铸铝转子与转轴的配合结构的制作方法

技术特征：
1.铸铝转子与转轴的配合结构，其特征在于：包括转子铁芯(1)；所述转子铁芯(1)的内部转动连接有转轴(11)；所述转轴(11)的侧壁安装有轴承(12)；所述转子铁芯(1)的侧壁固接有水箱(2)；所述水箱(2)的侧壁安装有散热箱(3)；所述转轴(11)贯穿水箱(2)的中部；所述转轴(11)贯穿散热箱(3)的中部；所述水箱(2)的内部设置有冷却装置。2.根据权利要求1所述的铸铝转子与转轴的配合结构，其特征在于：所述冷却装置包括一号吸热片(21)、搅拌扇叶(22)、二号吸热片(23)、导热片(24)和密封垫(25)；所述一号吸热片(21)固接在水箱(2)的内侧壁；所述搅拌扇叶(22)固接在转轴(11)的侧壁；所述二号吸热片(23)固接在水箱(2)的侧壁；所述导热片(24)固接在水箱(2)的侧壁；所述密封垫(25)固接在水箱(2)的内侧壁。3.根据权利要求2所述的铸铝转子与转轴的配合结构，其特征在于：所述散热箱(3)的侧壁开设有多个孔洞；所述转轴(11)的侧壁固接有风扇(31)；所述散热箱(3)的侧壁设有外部扇叶(32)。4.根据权利要求3所述的铸铝转子与转轴的配合结构，其特征在于：所述水箱(2)的侧壁固接有拼接板(4)；所述水箱(2)的侧壁固接有一号拼接件(41)；所述散热箱(3)的侧壁固接有二号拼接件(42)；所述二号拼接件(42)的内侧壁固接有弹性件(43)；所述二号拼接件(42)的内侧壁滑动连接有挤压卡块(44)。5.根据权利要求4所述的铸铝转子与转轴的配合结构，其特征在于：所述挤压卡块(44)的内部固接有椭圆磁性件(45)；所述椭圆磁性件(45) 滑动连接在二号拼接件(42)的侧壁。6.根据权利要求5所述的铸铝转子与转轴的配合结构，其特征在于：所述散热箱(3)的侧壁固接有防尘挡板(5)。

技术总结
本实用新型属于转子技术领域，具体的说是铸铝转子与转轴的配合结构，包括转子铁芯；所述转子铁芯的内部转动连接有转轴；所述转轴的侧壁安装有轴承；所述转子铁芯的侧壁固接有水箱；通过一号吸热片、搅拌扇叶、导热片和风扇之间的相互配合，当转轴转动时，转子铁芯内部产生热能，一号吸热片吸取转子铁芯内部的热能通过冷却液降温，转轴带动搅拌扇叶转动，搅拌冷却让其均匀，二号吸热片吸收冷却液中的热量输送到导热片的表面，通过风扇转动抽取热量吹出散热箱内部，进行抽取排出的热能，将转子铁芯内部的热量排出降温，降低了转子铁芯内部零件工作时产生的热能，防止零件发蓝和弯曲损坏。防止零件发蓝和弯曲损坏。防止零件发蓝和弯曲损坏。


技术研发人员：周俊
受保护的技术使用者：常州宝罗电机有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/1