一种用于板材零件识别的激光打码设备的制作方法

技术特征：
1.一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的两侧分别设有多个支座，所述支座上设置有y轴组件，所述y轴组件上滑动连接有x轴组件，所述x轴组件上滑动连接有z轴组件，所述z轴组件上固定连接有激光打码机头。2.根据权利要求1所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述y轴组件包括y轴滑动部、y向滑动体和y轴驱动部，所述y轴滑动部设于所述支座上，所述y向滑动体与所述y轴滑动部滑动连接，所述y轴驱动部用于驱动所述y向滑动体在所述y轴滑动部上运动。3.根据权利要求2所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述y轴滑动部包括y梁和y轴导轨，所述y梁设于所述工作台同侧的所述支座上，所述y轴导轨固定设置在所述y梁上，所述y向滑动体与所述y轴导轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述y轴滑动部设有两个，两个所述y轴滑动部对称设于所述工作台的两侧。5.根据权利要求4所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述y轴驱动部包括两个y轴主动轮、两个y轴从动轮、两个y轴同步带、固定横梁、第一减速器、第一电机和驱动轴，所述y轴主动轮和y轴从动轮分别设于所述y梁的两端，所述y轴同步带绕设于所述y轴主动轮和y轴从动轮上，所述固定横梁设于两个所述y梁之间，且所述固定横梁的两端分别与所述y梁固定连接，所述驱动轴的两端分别与两个所述y轴主动轮连接，所述第一电机固定在所述固定横梁上，所述第一电机通过所述第一减速器与所述驱动轴传动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述x轴组件包括横梁支撑、x向滑动体、第二电机、第二减速器、x轴主动轮、x轴同步带、x梁、x轴从动轮和x轴导轨，所述横梁支撑设有两个，两个所述横梁支撑对称位于所述工作台的两侧，每个所述横梁支撑的一端与所述y向滑动体固定连接，所述横梁支撑的另一端与所述x梁固定连接，所述x轴导轨固定设置在所述x梁上，所述x轴主动轮和x轴从动轮分别设于所述x梁的两端，所述x轴同步带绕设于所述x轴主动轮和x轴从动轮上，所述x向滑动体与所述x轴导轨滑动连接，且所述x向滑动体与所述x轴同步带固定连接，所述第二电机固定在所述横梁支撑上，且所述第二电机通过第二减速器与所述x轴主动轮连接。7.根据权利要求6所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述z轴组件包括打码机箱、z向导轨、支撑板、第三电机、联轴器、丝杆套件、z向滑动体和升降连接支架，所述打码机箱和所述支撑板均固定设置在所述x向滑动体的两侧，所述z向导轨和所述丝杆套件均设置在所述支撑板上，所述z向滑动体与所述z向导轨滑动连接，且所述z向滑动体与所述丝杆套件固定连接，所述丝杆套件的一端通过联轴器与固定在所述支撑板上的第三电机连接，所述z向滑动体上固定连接有所述升降连接支架，所述激光打码机头设于所述升降连接支架上，且所述激光打码机头与所述打码机箱连接。8.根据权利要求7所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述z向导轨设有两个，两个所述z向导轨平行设置于所述支撑板上，所述丝杆套件设于两个所述z向导轨之间。9.据权利要求7所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述丝杆套件包括支撑座、丝杠和滑块，所述丝杠的两端分别通过所述支撑座与所述支撑板连接，所
述滑块螺纹连接于所述丝杠上，且所述滑块与所述支撑板的表面接触，所述z向滑动体与所述滑块固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于板材零件识别的激光打码设备，涉及自动化设备技术领域，包括：工作台，所述工作台的两侧分别设有多个支座，所述支座上设置有Y轴组件，所述Y轴组件上滑动连接有X轴组件，所述X轴组件上滑动连接有Z轴组件，所述Z轴组件上固定连接有激光打码机头。本实用新型通过将激光打码机头设置在由Y轴组件、X轴组件和Z轴组件形成的激光打码设备上，进而便于激光打码机头的移动，以实现在钣金激光切割的工序前在一块完整板材上识别零件形状并且定位零件，再分别给予不同零件以不同的记号标记，这样在激光切割后得到的钣金件上都有了自己独属的身份码，进而能够提高产品的管理效率、减少生产时间、提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。


技术研发人员：代良春
受保护的技术使用者：合肥艾克斯特智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/1