所述底座(2)固定连接，所述夹具本体(3-1)内部由下至上依次设置第一动力组件(4)和定位夹紧组件(5)；所述第一动力组件(4)与所述底座(2)连接，所述定位夹紧组件(5)顶部设置第二动力组件(6)，所述第二动力组件(6)的外部由下至上依次套设压盖(7)和第二安装座(8)，所述第二动力组件(6)的顶部设置尾架(9)，所述定位夹紧组件(5)外部、压盖(7)和支撑体(3)之间形成被加工零件安装部位，所述第一动力组件(4)和第二动力组件(6)沿轴向运动带动定位夹紧组件(5)的运动，进而实现被加工零件的夹紧；所述定位夹紧组件(5)包括设置在所述夹具本体(3-1)内部的拉杆(5-1)和卡接在所述拉杆(5-1)上的涨套(5-2)，所述拉杆(5-1)的顶部设置卡接部，所述卡接部的沿周向设置凹槽，所述凹槽内卡设涨套(5-2)，所述涨套(5-2)的内壁与所述夹具本体(3-1)的外壁锥面配合；所述第一动力组件(4)包括与所述夹具本体(3-1)内部底端贴合设置的第一安装座(4-1)和套设在所述第一安装座(4-1)底部的第一弹簧(4-2)，所述第一弹簧(4-2)与所述底座(2)相抵接，所述拉杆(5-1)的底部抵接在第一安装座(4-1)内，所述拉杆(5-1)沿轴向运动带动第一动力组件(4)运动实现涨套(5-2)扩张或收缩。2.根据权利要求1所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述的第二动力组件(6)包括同轴连接设置的压头(6-1)和第二弹簧(6-2)，所述压头(6-1)贯穿所述第二安装座(8)和压盖(7)，且所述压头(6-1)的下端面超出压盖(7)的端面与所述拉杆(5-1)的卡接部抵接，所述压头(6-1)的上端设置限位台与所述第二安装座(8)滑动限位。3.根据权利要求1所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述涨套(5-2)的内壁与所述夹具本体(3-1)的外壁锥面配合的角度为30
°
。4.根据权利要求2所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述第一安装座(4-1)的底端设置用于限位的凸台(4-3)，所述凸台(4-3)与所述夹具本体(3-1)的底部相抵触。5.根据权利要求4所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述第二弹簧(6-2)的上端面与所述尾架(9)连接。6.根据权利要求5所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述尾架(9)与第二安装座(8)之间设置法兰盘(9-1)。7.根据权利要求2所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述压头(6-1)与所述第二安装座(8)之间设置垫片(6-3)。8.根据权利要求1所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述支撑体(3)与所述底座(2)之间、所述夹具本体(3-1)与所述底座(2)之间均通过螺钉(10)固定连接。9.根据权利要求1所述的弹簧顶开式挤棱夹具，其特征在于，所述底座(2)通过基座(1)固定在外部机床上，所述底座(2)与所述基座(1)采用球头柱塞(1-1)连接。

技术总结
本实用新型公开一种弹簧顶开式挤棱夹具，用于被加工零件的定位与夹紧，包括底座和固定设置在底座上的支撑体，支撑体内部设置夹具本体，夹具本体与所述底座固定连接，夹具本体内部由下至上依次设置第一动力组件和定位夹紧组件，第一动力组件与底座连接，定位夹紧组件顶部设置第二动力组件，第二动力组件的外部由下至上依次套设压盖和第二安装座，第二动力组件的顶部设置尾架，定位夹紧组件外部、压盖和支撑体之间形成被加工零件安装部位，第一动力组件和第二动力组件沿轴向运动带动定位夹紧组件的运动，进而实现被加工零件的夹紧。本实用新型的弹簧顶开式挤棱夹具具有方便实现配合滚齿机实现自动化加工，定位夹紧可靠，重复定位精度高，同时实现了不同批次产品的夹具快换。换。换。


技术研发人员：杨懿 张文博
受保护的技术使用者：陕西法士特齿轮有限责任公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/1