一种一体化气体轴承结构的制作方法

技术特征：
1.一种一体化气体轴承结构，其特征在于，包括一体化装配的轴承套(1)和轴承(9)，轴承套(1)上设有进气孔(2)，轴承(9)上沿着轴承边沿到轴承中心处设置有若干通气管道(4)，所述通气管道(4)靠近轴承边沿的一侧设有进气口(6)，通气管道(4)靠近轴承中心的一侧设有出气口(7)，轴承套(1)与轴承(9)的装配之间沿着周向设有气腔通道(3)；气体通过进气孔(2)沿着气腔通道(3)循环流动通过通气管道(4)进入轴承内部。2.根据权利要求1所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述轴承套(1)与轴承(9)的两侧面无缝连接设置。3.根据权利要求1所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述通气管道(4)的管体呈六边形通气管体结构。4.根据权利要求1所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，若干通气管道(4)在轴承(9)上沿着周向排列分布，且出气口(7)均朝向轴承(9)的中心处。5.根据权利要求1所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述通气管道(4)沿着进气口(6)到出气口(7)的方向上管体内径逐渐减小。6.根据权利要求1所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述进气口(6)的直径大于出气口(7)的直径。7.根据权利要求1所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述轴承(9)上通气管道(4)与通气管道(4)之间设置蜂窝结构(5)。8.根据权利要求7所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述蜂窝结构(5)通过若干加强筋分隔支撑形成。9.根据权利要求7所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述蜂窝结构(5)至轴承(9)的两个侧面上分别设有圆形壁。10.根据权利要求1所述的一种一体化气体轴承结构，其特征在于，所述轴承套(1)的进气孔(2)通过侧喷式进行输气。

技术总结
本实用新型提供了一种一体化气体轴承结构，通过一体化装配的轴承套和轴承所组成的一体化气体轴承结构，可以通过传统加工方法或者3D打印方法直接一次成形的制造出来，后续加工量小，在加工精度得到保证的同时，加工效率也明显提高，根据所需气体轴承的工作环境可以选择不同的金属材料。轴承套上设有进气孔，轴承上沿着轴承边沿到轴承中心处设置有若干通气管道，气体通过进气孔沿着气腔通道循环流动通过通气管道进入轴承内部，有效的将气体输送到轴承内部，降低轴承内部的工作热量，轴承内部比实心轴承产品质量更加稳定，热影响区小，抗热变形能力更强，并且该结构与传统轴承结构相比降低了加工成本，使用可靠性高，有广阔的应用前景。用前景。用前景。


技术研发人员：李素丽 张喜辰 卢秉恒
受保护的技术使用者：西安增材制造国家研究院有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/8