一种承压设备深焊缝质量检测设备的制作方法

技术特征：
1.一种承压设备深焊缝质量检测设备，其特征在于，包括多块首尾相连的固定块(1)、设于多块所述固定块(1)两端的定位机构、通过驱动机构设于多块所述固定块(1)下端面上的探测座(21)、以及设于所述探测座(21)上的超声探头；所述驱动机构包括设于两两一组所述固定块(1)连接处的限位组件、设于所述定位机构上的收放绳装置(9)、以及穿过多个所述限位组件且两端分别连接所述收放绳装置(9)的控制绳(16)，所述控制绳(16)绳身上通过联动杆(22)连接所述探测座(21)；多个所述固定块(1)的下端面上均设置有弹性组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种承压设备深焊缝质量检测设备，其特征在于：所述弹性组件(5)包括位于固定块(1)下方且两端均设置连接座(19)的伸缩杆(20)、以及套设于所述伸缩杆(20)上的缓冲弹簧，所述伸缩杆(20)一端通过所述连接座(19)设于固定块(1)下端面上。3.根据权利要求1所述的一种承压设备深焊缝质量检测设备，其特征在于：所述固定块(1)一端开设有连接槽(2)另一端设置有与所述连接槽(2)相匹配的连接块(3)，两个所述固定块(1)之间通过所述连接块(3)穿设于连接槽(2)内并通过转杆进行活动连接；所述连接块(3)上开设有贯通上下端面的限位槽(4)。4.根据权利要求3所述的一种承压设备深焊缝质量检测设备，其特征在于：所述限位组件包括设于所述限位槽(4)内并套设于所述转杆上的限位环(25)、设于固定块(1)下方且顶端连接所述限位环(25)底端开设有限制槽(18)的限制块(17)、以及通过固定柱(23)设于所述限制槽(18)内并套设于控制绳(16)上的控制环(24)，所述控制环(24)呈环身开设有缺口的环状结构，且所述缺口可供所述联动杆(22)自由通过。5.根据权利要求3所述的一种承压设备深焊缝质量检测设备，其特征在于：所述定位机构包括两块设于多块所述固定块(1)两端的定位块(6)、以及设于所述定位块(6)上的定位组件(7)，所述定位块(6)与固定块(1)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种承压设备深焊缝质量检测设备，其特征在于：所述定位组件(7)包括通过安装管(11)设于定位块(6)下端面上的吸盘(12)、以及设于定位块(6)上并控制所述吸盘(12)内部与外部贯通的控制件。7.根据权利要求6所述的一种承压设备深焊缝质量检测设备，其特征在于：所述控制件包括固定设于所述安装管(11)内的第二控制盘(14)、活动设于安装管(11)内并贴合设于所述第二控制盘(14)上方的第一控制盘(13)、贯穿于定位块(6)上且一端连接所述第一控制盘(13)另一端位于定位块(6)上方并连接控制旋钮(8)的连接管(10)，所述连接管(10)连接所述控制旋钮(8)的一端侧面开设有将连接管(10)内外贯通的孔洞；所述第一控制盘(13)和第二控制盘(14)上均开设有通孔(15)，且第一控制盘(13)上开设有的所述通孔(15)与连接管(10)内部贯通。

技术总结
本发明提供一种承压设备深焊缝质量检测设备，包括多块首尾相连的固定块、设于多块固定块两端的定位机构、通过驱动机构设于多块固定块下端面上的探测座、以及设于探测座上的超声探头；驱动机构包括设于两两一组固定块连接处的限位组件、设于定位机构上的收放绳装置、以及穿过多个限位组件且两端分别连接收放绳装置的控制绳，控制绳绳身上通过联动杆连接探测座；多个固定块的下端面上均设置有弹性组件；本发明可以便捷的在曲面和平面的检测面上进行检测，保证了超声探头与被测工件之间位置的相对稳定，避免了探头与工件耦合不良，声波强度降低以及信号不稳定的情况出现。强度降低以及信号不稳定的情况出现。强度降低以及信号不稳定的情况出现。


技术研发人员：邵天 张凯 袁杰 王康线
受保护的技术使用者：安徽扬天金塑新能源装备有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/5