一种闭式醇基燃料锅炉的制作方法

技术特征：
1.一种闭式醇基燃料锅炉，其特征在于，包括：炉体(10)、换热水箱(20)、燃烧室(30)、排气烟管(40)、甲醇供给机构(50)、进气机构、排气机构及水路循环机构(60)；所述换热水箱(20)设置于所述炉体(10)内，所述水路循环机构(60)分别与所述换热水箱(20)的进水端(21)和出水端(22)连通；所述燃烧室(30)设置于所述换热水箱(20)内，所述燃烧室(30)的一侧设有燃烧结构(31)；所述燃烧结构(31)与所述甲醇供给机构(50)和进气机构连通，以向所述燃烧结构(31)供给甲醇和空气；所述燃烧结构(31)设有点火器(32)，以在所述燃烧结构(31)内点燃甲醇并燃烧于所述燃烧室(30)；所述排气烟管(40)设置于所述换热水箱(20)内，所述排气烟管(40)的进气端与所述燃烧室(30)连通，所述排气烟管(40)的出气端与所述排气机构连通；所述水路循环机构(60)为闭式循环水路，包括设置于所述炉体(10)内的水泵(61)，所述水泵(61)与所述换热水箱(20)的进水端(21)连通。2.根据权利要求1所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述闭式醇基燃料锅炉还包括控制器，所述甲醇供给机构(50)包括甲醇泵(51)；所述控制器分别与所述点火器(32)、甲醇泵(51)及水泵(61)电连接。3.根据权利要求2所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述水路循环机构(60)还包括与所述控制器电连接的水流开关(62)；所述水流开关(62)设置于所述换热水箱(20)的进水端(21)和水泵(61)之间，用于检测所述水泵(61) 与换热水箱(20)之间水路的流速并反馈于所述控制器。4.根据权利要求2所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述水路循环机构(60)还包括与所述控制器电连接的静压开关(63)；所述静压开关(63)用于检测所述水泵(61)与换热水箱(20)之间水路的水压值是否低于预设最低水压值，并反馈于所述控制器。5.根据权利要求2所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述水路循环机构(60)还包括安全阀(64)；所述安全阀(64)用于检测水路的水压值是否高于预设最高保护水压值。6.根据权利要求2所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述水路循环机构(60)还包括膨胀水箱(65)；所述膨胀水箱(65)与水路连通，用于平衡调节所述水路循环机构(60)中水路因温度变化导致的压力变化。7.根据权利要求2所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述水路循环机构(60)还包括自动排气阀(66)；所述自动排气阀(66)可排出水路中的空气。8.根据权利要求1所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述燃烧室(30)呈圆筒状，所述排气烟管(40)螺旋环绕于所述燃烧室(30)的侧壁。9.根据权利要求2所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述炉体(10)的顶端设置有密封室(70)和可变速风机(80)；所述密封室(70)与燃烧结构(31)连通，可从外界朝所述燃烧结构(31)供给空气；所述可变速风机(80)与排气烟管(40)连通，可控制所述燃烧室(30)和排气烟管(40)内烟气排出炉体(10)的速度。10.根据权利要求9所述的闭式醇基燃料锅炉，其特征在于：所述燃烧室(30)和可变速风机(80)均连接有冷凝水盒(90)，以收集排出所述燃烧室(30)和可变速风机(80)内的冷凝的液体；冷凝水盒(90)上设置有与所述控制器电连接的封堵检测装置。

技术总结
本实用新型公开了一种闭式醇基燃料锅炉，涉及供暖设备技术领域。该醇基燃料锅炉包括：炉体、换热水箱、燃烧室、排气烟管、甲醇供给机构、进气机构、排气机构及水路循环机构；排气烟管设置于换热水箱内，排气烟管的进气端与燃烧室连通，排气烟管的出气端与排气机构连通；水路循环机构为闭式循环水路，包括设置于炉体内的水泵，水泵与换热水箱的进水端连通。本实用新型，甲醇燃烧放出的热量与换热水箱内的水进行第一次热交换；排气烟管可与换热水箱进行第二次热交换，能充分利用甲醇燃烧的热量。换热水箱连通的水路循环机构为闭式循环水路，水路不与外界接触，管路不易腐蚀，水路稳定，使燃烧热交换稳定。热交换稳定。热交换稳定。


技术研发人员：史少鹍 舒红威 苟海
受保护的技术使用者：广东科王电器有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/10