一种井下高浓度工作液注入短节及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种井下高浓度工作液注入短节，其特征在于：包括上连接件、外筒、破裂盘、双密封滑套、扁圆形注入孔和圆形注入孔，所述上连接件的尾端外壁与所述外筒的首端内壁螺纹连接，在所述外筒的下部内壁上形成一限位台阶，在限位台阶上方的所述外筒的侧壁上开设有n个注入孔，其中，n≥3，n个所述注入孔最下端第1级注入孔为所述圆形注入孔，在所述外筒内设置所述破裂盘，以实现利用破裂盘密封圆形注入孔的目的，在圆形注入孔上方的所述外筒的侧壁上开设有n-1个所述扁圆形注入孔，在扁圆形注入孔处的所述外筒内安装所述双密封滑套，所述双密封滑套通过滑套销钉固定在所述外筒内，以实现密封扁圆形注入孔的目的，上一级双密封滑套用于限定下一级双密封滑套的位置，在所述外筒的尾端外壁上形成外螺纹，用于连接其他工具。2.根据权利要求1所述的一种井下高浓度工作液注入短节，其特征在于：所述扁圆形注入孔的数量为3组以上，所述双密封滑套的数量为3个以上，所述滑套销钉的数量为3个以上。3.根据权利要求2所述的一种井下高浓度工作液注入短节，其特征在于：所述扁圆形注入孔沿所述外筒的周向分布2-3个/组，所述扁圆形注入孔的边缘锥面角度为120-150
°
，所述扁圆形注入孔的横向与所述扁圆形注入孔的纵向最大直径比为1.5-3，沿外筒同一周向内的扁圆形注入孔的累加面积占外筒的周向面积的25％—40％。4.根据权利要求1所述的一种井下高浓度工作液注入短节，其特征在于：所述圆形注入孔的数量为1组，所述圆形注入孔沿所述外筒的周向分布3-4个/组。5.一种井下高浓度工作液注入短节的使用方法，其特征在于：按照下述步骤进行：步骤1，将注入短节安装至钻杆或油管及连续油管的尾端，在钻杆或油管及连续油管内预置与注入孔数量n(n≥3)相同的剪切球，第1个剪切球前段、剪切球与剪切球之间预置按需设计量的高浓度工作液；步骤2，通过向钻杆或油管及连续油管内加压打开破裂盘方式，打开第1级注入孔。注入完成后，位于钻杆或油管及连续油管内的第一个剪切球下落至密封第2级注入孔的第1级双密封滑套球座内，向钻杆或油管及连续油管内再次加压，第一剪切球的下压力将第1级双密封滑套销钉剪断后，第1级双密封滑套沿外筒下滑至第1级注入孔实施封隔、外筒中心台阶实施限位，同时，打开第2级注入孔；步骤3，第2级～第n-1级注入孔注入完毕后，位于钻杆或油管及连续油管内的第二个～第n-1个剪切球下落至密封第3级～第n级注入孔的第2级～第n-1级双密封滑套球座内，通过向钻杆或油管及连续油管内再次加压，第二个～第n-1个切球的下压力将第2级～第n-1级双密封滑套销钉剪断后，第2级～第n-1级双密封滑套沿外筒下滑至第2级～第n-1级注入孔实施封隔、第1级～第n-2级双密封滑套实施限位，同时，打开第3级～第n级注入孔；步骤4，第n级注入孔注入完毕后，位于钻杆或油管及连续油管内的最后一个剪切球，即第n个剪切球下落至第n级双密封滑套球座内，通过向钻杆或油管及连续油管内加压，剪切球的下压力将第n级双密封滑套销钉剪断后，第n级双密封滑套沿外筒下滑至第n级注入孔实施封隔、第n-1级双密封滑套实施限位，第n级双密封滑套对应的外筒位置未开注入孔，进而实现了整个注入短节的密封。

技术总结
本发明提供一种井下高浓度工作液注入短节及其使用方法，上连接件的尾端外壁与外筒的首端内壁螺纹连接，在外筒的下部内壁上形成一限位台阶，在限位台阶上方的外筒的侧壁上开设有N个注入孔，其中N≥3，N个注入孔最下端第1级注入孔为圆形注入孔，在外筒内设置破裂盘，以实现利用破裂盘密封圆形注入孔的目的，在圆形注入孔上方的外筒的侧壁上开设有N-1个扁圆形注入孔，在扁圆形注入孔处的外筒内安装双密封滑套，双密封滑套通过滑套销钉固定在外筒内，以实现密封扁圆形注入孔的目的，在外筒的尾端外壁上形成外螺纹，用于连接其他工具。该注入短节通过分级、多注入口、大面积注入孔实现高浓度、高摩阻井下工作液高效注入。高摩阻井下工作液高效注入。高摩阻井下工作液高效注入。


技术研发人员：邹先雄 田继宏 肖乔刚 莫高武 王晋 张渊 李伟 万宏春 于潇伟
受保护的技术使用者：中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/5/10